一种液压阀球涨堵的压装设备制造技术

本申请公开了一种液压阀球涨堵的压装设备，包括压装机构以及设置于压装机构下方的调整机构，调整机构包括检测液压阀加工孔位置的视觉引导装置、定位液压阀的夹紧装置以及控制夹紧装置移动的移动装置，移动装置与视觉引导装置电连接，以使移动装置能够根据视觉引导装置检测到的液压阀加工孔的位置控制夹紧装置的移动，压装机构包括压机和压头，压机控制压头在轴向上移动，以将液压阀加工孔进行封堵，保证冲压的力度，避免由于冲压的力度过轻，球堵无法被冲压至加工孔内的情况；同时避免冲压力度过大，压头将液压阀损坏导致液压阀无法使用的情况，保证冲压的可靠性，以使液压阀均能够正常投入使用，同时提升液压阀堵孔的效率。同时提升液压阀堵孔的效率。同时提升液压阀堵孔的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压阀球涨堵的压装设备


[0001]本申请属于液压阀
，尤其涉及一种液压阀球涨堵的压装设备。

技术介绍

[0002]为了方便液压阀的加工，通常需要在液压阀上开设加工孔，而当装配液压阀时，需要将液压阀不需要的加工孔进行封堵。现有的封堵液压阀的加工孔的方式通常是通过人工将球堵放进需要封堵的加工孔内，然后人工使用锤子等工具将球堵进行冲压以实现封堵加工孔的目的。但是，通过人工堵孔的方式，受限于液压阀的结构以及强度的影响，在冲压球堵时，需要控制冲压的力度，冲压的力度过轻，则无法将球堵冲压进加工孔内，而若冲压的力度过大，则会导致液压阀出现损坏的情况，进而导致液压阀无法使用的情况，严重影响液压阀的制作成本，因此，需要操作者精确的控制冲压的力度，进而导致堵孔的速度较慢，严重影响堵孔的效率。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种液压阀球涨堵的压装设备，以解决上述堵孔时由于需要人工堵孔导致液压阀的制作成本增加，堵孔效率降低的技术问题。
[0004]本申请所采用的技术方案为：一种液压阀球涨堵的压装设备，包括压装机构以及设置于所述压装机构下方的调整机构，所述调整机构包括检测液压阀加工孔位置的视觉引导装置、定位液压阀的夹紧装置以及控制所述夹紧装置移动的移动装置，所述移动装置与所述视觉引导装置电连接，以使所述移动装置能够根据所述视觉引导装置检测到的液压阀加工孔的位置控制所述夹紧装置的移动，所述压装机构包括压机和压头，所述压机控制所述压头在轴向上移动，以将液压阀加工孔进行封堵。
[0005]本申请中的所述液压阀球涨堵的压装设备还具有下述附加技术特征：
[0006]所述移动装置为伺服十字滑台。
[0007]所述夹紧装置设置于所述移动装置的上方，以带动所述夹紧装置移动。
[0008]所述移动装置与所述夹紧装置之间设置有垫板。
[0009]所述垫板的向外延伸以形成翻转区，以使液压阀能够在所述翻转区进行翻转。
[0010]所述压装设备还包括设置于所述压装机构以及所述调整机构外部的架体，所述架体一侧开口，其余位置均设置有挡板。
[0011]所述架体包括设置所述调整机构的工作台以及设置于底部的万向轮。
[0012]设置开口一端所述架体的两端均设置有控制所述压装设备的控制开关，且仅在两个所述控制开关同时按下时，所述压装设备才会启动。
[0013]所述架体上设置有安全防护装置，所述安全防护装置与所述压装机构电连接，以使压装机构在工作出现异常时控制所述压装机构停止下压动作。
[0014]所述压装设备还包括控制所述调整机构的控制器、显示压装质量的显示器以及异常报警的报警指示灯。
[0015]由于采用了上述技术方案，本申请取得的有益效果为：
[0016]1.本申请通过将所述压装设备设置有所述压装机构以及设置于所述压装机构下方的调整机构，当使用所述压装设备时，将液压阀设置于所述压紧装置上，并且通过人工将堵头设置于需要封堵的加工孔上，通过所述视觉引导装置扫描出液压阀的需要封堵的加工孔的位置，所述视觉引导装置控制所述夹紧装置与所述压装机构配合，控制需要封堵的加工孔移动至所述压头的正下方，所述压头将堵头进行下压，以实现堵孔的过程。相较于现有技术中通过人工将堵头冲压进加工孔内，通过机器冲压的方式，一方面能够保证冲压的力度，避免由于冲压的力度过轻，球堵无法被冲压至加工孔内的情况；同时避免冲压力度过大，压头将液压阀损坏导致液压阀无法使用的情况，保证了冲压的可靠性，以使液压阀均能够正常投入使用，避免出现液压阀损坏导致增加液压阀的生产成本的情况。另一方面通过机械进行冲压，相较于人工冲压，速度更快，进而提升了液压阀堵孔的效率。
[0017]2.本申请通过将所述移动装置设置为伺服十字滑台，伺服十字滑台能够按照X轴和Y轴的方向组合运动，保证了所述移动装置移动的准确性，避免由于移动装置的不准确，所述移动装置无法将所述需要封堵的加工孔准确的移动至所述压头的正下方导致所述压头无法冲压球堵的情况，保证了所述压装设备工作的可靠性。
[0018]3.本申请通过将所述夹紧装置设置于所述移动装置的上方，以使当所述移动装置移动时，所述夹紧装置能够跟随移动，进而使所述移动装置控制所述夹紧装置的移动更加精确，无需计算所述移动装置与所述夹紧装置之间的距离，进而更加方便计算，简化了计算的过程，进而减小了计算时产生的误差，进而使计算结果更加精确。同时，无需设置传动装置以使所述移动装置带动所述夹紧装置移动，无需另设传动装置，简化了所述移动装置的结构。
[0019]4.由于所述夹紧装置对液压阀的固定方式为夹紧，即所述夹紧装置夹持于所述液压阀的两端，通过将所述移动装置与所述夹紧装置之间设置有垫板，以将液压阀与所述移动装置进行隔绝，避免液压阀与移动装置直接接触导致金属的移动装置与液压阀之间产生相对运动进而产生磨损甚至是损坏导致液压阀的生产成本增加的情况，减小了生产液压阀的生产成本。
[0020]5.本申请通过将所述垫板设置有向外延伸的翻转区，以使当液压阀的一侧堵孔完成后，操作者能够在所述翻转区将液压阀进行翻转，以使另外需要封堵的端面朝上，以进行再次封堵，无需操作者将液压阀放置于地面或其余位置进行翻转，为翻转液压阀提供了便利，提升了堵孔设备的工作效率。
[0021]6.本申请通过将所述压装机构以及所述调整机构的外部设置有架体，且所述架体的一侧开口，其余位置均设置有挡板，避免当所述压装设备在工作时，金属向四周飞溅导致需要增加清理工作的情况，减少了使用压装设备时的工作量。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本申请一种实施方式下压装设备的结构示意图；
[0024]图2为本申请一种实施方式下压装设备另一角度下的结构示意图。
[0025]其中，
[0026]1‑
压装机构、11
‑
压机、12
‑
压头；2
‑
调整机构、21
‑
视觉引导装置、22
‑
夹紧装置、23
‑
移动装置；3
‑
垫板、31
‑
翻转区；4
‑
架体、41
‑
工作台、42
‑
万向轮、43
‑
控制开关、44
‑
安全防护装置；5
‑
控制器；6
‑
显示器。
具体实施方式
[0027]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压阀球涨堵的压装设备，其特征在于，包括压装机构以及设置于所述压装机构下方的调整机构，所述调整机构包括检测液压阀加工孔位置的视觉引导装置、定位液压阀的夹紧装置以及控制所述夹紧装置移动的移动装置，所述移动装置与所述视觉引导装置电连接，以使所述移动装置能够根据所述视觉引导装置检测到的液压阀加工孔的位置控制所述夹紧装置的移动，所述压装机构包括压机和压头，所述压机控制所述压头在轴向上移动，以将液压阀加工孔进行封堵。2.根据权利要求1所述的一种液压阀球涨堵的压装设备，其特征在于，所述移动装置为伺服十字滑台。3.根据权利要求1所述的一种液压阀球涨堵的压装设备，其特征在于，所述夹紧装置设置于所述移动装置的上方，以带动所述夹紧装置移动。4.根据权利要求3所述的一种液压阀球涨堵的压装设备，其特征在于，所述移动装置与所述夹紧装置之间设置有垫板。5.根据权利要求4所述的一种液压阀球涨堵的压装设备，其特征在于，所述垫板的向外延伸以形成翻转区，以使液压阀能够在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志明，张习国，王润珂，胡伟，齐伟，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：