一种可调式金属棒料加工钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种可调式金属棒料加工钻孔装置，涉及金属棒料加工技术领域，包括：主体，主体内部开设有用于与金属棒料相互搭接用的插接槽；夹持组件，夹持组件设于插接槽两侧的内壁上，用于对各尺寸的金属料棒进行夹持固定。该种可调式金属棒料加工钻孔装置能够利用夹持组件与减震组件相互配合，在对金属棒料可调节的适应性固定时，能够通过两点夹持的方式以及气压抗震的方式来减小加工过程中金属棒料的震动，以此达到提高加工精度的效果，利用钻孔组件对金属棒料进行钻孔加工的过程中，不断的把钻孔加工过程中所产生的碎屑排除，在钻孔后让孔位内变得更加干净防止影响金属棒料的使用，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式金属棒料加工钻孔装置


[0001]本专利技术涉及金属棒料加工
，具体是可调式金属棒料加工钻孔装置。

技术介绍

[0002]随着航空航天、电子通讯、核发电等工业领域的迅速发展，金属棒材，尤其是铝棒的应用越来越广泛。在对棒材进行运输之前，往往需要在棒材的一端沿径向钻孔，以便于吊装；金属棒材加工用钻孔装置在加工过程中需要对金属棒进行夹持，而现有的装置需要通过手动操作对金属棒进行夹持较为不便，导致工作效率较低，而且在钻孔过程中金属棒可能会发生偏移。
[0003]针对上述问题，现有国家公开号为：CN218518204U的“一种金属棒材加工用钻孔装置”提出了利用夹持加固的方式来解决上述问题，但在实际使用过程中，上述装置仍旧具有一定的缺陷，例如在使用过程中，金属棒料在加工的过程中容易发生晃动，而导致加工精度下降的情况发生，同时金属棒料在加工过程中，开孔部位容易残留碎屑，导致影响金属棒料的后续使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供可调式金属棒料加工钻孔装置，解决当前市面上常见的金属棒料加工装置钻孔精度不高且容易碎屑残留的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种可调式金属棒料加工钻孔装置，包括：主体，所述主体内部开设有用于与金属棒料相互搭接用的插接槽；夹持组件，所述夹持组件设于所述插接槽两侧的内壁上，用于对各尺寸的金属料棒进行夹持固定，提高装置安装适用性；减震组件，所述减震组件设于所述夹持组件内，用于对金属料棒进行辅助固定，防止钻孔过程中震颤损坏的情况发生；及钻孔组件，所述钻孔组件设于所述插接槽的一侧内壁上，用于对金属棒料进行钻孔开孔，以此完成钻孔加工。
[0006]进一步的，所述夹持组件包括：开设于所述主体两侧内表面上的活动腔，所述活动腔内部滑动连接有夹持板；设于所述活动腔内壁上的次级电动推杆，所述次级电动推杆底部与所述夹持板之间相连接；设于所述夹持板靠近所述插接槽一侧设有夹持块，所述夹持块位于所述插接槽内部，且两个所述夹持块之间相互对应设置。
[0007]进一步的，所述减震组件包括：设于所述夹持板远离所述夹持块一端设有减震块，两个所述减震块均朝向插接槽一侧设置；开设于所述减震块内部的减震腔，所述减震腔内部滑动连接有滑块，且所述减震腔与所述滑块之间组成密闭空间；设于所述滑块底部的减震杆，所述减震杆底部设有减震板，所述减震板位于所述减震块靠近所述插接槽一侧，所述减震板为橡胶材料制成；设于所述减震板与所述减震块之间的减震弹簧，且所述减震弹簧套设于所述减震杆外表面上。
[0008]进一步的，所述钻孔组件包括：设于所述插接槽内壁上的初级电动推杆，所述初级电动推杆末端设有插接板；设于所述初级电动推杆靠近所述插接板一侧的旋转电机，所述
旋转电机一侧通过驱动轴与所述插接板之间驱动连接；设于所述插接板远离所述旋转电机一侧的钻头，所述钻头呈圆锥状结构设置。
[0009]进一步的，所述夹持块内部开设有吸附腔，所述吸附腔内部滑动连接有加压板，所述吸附腔顶部通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述加压板之间螺纹啮合连接，所述螺纹杆顶部设有转板。
[0010]进一步的，所述吸附腔两侧内壁上均开设有限位槽，所述加压板两侧均设有限位块，且所述限位块与所述限位槽之间滑动连接。
[0011]进一步的，所述钻头表面上设有切削块，所述钻头内部开设排屑管，所述排屑管设于所述切削块一侧，所述排废口贯通所述钻头与所述插接板设置，且所述排废口远离所述钻头一端的端口处转动连接有绞龙，所述绞龙一侧设有从动轮，所述初级电动推杆靠近所述插接板一侧的表面上设有主动轮，且所述主动轮与所述从动轮之间啮合连接。
[0012]进一步的，所述插接槽两侧内壁上均开设有排废口，所述排废口内部设有鼓风机，所述排废口内部通过螺纹啮合连接有废料箱，所述废料箱靠近远离所述主体一侧设有滤网，所述废料箱表面上设有把手。
[0013]进一步的，所述废料箱内部设有限制板，所述限制板表面上开设有两个通气口，所述通气口靠近所述滤网一侧设有限制杆，所述限制杆之间滑动连接有限气板，所述限气板顶部与所述限制杆末端之间设有复位弹簧。
[0014]进一步的，所述主体表面上设有控制面板，所述控制面板分别与所述初级电动推杆、旋转电机和次级电动推杆电性连接。
[0015]本专利技术提供了一种可调式金属棒料加工钻孔装置，具有以下有益效果：
[0016]本专利技术优点在于，利用夹持组件与减震组件相互配合，在对金属棒料可调节的适应性固定时，能够通过两点夹持的方式以及气压抗震的方式来减小加工过程中金属棒料的震动，以此达到提高加工精度的效果；
[0017]其次，利用钻孔组件对金属棒料进行钻孔加工的过程中，不断的把钻孔加工过程中所产生的碎屑排除，在钻孔后让孔位内变得更加干净防止影响金属棒料的使用，提高装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的整体结构剖视图。
[0020]图3为本专利技术的插接板结构示意图。
[0021]图4为本专利技术的绞龙结构示意图。
[0022]图5为本专利技术的限制板结构示意图。
[0023]图6为本专利技术的图2中的A处放大示意图。
[0024]图7为本专利技术的图2中的B处放大示意图。
[0025]图8为本专利技术的图2中的C处放大示意图。
[0026]图1
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8中：1
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主体；101
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插接槽；102
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初级电动推杆；103
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插接板；104
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钻头；105
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旋转电机；106
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主动轮；107
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控制面板；2
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切削块；201
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排屑管；202
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绞龙；203
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从动轮；3
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排废口；301
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鼓风机；302
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废料箱；303
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滤网；304
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把手；305
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限制板；306
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通气口；307
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限制杆；
308
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限气板；309
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复位弹簧；4
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活动腔；401
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次级电动推杆；402
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夹持板；5
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夹持块；501
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吸附腔；502
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气囊；503
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吸附口；504
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加压板；505
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螺纹杆；506
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转板；507
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限位槽；508
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限位块；6
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减震块；601
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式金属棒料加工钻孔装置，其特征在于，包括：主体(1)，所述主体(1)内部开设有用于与金属棒料相互搭接用的插接槽(101)；夹持组件，所述夹持组件设于所述插接槽(101)两侧的内壁上，用于对各尺寸的金属料棒进行夹持固定，提高装置安装适用性；减震组件，所述减震组件设于所述夹持组件内，用于对金属料棒进行辅助固定，防止钻孔过程中震颤损坏的情况发生；及钻孔组件，所述钻孔组件设于所述插接槽(101)的一侧内壁上，用于对金属棒料进行钻孔开孔，以此完成钻孔加工。2.根据权利要求1所述的可调式金属棒料加工钻孔装置，其特征在于，所述夹持组件包括：开设于所述主体(1)两侧内表面上的活动腔(4)，所述活动腔(4)内部滑动连接有夹持板(402)；设于所述活动腔(4)内壁上的次级电动推杆(401)，所述次级电动推杆(401)底部与所述夹持板(402)之间相连接；设于所述夹持板(402)靠近所述插接槽(101)一侧设有夹持块(5)，所述夹持块(5)位于所述插接槽(101)内部，且两个所述夹持块(5)之间相互对应设置。3.根据权利要求2所述的可调式金属棒料加工钻孔装置，其特征在于，所述减震组件包括：设于所述夹持板(402)远离所述夹持块(5)一端设有减震块(6)，两个所述减震块(6)均朝向插接槽(101)一侧设置；开设于所述减震块(6)内部的减震腔(601)，所述减震腔(601)内部滑动连接有滑块(602)，且所述减震腔(601)与所述滑块(602)之间组成密闭空间；设于所述滑块(602)底部的减震杆(603)，所述减震杆(603)底部设有减震板(604)，所述减震板(604)位于所述减震块(6)靠近所述插接槽(101)一侧，所述减震板(604)为橡胶材料制成；设于所述减震板(604)与所述减震块(6)之间的减震弹簧(605)，且所述减震弹簧(605)套设于所述减震杆(603)外表面上。4.根据权利要求1所述的可调式金属棒料加工钻孔装置，其特征在于，所述钻孔组件包括：设于所述插接槽(101)内壁上的初级电动推杆(102)，所述初级电动推杆(102)末端设有插接板(103)；设于所述初级电动推杆(102)靠近所述插接板(103)一侧的旋转电机(105)，所述旋转电机(105)一侧通过驱动轴与所述插接板(103)之间驱动连接；设于所述插接板(103)远离所述旋转电机(105)一侧的钻头(104)，所述钻头(104)呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈淦云，
申请(专利权)人：韶关市科云机械有限公司，
类型：发明
国别省市：