本实用新型专利技术提供一种电容器薄膜加工用断切装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧连接有安装架，所述工作台顶部的右侧滑动连接有切割刀架，所述工作台内壁顶部的左侧连接有安装板，所述安装板的右侧与工作台内壁的右侧之间通过轴承转动连接有调节螺杆，所述安装板的右侧与工作台内壁的右侧之间连接有滑杆；本实用新型专利技术通过切割刀架、调节螺杆、驱动块、滑杆、驱动块、滑块、驱动电机、挡板和刻度尺等配合作用，可以根据生产要求，来调整切割刀架与挡板之间的距离，从而将薄膜切割成符合生产要求的尺寸，不需要根据不同规格来更换裁切刀具，降低了设备成本；通过定位杆、定位块和缓冲弹簧，可以避免裁切刀与工作台冲击力度过大造成裁切刀损坏。切刀损坏。切刀损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种电容器薄膜加工用断切装置
[0001]本技术属于电容器薄膜加工领域，具体地说是一种电容器薄膜加工用断切装置。
技术介绍
[0002]电容器往往采用金属化薄膜来制作，金属化薄膜是由塑料薄膜上真空蒸镀上一层很薄的金属构成，该层金属被用来作为电极，即相当于传统薄膜电容器的金属箔，采用金属化薄膜来制作薄膜电容器，可以省去电极箔的厚度，缩小电容器单位容量的体积，所以该种方式较容易制成体积小、容量大的电容器。
[0003]电容器薄膜在进行裁切的过程中，根据不同的生产需求，往往需要对初步裁切分段的薄膜进行进一步的修剪，从而使薄膜可以满足电容器的生产需求，对薄膜进行修剪需要使用不同规格的裁切刀具进行切割，导致设备成本增加。
[0004]综上，因此本技术提供了一种电容器薄膜加工用断切装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种电容器薄膜加工用断切装置，以解决现有技术中电容器薄膜在进行裁切的过程中，根据不同的生产需求，往往需要对初步裁切分段的薄膜进行进一步的修剪，从而使薄膜可以满足电容器的生产需求，对薄膜进行修剪需要使用不同规格的裁切刀具进行切割，导致设备成本增加等问题。
[0006]一种电容器薄膜加工用断切装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧连接有安装架，所述工作台顶部的右侧滑动连接有切割刀架，所述工作台内壁顶部的左侧连接有安装板，所述安装板的右侧与工作台内壁的右侧之间通过轴承转动连接有调节螺杆，所述安装板的右侧与工作台内壁的右侧之间连接有滑杆，所述调节螺杆上螺纹连接有驱动块，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述切割刀架的底部连接有连接块，所述连接块的底部贯穿工作台并延伸至工作台的内部，所述连接块与驱动块和滑块相连接，所述工作台的正面连接有刻度尺。
[0007]优选的，所述工作台的顶部开设有移动槽，所述移动槽与连接块相适配，所述调节螺杆的左端活动贯穿安装板并延伸至安装板的外部，所述安装板的左侧通过支架连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与调节螺杆的左端相连接。
[0008]优选的，所述切割刀架内壁的前侧与后侧均开设有安装槽，所述安装槽内壁的顶部与底部之间连接有定位杆，所述定位杆上滑动连接有定位块，两个所述定位块相对的一侧之间连接有裁切刀，所述定位块的底部与安装槽内壁的底部且位于定位杆的表面套设有缓冲弹簧。
[0009]优选的，所述切割刀架的顶部连接有气缸，所述切割刀架内壁的顶部连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端与裁切刀相连接，所述气动伸缩杆的顶端与气缸相连接。
[0010]优选的，所述安装架上通过连接轴转动连接有上料辊，所述工作台顶部的右侧连
接有挡板。
[0011]优选的，所述工作台底部的两侧均连接有底座。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过切割刀架、调节螺杆、驱动块、滑杆、驱动块、滑块、驱动电机、挡板和刻度尺等配合作用，可以根据生产要求，来调整切割刀架与挡板之间的距离，从而将薄膜切割成符合生产要求的尺寸，不需要根据不同规格来更换裁切刀具，降低了设备成本；通过定位杆、定位块和缓冲弹簧等配合作用，可以避免裁切刀与工作台冲击力度过大造成裁切刀损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术工作台内部结构示意图；
[0015]图2为本技术切割刀架内部结构侧视图；
[0016]图3为本技术工作台内部结构俯视图；
[0017]图4为本技术工作台表面结构俯视图；
[0018]图5为本技术安装架表面结构侧视图；
[0019]图6为本技术工作台表面结构正视图。
[0020]图中：
[0021]1、工作台；2、安装架；3、切割刀架；4、安装板；5、调节螺杆；6、滑杆；7、驱动块；8、滑块；9、连接块；10、刻度尺；11、移动槽；12、驱动电机；13、安装槽；14、定位杆；15、定位块；16、裁切刀；17、缓冲弹簧；18、气缸；19、气动伸缩杆；20、上料辊；21、挡板；22、底座。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
‑
图6所示，本技术提供一种电容器薄膜加工用断切装置，包括工作台1，工作台1顶部的左侧连接有安装架2，工作台1顶部的右侧滑动连接有切割刀架3，工作台1内壁顶部的左侧连接有安装板4，安装板4的右侧与工作台1内壁的右侧之间通过轴承转动连接有调节螺杆5，安装板4的右侧与工作台1内壁的右侧之间连接有滑杆6，调节螺杆5上螺纹连接有驱动块7，滑杆6上滑动连接有滑块8，切割刀架3的底部连接有连接块9，连接块9的底部贯穿工作台1并延伸至工作台1的内部，连接块9与驱动块7和滑块8相连接，工作台1的正面连接有刻度尺10，调节螺杆5转动可以带动驱动块7移动，进一步的可以带动连接块9进行移动，进一步可以带动切割刀架3进行移动，根据需要生产的薄膜的尺寸，调整切割刀架3与挡板21之间的距离，根据刻度尺10来确定切割刀架3与挡板21之间的具体长度，从而可以确定裁切的薄膜的尺寸，当切割刀架3的位置调节完毕后，可以对薄膜进行裁切，切割刀架3移动时会带动滑块8移动，滑杆6对滑块8的移动轨迹进行限制，从而使切割刀架3在移动时保持平稳，防止切割刀架3出现歪斜。
[0024]请参考图1和图4，工作台1的顶部开设有移动槽11，移动槽11与连接块9相适配，调节螺杆5的左端活动贯穿安装板4并延伸至安装板4的外部，安装板4的左侧通过支架连接有驱动电机12，驱动电机12的输出端与调节螺杆5的左端相连接，驱动电机12与外部电源连
接，驱动电机12可以带动调节螺杆5转动，连接块9在移动槽11中移动。
[0025]请参考图2，切割刀架3内壁的前侧与后侧均开设有安装槽13，安装槽13内壁的顶部与底部之间连接有定位杆14，定位杆14上滑动连接有定位块15，两个定位块15相对的一侧之间连接有裁切刀16，定位块15的底部与安装槽13内壁的底部且位于定位杆14的表面套设有缓冲弹簧17，裁切刀16移动时会带动定位块15进行移动，进一步的定位块15在移动时会将缓冲弹簧17进行压缩，缓冲弹簧17的弹力起到缓冲作用，避免裁切刀16与工作台1冲击力度过大造成裁切刀16损坏；切割刀架3的顶部连接有气缸18，切割刀架3内壁的顶部连接有气动伸缩杆19，气动伸缩杆19的底端与裁切刀16相连接，气动伸缩杆19的顶端与气缸18相连接，气缸18与外部电源连接，气缸18可以为气动伸缩杆19提供动力，从而可以带动裁切刀16进行移动。
[0026]请参考图5和图6，安装架2上通过连接轴转动连接有上料辊20，工作台1顶部的右侧连接有挡板21，上料辊20转动可以推动金属薄膜进行移动，挡板21可以对薄膜进行阻挡，防止薄膜的右端伸出工作台1。
[0027]请本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器薄膜加工用断切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧连接有安装架(2)，所述工作台(1)顶部的右侧滑动连接有切割刀架(3)，所述工作台(1)内壁顶部的左侧连接有安装板(4)，所述安装板(4)的右侧与工作台(1)内壁的右侧之间通过轴承转动连接有调节螺杆(5)，所述安装板(4)的右侧与工作台(1)内壁的右侧之间连接有滑杆(6)，所述调节螺杆(5)上螺纹连接有驱动块(7)，所述滑杆(6)上滑动连接有滑块(8)，所述切割刀架(3)的底部连接有连接块(9)，所述连接块(9)的底部贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的内部，所述连接块(9)与驱动块(7)和滑块(8)相连接，所述工作台(1)的正面连接有刻度尺(10)。2.如权利要求1所述电容器薄膜加工用断切装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有移动槽(11)，所述移动槽(11)与连接块(9)相适配，所述调节螺杆(5)的左端活动贯穿安装板(4)并延伸至安装板(4)的外部，所述安装板(4)的左侧通过支架连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭大国，彭翔，
申请(专利权)人：盐城市彭宇电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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