本实用新型专利技术提供一种切割厚度可调节的泡菜切割装置。所述切割厚度可调节的泡菜切割装置包括：切割箱；分隔板，所述分隔板固定安装在所述切割箱内；水箱，所述水箱固定安装在所述分隔板的顶部；加热器，所述加热器设置在所述水箱上；水泵，所述水泵固定安装在所述分隔板的顶部，所述水泵的进水端与所述水箱相连通；三通管，所述三通管设置在所述分隔板的下方，且所述三通管的进水端与所述水泵的排水端相连通，所述三通管的水平两端均密封设置；多个喷头，多个所述喷头均匀设置在所述三通管的底部。本实用新型专利技术提供的切割厚度可调节的泡菜切割装置具有高效清除泡菜切割后残留的杂质，对装置进行更彻底灭菌的优点。装置进行更彻底灭菌的优点。装置进行更彻底灭菌的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种切割厚度可调节的泡菜切割装置
[0001]本技术涉及食品加工设备
，尤其涉及一种切割厚度可调节的泡菜切割装置。
技术介绍
[0002]泡菜是指为了利于长时间浸泡而经过发酵的蔬菜，是真正意义上的“泡菜”。一般来说，只要是纤维丰富的蔬菜或水果，都可以被制成泡菜，它的精华在于各类蔬菜通过密闭环境内的浸泡起到乳酸发酵的作用，从而生成泡菜独有的风味和口感。泡菜中还含有丰富的维生素和钙、磷等无机盐，具有刺激食欲，改善肠道环境，帮助消化和吸收，还具有预防动脉硬化等疾病的效果。
[0003]做泡菜时考虑到装罐和泡菜入味等问题，经常要把泡菜均匀切成小块进行封装浸泡，传统人工切割泡菜方式难以对泡菜进行切割厚度的调节，现如今泡菜在进行机械化切割时，都需要对泡菜的切割厚度进行调节再进行切割，但在切割完毕后，泡菜本身携带的各种杂质容易对切割装置产生影响，如果不对装置进行清洗灭菌处理，则不利于下一次切割活动进行。
[0004]因此，有必要提供一种新的切割厚度可调节的泡菜切割装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有高效清除泡菜切割后残留的杂质，对装置进行更彻底灭菌的切割厚度可调节的泡菜切割装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的切割厚度可调节的泡菜切割装置包括：切割箱；分隔板，所述分隔板固定安装在所述切割箱内；水箱，所述水箱固定安装在所述分隔板的顶部；加热器，所述加热器设置在所述水箱上；水泵，所述水泵固定安装在所述分隔板的顶部，所述水泵的进水端与所述水箱相连通；三通管，所述三通管设置在所述分隔板的下方，且所述三通管的进水端与所述水泵的排水端相连通，所述三通管的水平两端均密封设置；多个喷头，多个所述喷头均匀设置在所述三通管的底部；多个紫光灯，多个所述紫光灯分散设置在所述切割箱内并位于所述分隔板下方，多个所述紫光灯上分别设置有灯罩；往复切割机构，所述往复切割机构设置在所述分隔板上。
[0007]优选的，所述往复切割机构包括第一电机、转轮、传动杆和刀片，所述第一电机固定安装在所述切割箱一侧内壁上并位于所述分隔板上方，所述转轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述传动杆铰接在所述转轮上，所述刀片铰接在所述传动杆上。
[0008]优选的，所述切割箱内固定安装有传送带，所述水箱的顶部固定连通有进水管，且所述进水管的进水端延伸至所述切割箱外。
[0009]优选的，所述分隔板上设有切割口，所述切割口与所述刀片相适配，所述切割口的两侧内壁上均开设有滑槽，所述刀片的两侧均固定安装有滑块，两个所述滑块分别与两个所述滑槽的内壁滑动接触。
[0010]优选的，所述切割箱的底部内壁上倾斜安装有滤网，所述滤网上扣合设置有光滑盖板，所述光滑盖板呈L型。
[0011]优选的，所述切割箱的两侧分别开设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口上分别铰接安装有进料门和出料门，所述出料门与所述滤网对应设置。
[0012]优选的，所述切割箱的底部设置有排污管，所述排污管上设置有排污阀，所述切割箱的底部固定安装有多个支撑腿。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的切割厚度可调节的泡菜切割装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种切割厚度可调节的泡菜切割装置：切割箱作为切割支撑和灭菌主体，通过分隔板对切割箱内的主体部分进行支撑，通过加热器对水箱中的水进行加热，方便进行切割运输活动结束后进行高温杀菌，通过水泵将加热后的水泵入到三通管中，然后通过多个喷头喷出，对装置进行清洗，高温的水在清洗的同时对装置进行杀菌，通过多个紫光灯照射，对装置进行消毒和二次灭菌，方便下一次使用；
[0015]通过灯罩对高温水汽有一定的阻挡效果，防止水汽对紫光灯造成损害，通过往复切割机构第一电机带动转轮开始转动，驱动传动杆带动刀片开始切割工作，过程简单便捷，且易于操作，通过传送带对泡菜进行传输，通过进水管对切割箱内的水箱进行注水，注水方式简单，通过两个滑槽和两个滑块对刀片进行限位，防止刀片左右移动，对切割活动造成风险；
[0016]通过光滑盖板对切割后的泡菜进行传输，整体传输步骤较为简便，光滑盖板呈L型能更好的卡在滤网上，通过滤网将高温杀菌后的热水过滤下去，防止水在切割箱内残留，通过开启排污阀将消毒后的水通过排污管排出，通过支撑腿对装置进行主体支撑，确保设备的放置平衡。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的切割厚度可调节的泡菜切割装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的切割厚度可调节的泡菜切割装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；
[0019]图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0020]图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。
[0021]图中标号：1、切割箱；2、分隔板；3、水箱；4、加热器；5、水泵；6、三通管；7、喷头；8、紫光灯；9、进水管；10、第一电机；11、转轮；12、传动杆；13、刀片；14、传送带；15、滑槽；16、滑块；17、灯罩；18、滤网；19、光滑盖板；20、进料门；21、出料门；22、排污阀；23、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1
‑
图4，其中，图1为本技术提供的切割厚度可调节的泡菜切割装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本技术提供的切割厚度可调节的泡菜切割装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图3为图1中所示A部分的放大结构
示意图；
[0024]图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。切割厚度可调节的泡菜切割装置包括：切割箱1；分隔板2，所述分隔板2固定安装在所述切割箱1内；水箱3，所述水箱3固定安装在所述分隔板2的顶部；加热器4，所述加热器4设置在所述水箱3上；水泵5，所述水泵5固定安装在所述分隔板2的顶部，所述水泵5的进水端与所述水箱3相连通；三通管6，所述三通管6设置在所述分隔板2的下方，且所述三通管6的进水端与所述水泵5的排水端相连通，所述三通管6的水平两端均密封设置；多个喷头7，多个所述喷头7均匀设置在所述三通管6的底部；多个紫光灯8，多个所述紫光灯8分散设置在所述切割箱1内并位于所述分隔板2下方，多个所述紫光灯8上分别设置有灯罩17；往复切割机构，所述往复切割机构设置在所述分隔板2上，切割箱1作为切割支撑和灭菌主体，通过分隔板2对切割箱1内的主体部分进行支撑，通过加热器4对水箱3中的水进行加热，方便进行切割运输活动结束后进行高温杀菌，通过水泵5将加热后的水泵入到三通管6中，然后通过多个喷头7喷出，对装置进行清洗，高温的水在清洗的同时对装置进行杀菌，通过多个紫光灯8照射，对装置进行消毒和二次灭菌，方便下一次使用，通过灯罩17对高温水汽有一定的阻挡效果，防止水汽对紫光灯8造成损害。
[0025]所述往复切割机构包括第一电机10、转轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切割厚度可调节的泡菜切割装置，其特征在于，包括：切割箱；分隔板，所述分隔板固定安装在所述切割箱内；水箱，所述水箱固定安装在所述分隔板的顶部；加热器，所述加热器设置在所述水箱上；水泵，所述水泵固定安装在所述分隔板的顶部，所述水泵的进水端与所述水箱相连通；三通管，所述三通管设置在所述分隔板的下方，且所述三通管的进水端与所述水泵的排水端相连通，所述三通管的水平两端均密封设置；多个喷头，多个所述喷头均匀设置在所述三通管的底部；多个紫光灯，多个所述紫光灯分散设置在所述切割箱内并位于所述分隔板下方，多个所述紫光灯上分别设置有灯罩；往复切割机构，所述往复切割机构设置在所述分隔板上。2.根据权利要求1所述的切割厚度可调节的泡菜切割装置，其特征在于，所述往复切割机构包括第一电机、转轮、传动杆和刀片，所述第一电机固定安装在所述切割箱一侧内壁上并位于所述分隔板上方，所述转轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述传动杆铰接在所述转轮上，所述刀片铰接在所述传动杆上。3.根据权利要求1所述的切割厚...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖云川，钟鼎良，刘星辰，王立钰，
申请(专利权)人：四川民福记食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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