一种防尘座及直线电机制造技术

本申请涉及一种防尘座及直线电机，所述防尘座包括两个端板和两个侧板，两个所述端板和两个侧板围设成防尘腔，其特征在于，还包括：多组磁吸结构，所述侧板的两端均通过所述磁吸结构分别与两个所述端板连接，且所述侧板与所述端板在第一方向上连接；多组限位结构，所述限位结构设于所述端板上，且所述侧板的部分与所述限位结构在第二方向上抵接。本申请中的防尘座用于作为直线电机的座体，防尘座的内部供直线电机的运动模组安装。该防尘座的侧板和端板之间通过磁吸连接，以方便侧板与端板的安拆，以便于暴露侧板和端板的内部，因此更易于对直线电机进行检修。线电机进行检修。线电机进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘座及直线电机


[0001]本申请涉及直线电机
，特别涉及一种防尘座及直线电机。

技术介绍

[0002]目前，直线电机作为直线驱动机构，其布置方式简单，运行精度较高，逐渐被广泛应用至不同的设备中。
[0003]直线电机的使用环境千差万别，而直线电机对使用环境具有一定要求，例如灰尘等杂物进入直线电机内部会影响直线电机的正常运动。因此直线电机需要进行防尘处理，以适用于多种不同环境中。
[0004]相关技术中，一般的利用两个端板和两个侧板将直线电机的导轨、动子部和定子部围设起来，以限制灰尘等杂物对直线电机的运行产生影响。
[0005]直线电机需定期对其内部进行检修，需要打开拆下侧板而暴露将直线电机的内部结构暴露。但是传统端板和侧板之间螺丝固定，安拆效率低，影响直线电机的检修效率。

技术实现思路

[0006]本申请实施例提供一种防尘座及直线电机，以解决相关技术中端板和侧板安拆效率低，影响直线电机检修效率的技术问题。
[0007]第一方面，提供了一种防尘座，包括两个端板和两个侧板，两个所述端板和两个侧板围设成防尘腔，还包括：
[0008]多组磁吸结构，所述侧板的两端均通过所述磁吸结构分别与两个所述端板连接，且所述侧板与所述端板在第一方向上连接；
[0009]多组限位结构，所述限位结构设于所述端板上，且所述侧板的部分与所述限位结构在第二方向上抵接。
[0010]一些实施例中，所述磁吸结构包括：
[0011]第一磁吸件，其与所述端板连接；/>[0012]第二磁吸件，其与所述侧板连接，且所述第二磁吸件与所述第一磁吸件磁吸配合。
[0013]一些实施例中，所述端板的侧面开设有安装槽，所述第一磁吸件固定于所述安装槽的槽底，且所述第二磁吸件伸至所述安装槽内。
[0014]一些实施例中，所述第二磁吸件与所述安装槽的槽壁之间均留有间隙。
[0015]一些实施例中，所述限位结构包括多个限位槽，所述限位槽在所述第二方向上间隔设于所述端板的侧面，所述侧板包括多个第一限位部，多个第一限位部分别插设于多个限位槽。
[0016]一些实施例中，所述限位结构包括多个限位孔，所述限位孔开设于所述端板的侧面，所述侧板包括多个第二限位部，多个所述第二限位部分别插设至多个所述限位孔。
[0017]一些实施例中，所述侧板的底面与所述端板的底面平齐。
[0018]一些实施例中，所述侧板包括主体部和弯折部，所述端板的底面开设有第一缺口，
所述弯折部置于所述第一缺口内，且所述弯折部的底面与所述端板的底面平齐。
[0019]一些实施例中，所述端板的侧面开设有第二缺口，所述主体部位于所述第二缺口内。
[0020]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0021]本申请实施例提供了一种防尘座，由于磁吸结构的设置，侧板可方便的磁吸的方式连接至端板上，并减小侧板在第一方向上脱离侧板的可能性，另外限位结构的设置，进一步对侧板相对于端板的位置进行限位，通过侧板与限位结构在第二方向上的抵接，避免侧板相对于端板在第二方向上运动，因而侧板与端板的连接稳定性好。另外通过施力使侧板沿第一方向克服磁力远离端板运动，即可将侧板从端板上拆开以此暴露防尘腔，使得侧板与端板的安拆方便，因此方便对安装在防尘腔内的组件进行检修，当防尘腔内为直线电机的运动部件时，即方便了直线电机的检修。
[0022]第二方面，提供了一种直线电机，包括如上所述的防尘座。
[0023]本申请另一实施例提供的一种直线电机，由于其包括上述所述的防尘座，因而该直线电机的有益效果与上述防尘座的有益效果一致，在此不再赘述。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请实施例提供的防尘座的示意图；
[0026]图2为本申请实施例提供的防尘座的部分爆炸图；
[0027]图3为本申请实施例提供的防尘座的另一视角的部分爆炸图。
[0028]图中：1、端板；1a、第一缺口；1b、第二缺口；1c、安装槽；2、侧板；201、主体部；202、弯折部；203、第一限位部；204、第二限位部；3、磁吸结构；301、第一磁吸件；302、第二磁吸件；4、限位结构；4a、限位槽；4b、限位孔；a、防尘腔。
具体实施方式
[0029]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]本申请实施例提供了一种防尘座及直线电机，该防尘座用于作为直线电机的座体，防尘座的内部供直线电机的运动模组安装。该防尘座的侧板和端板之间通过磁吸连接，以方便侧板与端板的安拆，以便于暴露侧板和端板的内部，因此更易于对直线电机进行检修。本申请解决相关技术中侧板和端板安装不便，影响直线电机检修效率的技术问题。
[0031]参照图1和图2，一种防尘座，包括两个侧板2和两个端板1，两个侧板2间隔设置，两个端板1间隔设置，且两个侧板2和两个端板1围设成防尘腔a。本实施例中，直线电机的运动模组位于防尘腔a内，以满足直线电机的防尘要求。其中，直线电机的运动模组包括导轨、动
子部和定子部。
[0032]参照图1和图2，进一步地，该防尘座还包括多组磁吸结构3，侧板2的两端均通过磁吸结构3分别与两个端板1连接。其中，两个侧板2在第一方向上间隔设置，且两个侧板2分别连接于端板1的相对两侧面，因而侧板2与侧板2在第一方向上通过磁吸结构3连接。本实施例中，第一方向为图中X轴方向。侧板2的两端均通过磁吸结构3与端板1连接后，侧板2与端板1的连接稳定性更好。
[0033]参照图1和图2，其中，磁吸结构3包括第一磁吸件301和第二磁吸件302，第一磁吸件301固定在端板1上，而第二磁吸件302固定在侧板2上，第一磁吸件301和第二磁吸件302磁吸配合连接，以此将侧板2固定在端板1上。具体地，侧板2朝向端板1的侧面靠近两端的位置均固定有第二磁吸件302，且第二磁吸件302通过粘接的方式固定在侧板2上。
[0034]参照图1和图2，第一磁吸件301和第二磁吸件302中的至少一个为磁铁，另一个为可被磁铁吸附的金属件。本实施例中，第一磁吸件301和第二磁吸件302均包括磁铁，以提高第一磁吸件301和第二磁吸件302之间的吸附强度，而提高侧板2与端板1的连接稳定性。
[0035]参照图1和图2，可选地，端板1的侧面开设有安装槽1c，而第一磁吸件301本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘座，包括两个端板和两个侧板，两个所述端板和两个侧板围设成防尘腔，其特征在于，还包括：多组磁吸结构，所述侧板的两端均通过所述磁吸结构分别与两个所述端板连接，且所述侧板与所述端板在第一方向上连接；多组限位结构，所述限位结构设于所述端板上，且所述侧板的部分与所述限位结构在第二方向上抵接。2.根据权利要求1所述的防尘座，其特征在于，所述磁吸结构包括：第一磁吸件，其与所述端板连接；第二磁吸件，其与所述侧板连接，且所述第二磁吸件与所述第一磁吸件磁吸配合。3.根据权利要求2所述的防尘座，其特征在于，所述端板的侧面开设有安装槽，所述第一磁吸件固定于所述安装槽的槽底，且所述第二磁吸件伸至所述安装槽内。4.根据权利要求3所述的防尘座，其特征在于，所述第二磁吸件与所述安装槽的槽壁之间均留有间隙。5.根据权利要求1所述的防尘座，其特征在于，所述限位结构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，李智，黄浩，纪贤强，刘春潮，刘建伟，
申请(专利权)人：深圳市克洛诺斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：