一种茶叶烘干机的卸料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶烘干机的卸料机构，包括送料槽，送料槽上设两个第四转动轴，两个第四转动轴上套有第三输送带，第三输送带上设有多个滤渣孔和多个第二限位条，送料槽上方设固定多个第一风机的安装板，送料槽上在第三输送带内设有多个可从送料槽前侧抽出的抽屉形状的收集盒，送料槽上在每个收集盒的左右两侧均设有隔板，除左右两端的两个隔板外，其余隔板顶部均设有一个屋顶形状的导流板；通过在第三输送带之间设置多个可从前侧抽出的收集盒，并取消掉现有技术中的在第三输送带内设置的第二风机，从而可以将从滤渣孔掉落的茶渣收集起来，避免茶渣散落造成的不好收集的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶烘干机的卸料机构


[0001]本技术属于茶叶烘干机的卸料部件
，尤其是涉及一种茶叶烘干机的卸料机构。

技术介绍

[0002]茶叶在生产的过程中，需要经过茶叶的烘干这一工序，其主要目的是散失茶叶水分、茶叶定型以及增加茶叶香气等。茶叶在烘干时，常会用到茶叶烘干机，因其烘干效率较高，得到了广泛应用。
[0003]现有技术中，经检索，中国专利公开号为CN212566750U的技术专利公开了全自动开放式高效茶叶烘干机，其主要包括上料机构、烘干机构和卸料结构。对于其中的卸料机构，如图1所示，其主要包括第二架体(a)，第二架体(a)上设有送料槽(b)，送料槽(b)上设有相互配合的两个第四转动轴(c)，第四转动轴(c)上套有第三输送带(d)，第三输送带(d)上设有多个滤渣孔(e)和多个第二限位条(f)，其中一个第四转动轴(c)与第四电机(g)的输出端连接，送料槽(b)的出料端设有第三卸料槽(k)，第三卸料槽(k)的正下方设有接料盒(m)，所述的送料槽(b)上设有安装板(n)，位于安装板(n)上设有多个第一风机(p)，如图2所示，送料槽(b)内通过多个固定杆与多个第二风机(q)连接，多个第二风机(q)位于第三输送带(d)内。
[0004]现有技术中类似上述技术方案的茶叶烘干机，茶叶经过烘干机构的烘干，然后在卸料机构上进行卸料时，通过第一风机和第二风机对送料槽内的第三输送带上的茶叶进行风冷降温，然后由卸料槽卸料到接料盒内，而且茶叶在风冷的同时，其茶渣从第三输送带上的滤渣孔掉下，完成茶叶的过滤，效率较高。r/>[0005]但是上述技术方案在应用过程中存在一定缺陷：一：茶叶中的茶渣在风冷时，从滤渣孔掉落到第三输送带的运载分支和回程分支之间的区域，因为此区域没有设置茶渣收集机构，造成茶渣散落到第三输送带内，不仅不好收集，而且容易粘附在第三输送带上，加大了清理难度；二：第三输送带内(运载分支和回程分支之间)设置第二风机，第二风机会将茶渣吹散飘起，加重茶渣的清理收集难度。

技术实现思路

[0006]鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术的目的在于提供一种茶叶烘干机的卸料机构，解决了现有技术中的茶叶烘干机的卸料结构在输送带内未设置茶渣收集机构，从而造成茶渣散落到第三输送带内，不仅不好收集，而且容易粘附在第三输送带上，加大了清理难度的问题以及在第三输送带内设置第二风机，第二风机会将茶渣吹散飘起，加重茶渣的清理收集难度的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种茶叶烘干机的卸料机构，包括送料槽，送料槽上设两个第四转动轴，两个第四转动轴上套有第三输送带，第三输送带上设有多个滤渣孔和多个第二限位条，其中一个第四转动轴与第四电机的输出端连
接，送料槽的出料端设有第三卸料槽，第三卸料槽的正下方设有接料盒，送料槽上方设有截面形状为n形的安装板，安装板上设有多个第一风机，所述的送料槽上在第三输送带内沿第三输送带的倾斜方向设有多个隔板，相邻的隔板之间设有可从送料槽前侧抽出的抽屉形状的收集盒，收集盒与隔板通过抽屉滑轨滑动连接，除左右两端的两个隔板外，其余隔板顶部均设有一个屋顶形状的导流板，导流板两侧底部延伸到收集盒内。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述的隔板顶部高出收集盒上方。
[0009]作为本技术的进一步改进，左右两端的两个隔板在靠近第四转动轴的一侧均设有一个延伸板，延伸板底部延伸到收集盒内。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述的送料槽内在两个第四转动轴之间设有能支撑第三输送带的支撑辊。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述的支撑辊前后两端与送料槽的前后壁板转动连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述的支撑辊有两个。
[0013]相对于现有技术，本专利技术创造具有以下优势：
[0014]1.通过在第三输送带(承载分支和回程分支之间)之间设置多个可从前侧抽出的收集盒，从而可以将从滤渣孔掉落的茶渣收集起来，避免茶渣散落造成的不好收集的问题，另外，在中间的隔板顶部(除左右两端的两个隔板外)设置一个屋顶形状的导流板，且导流板底部延伸到收集盒内，从而可以避免茶渣掉进相邻的两个收集盒之间的缝隙内，便于茶渣的清理和收集。
[0015]2.通过在左右两端的两个隔板在靠近第四转动轴的一侧均设有一个延伸板，延伸板底部延伸到收集盒内，减小收集盒在靠近第四转动轴处的收集死角，提高收集清理效果。
[0016]3.通过设置支撑辊，为第三输送带的承载分支提供一定支撑，减少第三输送带的下垂。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明：
[0018]图1为现有技术的结构示意图一；
[0019]图2为现有技术的结构示意图二；
[0020]图3为本技术的结构示意图；
[0021]图4为图3的剖面结构示意图；
[0022]图5为图4在A处的放大图；
[0023]图6为图4在B处的放大图；
[0024]图中：1、送料槽；2、第四转动轴；3、第三输送带；4、滤渣孔；5、限位条；6、第四电机；7、第三卸料槽；8、接料盒；9、安装板；10、第一风机；11、收集盒；12、隔板；13、抽屉滑轨；14、导流板；15、延伸板；16、支撑辊。
具体实施方式
[0025]以下结合附图3
‑
6对本技术作进一步详细说明。为更清楚地示意，图中仅示出了与本技术的专利技术点有关的结构。
[0026]为了方便描述，现定义坐标系如图3所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。
[0027]本技术实施例公开了一种茶叶烘干机的卸料机构。参照图3，一种茶叶烘干机的卸料机构，包括送料槽1，送料槽1上设两个第四转动轴2，两个第四转动轴2上套有第三输送带3，另外，如图4所示，所述的送料槽1内在两个第四转动轴2之间设有两个能支撑第三输送带3的支撑辊16，所述的支撑辊16前后两端与送料槽1的前后壁板转动连接，支撑辊16的设置能为第三输送带3的承载分支提供一定支撑，减少第三输送带3的下垂。如图3所示，第三输送带3上设有多个滤渣孔4和多个第二限位条5，其中一个第四转动轴2与第四电机6的输出端连接，送料槽1的出料端设有第三卸料槽7，第三卸料槽7的正下方设有接料盒8，送料槽1上方设有截面形状为n形的安装板9，上述第三卸料槽7、接料盒8和安装板9均与现有技术相同(可参照公开号为CN212566750U的专利)，本申请未对此作出改进，故不过多赘述。
[0028]如图4所示，安装板9上设有多个第一风机10，如图3和图4所示，所述的送料槽1上在第三输送带3内沿第三输送带3的倾斜方向设有多个隔板12，相邻的隔板12之间设有可从送料槽1前侧抽出的抽屉形状的收集盒11，隔板12顶部高出收集盒11上方，收集盒11与隔板12通过抽屉滑轨13滑动连接，除左右两端的两个隔板12外，其余隔板12顶部均设有一个屋顶形状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶烘干机的卸料机构，包括送料槽，送料槽上设两个第四转动轴，两个第四转动轴上套有第三输送带，第三输送带上设有多个滤渣孔和多个第二限位条，其中一个第四转动轴与第四电机的输出端连接，送料槽的出料端设有第三卸料槽，第三卸料槽的正下方设有接料盒，送料槽上方设有截面形状为n形的安装板，安装板上设有多个第一风机，其特征在于：所述的送料槽上在第三输送带内沿第三输送带的倾斜方向设有多个隔板，相邻的隔板之间设有可从送料槽前侧抽出的抽屉形状的收集盒，收集盒与隔板通过抽屉滑轨滑动连接，除左右两端的两个隔板外，其余隔板顶部均设有一个屋顶形状的导流板，导流板两侧底部延伸到收集盒内。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩莹莹，陈彥庆，韩文卿，
申请(专利权)人：山东章蒲农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：