本发明专利技术公开了一种射频连接器界面尺寸测量装置，包括：测量套、主体外壳、测量伸缩头和校零件；测量套，内壁上设置有第一环形卡槽，套设在主体外壳上，一端可与主体外壳可拆卸连接，另一端与校零件的一端可拆卸连接；第一环形卡槽内设置有挡圈；主体外壳，两端开口，靠近另一端的外壁上设置有沿主体外壳的周向延伸的限位部；测量伸缩头，一端位于主体外壳的内部且与设置在主体外壳内的百分表的伸缩杆的端部可拆卸连接，另一端伸入或伸出主体外壳的另一端。本发明专利技术能够使百分表准确调零，并准确确定内外导体的测量位置进行测量，避免人为调零产生的误差，提高了测量准确性和测量效率。提高了测量准确性和测量效率。提高了测量准确性和测量效率。
【技术实现步骤摘要】
一种射频连接器界面尺寸测量装置
[0001]本专利技术属于测量设备
，具体涉及一种射频连接器界面尺寸测量装置。
技术介绍
[0002]射频连接器是常用的电路元件，通常装接在电缆或设备上，是供传输线系统电连接的可分离元件。射频连接器界面尺寸是保证插头与插座之间对插连接可靠并具有良好互换性的一个重要尺寸，如果机械和电器基准面吻合不好、界面间隙大，使电磁波在进行传输过程中，由于内、外导体的不连续而产生较大反射，在高频段射频性能较差。所以射频同轴连接器都对界面尺寸提出较为严格要求，界面尺寸测量也相当重要。
[0003]随着连接器测量时可支撑面壁薄，界面尺寸范围窄，受结构影响界面测量支撑面小，提高了测量难度。现有技术中，射频连接器的界面尺寸测量普遍采用百分表或卡尺测量，百分表测量界面尺寸的常规做法是首先将百分表头部放置于平面，转动百分表表盘，使指针指向“0”，然后手持百分表，测量界面尺寸，根据百分表指针读出产品界面尺寸，这种测量方法在调“0”时存在人为误差，且调“0”过程费时费力，影响测量准确性和测量效率。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种射频连接器界面尺寸测量装置。本专利技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：一种射频连接器界面尺寸测量装置，包括：测量套、主体外壳、测量伸缩头和校零件；所述测量套，两端开口，内壁上设置有第一环形卡槽，套设在所述主体外壳上，一端与所述主体外壳可拆卸连接，另一端与所述校零件的一端可拆卸连接；所述第一环形卡槽内设置有挡圈；所述主体外壳，两端开口，靠近另一端的外壁上设置有沿所述主体外壳的周向延伸的限位部；所述限位部，位于所述挡圈和所述测量套的另一端之间；所述测量伸缩头，一端位于所述主体外壳的内部且与设置在所述主体外壳内的百分表的伸缩杆的端部可拆卸连接，另一端伸入或伸出所述主体外壳的另一端；所述校零件，与所述测量伸缩头的另一端和所述主体外壳的另一端接触或分离。
[0005]在本专利技术的一个实施例中，所述主体外壳包括：手持外壳和连接外壳；所述手持外壳，两端开口，另一端与连接外壳的一端固定连接；所述连接外壳，两端开口，另一端可与所述校零件接触或分离；所述测量套，套设在所述连接外壳上；所述限位部，位于所述连接外壳的靠近另一端的外壁上；所述测量伸缩头，位于靠近所述连接外壳的另一端的位置处。
[0006]在本专利技术的一个实施例中，所述测量套，两端的内壁上分别设置有固定内螺纹和
连接内螺纹；所述第一环形卡槽，位于所述固定内螺纹和所述连接内螺纹之间，且靠近所述固定内螺纹；所述连接外壳，靠近一端的外壁上设置有环形凸台；所述环形凸台，周向外壁上设置有与所述固定内螺纹匹配的固定外螺纹；所述校零件，一端设置有与所述连接内螺纹匹配的连接外螺纹。
[0007]在本专利技术的一个实施例中，所述连接外壳的另一端上设置有测量外螺纹。
[0008]在本专利技术的一个实施例中，所述测量套，内壁上开设有第二环形卡槽；所述第二环形卡槽，位于所述第一环形卡槽和所述连接内螺纹之间，且靠近所述连接内螺纹。
[0009]在本专利技术的一个实施例中，所述限位部的外径由靠近所述连接外壳的一端向远离所述连接外壳的一端逐渐减小。
[0010]在本专利技术的一个实施例中，所述测量伸缩头，一端设置有安装外螺纹；所述安装外螺纹，与所述百分表的伸缩杆的端部的内螺纹螺纹连接。
[0011]在本专利技术的一个实施例中，所述手持外壳上开设有多个安装螺纹通孔。
[0012]在本专利技术的一个实施例中，所述安装螺纹通孔的数量为三个，且三个所述安装螺纹通孔沿所述手持外壳的周向方向均匀分布。
[0013]在本专利技术的一个实施例中，所述校零件的外径大于所述连接外壳的另一端的内径。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术通过将校零件与测量套连接，校零件与测量伸缩头以及主体外壳的另一端相抵时，百分表的伸缩杆被压缩，此时作为百分表的清零位置，然后将校零件拆卸后，将主体外壳与待测射频连接器连接，测量伸缩头被压缩，连接完成后，待测射频连接器与主体外壳的另一端相抵，测量伸缩头与待测射频连接器的内导体或绝缘子相抵，则测量伸缩头或百分表的伸缩杆会相对主体外壳的另一端（清零位置）有一定的伸缩量，此时百分表的读数即是待测射频连接器的界面尺寸。本专利技术能够使百分表准确调零，并准确确定内外导体的测量位置进行测量，避免人为调零产生的误差，提高了测量准确性和测量效率。
[0015]以下将结合附图及实施例对本专利技术做进一步详细说明。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例提供的一种射频连接器界面尺寸测量装置的校零状态的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的测量套的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的主体外壳的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的测量套和主体外壳的装配结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的校零件的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的测量伸缩头的结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的一种射频连接器界面尺寸测量装置的一种测量状态的结构示意图；
图8为本专利技术实施例提供的一种射频连接器界面尺寸测量装置的另一种测量状态的结构示意图。
[0017]附图标记说明：10
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测量套；11
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第一环形卡槽；12
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挡圈；13
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固定内螺纹；14
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连接内螺纹；15
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第二环形卡槽；20
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主体外壳；21
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限位部；22
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手持外壳；23
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连接外壳；24
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环形凸台；25
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固定外螺纹；26
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测量外螺纹；27
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安装螺纹通孔；30
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测量伸缩头；31
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安装外螺纹；40
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校零件；41
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连接外螺纹；50
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伸缩杆；60
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待测射频连接器。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例对本专利技术做进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0019]实施例一如图1、图2所示，一种射频连接器界面尺寸测量装置，包括：测量套10、主体外壳20、测量伸缩头30和校零件40；测量套10的两端开口，测量套10套设在主体外壳20上，测量套10的内壁上设置有第一环形卡槽11，测量套10的一端可与主体外壳20可拆卸连接，测量套10的另一端可与校零件40的一端可拆卸连接；第一环形卡槽11内设置有挡圈12。
[0020]主体外壳20为中空且两端开口的结构，靠近主体外壳20的另一端的外壁上设置有沿主体外壳20的周向延伸的限位部21。限位部21位于挡圈12和测量套10的另一端之间。
[0021]测量伸缩头30的一端位于主体外壳20的内部，测量伸缩头30的一端与设置在主体外壳20内的百分表的伸缩杆50的端部可拆卸连接，测量伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种射频连接器界面尺寸测量装置，其特征在于，包括：测量套(10)、主体外壳(20)、测量伸缩头(30)和校零件(40)；所述测量套(10)，两端开口，内壁上设置有第一环形卡槽(11)，套设在所述主体外壳(20)上，一端与所述主体外壳(20)可拆卸连接，另一端与所述校零件(40)的一端可拆卸连接；所述第一环形卡槽(11)内设置有挡圈(12)；所述主体外壳(20)，两端开口，靠近另一端的外壁上设置有沿所述主体外壳(20)的周向延伸的限位部(21)；所述限位部(21)，位于所述挡圈(12)和所述测量套(10)的另一端之间；所述测量伸缩头(30)，一端位于所述主体外壳(20)的内部且与设置在所述主体外壳(20)内的百分表的伸缩杆(50)的端部可拆卸连接，另一端伸入或伸出所述主体外壳(20)的另一端；所述校零件(40)，与所述测量伸缩头(30)的另一端和所述主体外壳(20)的另一端接触或分离。2.根据权利要求1所述的一种射频连接器界面尺寸测量装置，其特征在于，所述主体外壳(20)包括：手持外壳(22)和连接外壳(23)；所述手持外壳(22)，两端开口，另一端与连接外壳(23)的一端固定连接；所述连接外壳(23)，两端开口，另一端与所述校零件(40)接触或分离；所述测量套(10)，套设在所述连接外壳(23)上；所述限位部(21)，位于所述连接外壳(23)的靠近另一端的外壁上；所述测量伸缩头(30)，位于靠近所述连接外壳(23)的另一端的位置处。3.根据权利要求2所述的一种射频连接器界面尺寸测量装置，其特征在于，所述测量套(10)，两端的内壁上分别设置有固定内螺纹(13)和连接内螺纹(14)；所述第一环形卡槽(11)，位于所述固定内螺纹(13)和所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：周密，董玲，周凯，
申请(专利权)人：陕西华达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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