LNG高压泵锁紧轮毂端面手动研磨工装制造技术

本实用新型专利技术公开了LNG高压泵锁紧轮毂端面手动研磨工装，结构本体包括磨盘、夹头轴套及轴承套座，轴承套座与磨盘通过连接件固定连接，夹头轴套内部设置有与锁紧轮毂锥形夹套相配合的内螺纹，磨盘与锁紧轮毂抵接的一侧壁粘贴设有金相砂纸，夹头轴套的外侧壁围设有轴承，轴承套座套设于轴承的外侧壁，轴承套座通过轴承与夹头轴套转动式连接；本实用新型专利技术可以实现不更换新件的情况下，自主在线手动研磨，通过研制一种高精度手动研磨工装进行加工修复，不仅可以大大缩短维修周期，同时也节省了高昂的零件费用，相较于业内更换新件或外委机加工等方式，可节省高昂维修费用，同时维修时间可缩短至1天，在降本增效方面有良好的效果。在降本增效方面有良好的效果。在降本增效方面有良好的效果。

【技术实现步骤摘要】
LNG高压泵锁紧轮毂端面手动研磨工装


[0001]本技术涉及研磨工装相关
，尤其涉及LNG高压泵锁紧轮毂端面手动研磨工装。

技术介绍

[0002]LNG高压泵是指J.C CARTER生产的1004CC型LNG高压泵，泵长5724mm，泵体重量约5.3吨，属于立式长轴多级离心泵。LNG高压泵的锁紧轮毂安装在泵轴上（见下图1 泵轴与锁紧轮毂的安装位置示意图），其主要功能是设置泵组叶轮和平衡毂的轴向定位，以确保泵组在运转时处于要求的间隙范围内的重要零部件。
[0003]目前业内对于磨损后的锁紧轮毂普遍采用更换新件或者使用大型车床进行机加工修复的方式进行处理。因为属于进口设备，其零件只能向国外厂家采购，不仅采购周期长，而且费用昂贵，所以采取更换新件的方法的经济性差；锁紧轮毂端面跳动的精度要求为0.015mm以内，一般车床的精度为0.02mm，需要寻求高精度的大型车床才能满足5475mm的长轴加工要求，这一来维修周期、成本就随之增高，所以使用机加工修复的方法不管从经济性还是维修效率上都不可取。

技术实现思路

[0004]本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.LNG高压泵锁紧轮毂端面手动研磨工装，所述锁紧轮毂通过锁紧轮毂锥形夹套设置在泵轴上，锁紧轮毂包覆于锁紧锥形夹套的外侧，锁紧锥形夹套的一端向锁紧轮毂的外侧延伸，锁紧锥形夹套向锁紧轮毂外延伸的部分外侧表面设置有外螺纹，其特征在于：结构本体包括磨盘、夹头轴套及轴承套座，所述轴承套座与磨盘通过连接件固定连接，所述夹头轴套内部设置有与锁紧轮毂锥形夹套相配合的内螺纹，所述磨盘与锁紧轮毂抵接的一侧壁粘贴设有金相砂纸，所述夹头轴套的外侧壁围设有轴承，轴承套座套设于轴承的外侧壁，轴承套座通过轴承与夹头轴套转动式连接。2.如权利要求1所述的LNG高压泵锁紧轮毂端面手动研磨工装，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝广洪，傅诚铁，童文龙，杨锴，曾兵峰，赵维科，唐武成，杨梓佳，鲁晓航，张鑫，
申请(专利权)人：广东珠海金湾液化天然气有限公司，
类型：新型
国别省市：