一种电线电缆表面印字装置制造方法及图纸

技术编号:38567439 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-22 21:04
本实用新型专利技术公开了一种电线电缆表面印字装置,包括用于电线电缆表面印字的印字组件、用于对整个装置和电线电缆进行支撑的支撑机构,所述印字组件位于所述支撑机构上方。本实用新型专利技术利用复位弹簧推动夹持架和安装在端部的两组夹持轮来对被印字的电线电缆进行夹持固定,通过夹持架上的夹持杆来带动主动齿轮进行转动,从而来自动调整印字组件的高度,利用主动齿轮通过定位轴带动从动齿轮进行同步转动,同时利用从动齿轮带动升降导杆上下移动,从而粗细不同的电线电缆表面进行印字,无需人工来调整印字组件到电线电缆表面的位置。工来调整印字组件到电线电缆表面的位置。工来调整印字组件到电线电缆表面的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆表面印字装置


[0001]本技术涉及电线电缆生产领域,特别是涉及一种电线电缆表面印字装置。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电线电缆,狭义的电线电缆是指绝缘电线电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电线电缆亦可有附加的没有绝缘的导体;
[0003]经检索公开号为CN 211265133 U的专利文件,公开了“一种电线电缆表面印字装置,包括工作支撑板,工作支撑板的底部设置有支承底座,工作支撑板的顶部设置有顶板,工作支撑板的前侧壁左侧设置有导向装置,工作支撑板的前侧壁右侧设置有牵引轮,工作支撑板的前侧壁分别设置有印字轮和压线轮,印字轮的内腔转动连接有转轴,转轴的外侧壁设置有凸轮,印字轮和凸轮的顶部设置有供墨装置,供墨装置的底部左右两侧对称设置有调节装置,导向装置、牵引轮、印字轮和压线轮之间设置有电缆,电缆的外侧壁右侧设置有烘干装置,本技术提供了一种减少油墨浪费、印字效果好的电线电缆表面印字装置”,该专利在对不同直径的电线电缆表面印字过程时,需要人工去控制印字组件到电线电缆的位置,在此过程中如果印字组件距离电线电缆表面较近或者较远时,容易造成墨水堆积和字迹模糊的情况发生,而不能根据电线电缆的直径来自动调整印字组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电线电缆表面印字装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]一种电线电缆表面印字装置,包括用于电线电缆表面印字的印字组件、用于对整个装置和电线电缆进行支撑的支撑机构,所述印字组件位于所述支撑机构上方,还包括用于电线电缆印字位置进行夹持固定的夹持机构和用于电线电缆表面印字时调整所述印字组件高度的升降机构;
[0007]所述夹持机构包括夹持杆、夹持架、复位弹簧、夹持轮、限位座、固定座,两个所述固定座位于所述支撑机构两侧,所述限位座设置在所述固定座上方,两个所述夹持杆分别横向穿过所述限位座且位于所述固定座顶部,所述夹持架设置在所述夹持杆端部,所述复位弹簧设置在所述夹持架下端且位于所述夹持杆下方,所述夹持轮转动连接在所述夹持架前后两端;
[0008]所述升降机构包括升降架、升降导杆、从动齿轮、主动齿轮、定位轴,所述升降架位于限位座上方,所述升降导杆纵向穿过所述限位座和固定座,所述定位轴通过轴承连接在所述限位座上,所述主动齿轮固定连接在所述定位轴外侧,两个所述从动齿轮均固定连接在所述定位轴外侧且位于所述主动齿轮前后两侧。
[0009]优选的:所述印字组件包括印字机、印字架、印字喷头,所述印字架通过螺栓连接
在所述升降架两端,所述印字机通过螺栓连接在所述印字架顶部,所述印字喷头固定在所述升降架中间位置。
[0010]优选的:所述支撑机构包括支撑座、支撑架、支撑轮,所述支撑座中间位置设置有导向孔,所述支撑架设置在所述支撑座中间位置,所述支撑轮通过轴承连接在所述支撑架上侧。
[0011]优选的:所述支撑架底部设置有导向柱,且所述支撑架的导向柱设置有支撑弹簧,所述固定座固定连接在所述支撑座两端。
[0012]优选的:所述限位座上开设有用于所述升降导杆滑动的导向槽,且两个所述限位座的导向槽之间设置有用于安装所述定位轴的凹口。
[0013]优选的:所述限位座底部设置有用于所述夹持杆滑动的凹型槽,所述夹持杆上开设有与所述主动齿轮配合的齿牙,所述升降导杆上开设有与所述从动齿轮配合的齿牙。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、利用复位弹簧推动夹持架和安装在端部的两组夹持轮来对被印字的电线电缆进行夹持固定,通过夹持架上的夹持杆来带动主动齿轮进行转动,从而来自动调整印字组件的高度;
[0016]2、利用主动齿轮通过定位轴带动从动齿轮进行同步转动,同时利用从动齿轮带动升降导杆上下移动,从而粗细不同的电线电缆表面进行印字,无需人工来调整印字组件到电线电缆表面的位置。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术所述一种电线电缆表面印字装置的结构示意图;
[0019]图2是本技术所述一种电线电缆表面印字装置的前视图;
[0020]图3是本技术所述一种电线电缆表面印字装置的剖视图;
[0021]图4是本技术所述一种电线电缆表面印字装置的限位座局部零件图;
[0022]图5是本技术所述一种电线电缆表面印字装置的升降机构局部零件图;
[0023]图6是本技术所述一种电线电缆表面印字装置的夹持机构局部零件图;
[0024]图7是本技术所述一种电线电缆表面印字装置的印字组件局部零件图;
[0025]图8是本技术所述一种电线电缆表面印字装置的主动齿轮局部零件图。
[0026]附图标记说明如下:
[0027]1、夹持机构;2、升降机构;3、印字组件;4、支撑机构;11、夹持杆;12、夹持架;13、复位弹簧;14、夹持轮;15、限位座;16、固定座;21、升降架;22、升降导杆;23、从动齿轮;24、主动齿轮;25、定位轴;31、印字机;32、印字架;33、印字喷头;41、支撑座;42、支撑架;43、支撑轮。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面结合附图对本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆表面印字装置,包括用于电线电缆表面印字的印字组件(3)、用于对整个装置和电线电缆进行支撑的支撑机构(4),所述印字组件(3)位于所述支撑机构(4)上方,其特征在于:还包括用于电线电缆印字位置进行夹持固定的夹持机构(1)和用于电线电缆表面印字时调整所述印字组件(3)高度的升降机构(2);所述夹持机构(1)包括夹持杆(11)、夹持架(12)、复位弹簧(13)、夹持轮(14)、限位座(15)、固定座(16),两个所述固定座(16)位于所述支撑机构(4)两侧,所述限位座(15)设置在所述固定座(16)上方,两个所述夹持杆(11)分别横向穿过所述限位座(15)且位于所述固定座(16)顶部,所述夹持架(12)设置在所述夹持杆(11)端部,所述复位弹簧(13)设置在所述夹持架(12)下端且位于所述夹持杆(11)下方,所述夹持轮(14)转动连接在所述夹持架(12)前后两端;所述升降机构(2)包括升降架(21)、升降导杆(22)、从动齿轮(23)、主动齿轮(24)、定位轴(25),所述升降架(21)位于限位座(15)上方,所述升降导杆(22)纵向穿过所述限位座(15)和固定座(16),所述定位轴(25)通过轴承连接在所述限位座(15)上,所述主动齿轮(24)固定连接在所述定位轴(25)外侧,两个所述从动齿轮(23)均固定连接在所述定位轴(25)外侧且位于所述主动齿轮(24)前后两侧。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓白
申请(专利权)人:洛阳亚日电线电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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