本实用新型专利技术涉及水泵壳体加工技术领域，具体为应用于水泵壳体加工的钻孔装置，包括支撑台，所述支撑台的表面设置有快速更换机构，所述操作台的表面设置有夹持防位移机构，所述操作台底部位置处的表面设置有碎屑收集机构。本实用新型专利技术不仅避免了钻孔装置使用过程中出现水泵壳体位移晃动的现象，同时保证了钻孔装置夹持的稳定性，避免了钻孔装置使用过程中出现碎屑飞扬或堆积在操作台的表面的现象，而且提高了钻孔装置使用过程中的便利性，保证了对水泵壳体的钻孔效果。泵壳体的钻孔效果。泵壳体的钻孔效果。
【技术实现步骤摘要】
应用于水泵壳体加工的钻孔装置
[0001]本技术涉及水泵壳体加工
，具体为应用于水泵壳体加工的钻孔装置。
技术介绍
[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，而水泵壳体是水泵组成的重要部件，水泵壳体在加工时需要利用钻孔装置进行钻孔工作。
[0003]目前，现有的一些钻孔装置在设置对不同尺寸的水泵壳体进行夹持防位移功能时较为繁琐，从而容易导致钻孔装置使用过程中出现水泵壳体位移晃动的现象，同时不能保证钻孔装置夹持的稳定性；一般水泵壳体在进行钻孔时会产生一些碎屑，这些碎屑若不能及时的清理就会堆积在操作台的表面，影响对水泵壳体的钻孔加工，而有些钻孔装置在使用时并不能对钻孔时产生的碎屑进行收集，从而容易导致钻孔装置使用过程中出现碎屑飞扬或堆积在操作台的表面的现象；现有钻孔装置在使用时钻孔头的表面会产生一些磨损，导致钻孔头对水泵壳体进行钻孔时不够快捷，影响钻孔装置的工作效率，从而降低了钻孔装置使用过程中的便利性，不能保证对水泵壳体的钻孔效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供应用于水泵壳体加工的钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出钻孔装置使用时不能对不同尺寸的水泵壳体进行夹持防位移功能，不能对钻孔时产生的碎屑进行收集，以及对钻孔头进行更换时的更换步骤往往较为繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：应用于水泵壳体加工的钻孔装置，包括支撑台，所述支撑台顶部位置处的表面皆设置有移动架，且移动架的表面安装有控制按钮，所述支撑台顶部位置处的表面皆安装有操作台，且操作台顶部位置处的表面皆设置调节架，所述支撑台的表面设置有快速更换机构，且快速更换机构的内部包含有螺母、固定筒与快速更换部，所述操作台的表面设置有夹持防位移机构，且夹持防位移机构由紧压弹簧、齿轮与夹持防位移部构成，所述操作台底部位置处的表面设置有碎屑收集机构，且碎屑收集机构的内部包含有孔体、紧固螺钉与碎屑收集部。
[0006]优选的，所述操作台顶部位置处的表面皆安装有支撑架，所述移动架的表面安装有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有转杆，且转杆的一端延伸至移动架的内部并安装有调节螺杆，并且调节螺杆与移动架的内壁相互转动配合，所述调节螺杆的表面皆螺纹套设有调节螺筒，且调节螺筒与调节螺杆的表面相互转动配合，并且调节螺筒与移动架的内壁相互滑动配合，所述调节螺筒底部位置处的表面皆安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输入端与移动架的输出端电性连接，并且第一电动推杆的输出端安装有板体，所述板体底部位置处的表面安
装有转动电机，且转动电机的输入端与移动架的输出端电性连接，并且转动电机的输出端安装有转轴，所述转动电机的下方设置有钻孔头。
[0007]优选的，所述夹持防位移部的内部包含有紧固螺柱、固定齿条与支撑板，所述调节架与支撑架的表面皆设置有紧压弹簧，且紧压弹簧底部位置处的表面安装有夹持垫，所述调节架与支撑架的表面皆安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的一端与夹持垫的表面相固定，所述操作台顶部位置处的表面安装有支撑板，所述调节架的表面安装有固定齿条，所述操作台的表面皆开设有槽体，且槽体与固定齿条的表面相互滑动配合，所述支撑板的表面设置有齿轮，且齿轮与支撑板的表面相互转动配合，并且齿轮与固定齿条相互啮合，所述紧固螺柱的表面螺纹连接有紧固螺柱，且紧固螺柱的一端贯穿支撑板并与齿轮的表面螺纹紧固。
[0008]优选的，所述快速更换部的内部包含有紧固螺栓、第一磁石、第二磁石与连接块，所述钻孔头的下方设置有固定筒，且固定筒的表面与转轴的表面相固定，所述固定筒的内壁皆安装有第二磁石，所述钻孔头两侧的表面皆安装有连接块，所述固定筒两侧的内壁皆开设有滑槽，且滑槽与连接块相互滑动配合，所述钻孔头顶部位置处的表面皆安装有第一磁石，且第一磁石与第二磁石相互磁吸配合，所述固定筒的表面螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端贯穿固定筒与钻孔头并延伸至固定筒的外侧，所述紧固螺栓的表面螺纹连接有螺母，且螺母的表面与固定筒的表面相贴合。
[0009]优选的，所述碎屑收集部的内部包含有支撑块、吸附板、收集框与滑块，所述操作台的下方设置有用于盛放碎屑的收集框，且收集框的表面皆螺纹连接有用于将收集框与操作台的底部固定住的紧固螺钉，并且紧固螺钉的一端贯穿收集框并与操作台底部位置处的表面螺纹紧固。
[0010]优选的，所述操作台的表面皆开设有等间距的孔体，且孔体与收集框相连通，所述收集框的内部安装有用于对碎屑进行吸附的吸附板，所述操作台两侧的表面皆安装有支撑块，所述收集框底部位置处的表面皆安装有滑块，且滑块与支撑块的表面相互滑动配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水泵壳体加工用钻孔装置不仅避免了钻孔装置使用过程中出现水泵壳体位移晃动的现象，同时保证了钻孔装置夹持的稳定性，避免了钻孔装置使用过程中出现碎屑飞扬或堆积在操作台的表面的现象，而且提高了钻孔装置使用过程中的便利性，保证了对水泵壳体的钻孔效果；
[0012]1、通过设置有夹持防位移机构，拧松支撑板表面的紧固螺柱，使得齿轮在支撑板的表面转动，在支撑板的作用下对齿轮进行支撑，当齿轮在支撑板的表面转动时，在齿轮与固定齿条的啮合下带动固定齿条在槽体的表面滑动，从而带动调节架在操作台的表面滑动，使得调节架运动至所需位置处，随后，拧紧支撑板表面的紧固螺柱，在紧固螺柱的作用下将齿轮固定住，从而将调节架固定在操作台的表面，在支撑架与调节架的作用下对水泵壳体进行支撑，随后，再操作控制按钮，使控制按钮控制第二电动推杆工作，在电动推杆与紧压弹簧的作用下带动夹持垫运动，使得夹持垫运动至与水泵壳体的表面相接触，在夹持垫的作用下对水泵壳体进行夹持固定，避免水泵壳体在调节架与支撑架的表面出现位移，实现了钻孔装置对不同尺寸的水泵壳体进行夹持防位移功能，从而避免了钻孔装置使用过程中出现水泵壳体位移晃动的现象，同时保证了钻孔装置夹持的稳定性；
[0013]2、通过设置有碎屑收集机构，将收集框放置于操作台底部位置处的表面，拧紧紧
固螺钉，在紧固螺钉的作用下将收集框安装在操作台底部位置处的表面，碎屑通过孔体进入收集框的内部，在收集框的作用下对碎屑进行收集，碎屑落入收集框的内部后，在吸附板的作用下对碎屑进行吸附，若需对收集框内部的碎屑进行处理时，拧松收集框表面的紧固螺钉，再拉动收集框，使得收集框带动滑块在支撑块的表面滑动，在滑块的作用下对收集框进行润滑，从而将收集框从支撑块的表面抽出，实现了钻孔装置对钻孔时产生的碎屑进行收集的功能，从而避免了钻孔装置使用过程中出现碎屑飞扬或堆积在操作台的表面的现象；
[0014]3、通过设置有快速更换机构，拧动螺母，使得紧固螺栓远离固定筒的表面，随后，再向下拉动钻孔头，使得钻孔头带动连接块在固定筒的内部滑动，使得钻孔头带动第一磁石远离第二磁石的表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.应用于水泵壳体加工的钻孔装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)顶部位置处的表面皆设置有移动架(102)，且移动架(102)的表面安装有控制按钮(101)，所述支撑台(1)顶部位置处的表面皆安装有操作台(103)，且操作台(103)顶部位置处的表面皆设置调节架(112)，所述支撑台(1)的表面设置有快速更换机构(3)，且快速更换机构(3)的内部包含有螺母(301)、固定筒(302)与快速更换部(303)，所述操作台(103)的表面设置有夹持防位移机构(2)，且夹持防位移机构(2)由紧压弹簧(201)、齿轮(202)与夹持防位移部(203)构成，所述操作台(103)底部位置处的表面设置有碎屑收集机构(4)，且碎屑收集机构(4)的内部包含有孔体(401)、紧固螺钉(402)与碎屑收集部(403)。2.根据权利要求1所述的应用于水泵壳体加工的钻孔装置，其特征在于：所述操作台(103)顶部位置处的表面皆安装有支撑架，所述移动架(102)的表面安装有驱动电机(104)，且驱动电机(104)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接，所述驱动电机(104)的输出端通过联轴器安装有转杆(105)，且转杆(105)的一端延伸至移动架(102)的内部并安装有调节螺杆(110)，并且调节螺杆(110)与移动架(102)的内壁相互转动配合，所述调节螺杆(110)的表面皆螺纹套设有调节螺筒(106)，且调节螺筒(106)与调节螺杆(110)的表面相互转动配合，并且调节螺筒(106)与移动架(102)的内壁相互滑动配合，所述调节螺筒(106)底部位置处的表面皆安装有第一电动推杆(107)，且第一电动推杆(107)的输入端与移动架(102)的输出端电性连接，并且第一电动推杆(107)的输出端安装有板体(111)，所述板体(111)底部位置处的表面安装有转动电机(108)，且转动电机(108)的输入端与移动架(102)的输出端电性连接，并且转动电机(108)的输出端安装有转轴，所述转动电机(108)的下方设置有钻孔头(109)。3.根据权利要求1所述的应用于水泵壳体加工的钻孔装置，其特征在于：所述夹持防位移部(203)的内部包含有紧固螺柱(2031)、固定齿条(2032)与支撑板(2033)，所述调节架(112)与支撑架的表面皆设置有紧压弹簧(201)，且紧压弹簧(201)底部位置处的表面安装有夹持垫，所述调节架(112)与支撑架的表面皆安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的一端与夹持垫的表面相固定，所述操作台(103)顶部位置处的表面安装有支撑板(2033)，所述调节架(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国坚，黎庆全，
申请(专利权)人：阳春市友联泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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