一种新型膨胀罐制造技术

本实用新型专利技术涉及水系统配件领域，尤其涉及一种新型膨胀罐。一种新型膨胀罐，包括罐体，以及设置于罐体内腔的气囊；罐体的侧壁上构建有与其内腔相通的第一介质管接头，以及用于拆装气囊的法兰口，法兰口上安装有法兰盖板；所述气囊包括囊体和气囊密封盖，气囊密封盖的边缘密封贴合于囊体的开口边缘，并通过法兰盖板压装在罐体的法兰口边缘上；所述气囊密封盖上连接有与其内部相通的第一介质管接头，第二介质管接头的外端部伸出法兰盖板外。该新型膨胀罐便于组装、维修，且能够避免气囊与气囊密封盖与囊体贴合处失效，确保气囊的可靠性。确保气囊的可靠性。确保气囊的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型膨胀罐


[0001]本技术涉及水系统配件领域，尤其涉及一种新型膨胀罐。

技术介绍

[0002]膨胀罐用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。目前，膨胀罐内部的气囊存在两种安装方式，可参考公告号为“CN217271854U”的中国技术专利公告文本，该专利方案的附图3中体现了这三种安装方法，左侧气囊采用的第一种安装方法，是气囊边缘通过法兰盘压装在罐体的法兰口上，此方案；右侧气囊采用第二种安装方法，是气囊上一体连接有充放气口，充放气口穿过第一通孔伸出罐体外并通过螺母紧固。一般情况下，左侧采用法兰盘压装气囊边缘的方案，拆装更换气囊更为方便。右侧第二种安装方法相比于左侧法兰盘压装的方案，密闭性更好，详细描述也可参考本案申请的在先申请案，申请号为“CN2022211826551”。
[0003]但是，右侧一体式安装充放气口的气囊具体可参考公告号为“WO2004065108A1”的PCT公开文本记载，蓄能器囊由两个蓄能器囊部分组成，蓄能器气囊部分是球形的并且沿着它们的相邻边缘彼此连接。将上述气囊安装在膨胀罐中，需要要求气囊两部分粘接层密封性高，但一方面随着气囊膨胀、收缩，气囊的粘结层受到伸张或挤压；另一方面，气囊的粘结层与其周围介质（水或水与乙二醇混合液）长期接触；从而容易导致气囊粘接层失效，难以确保气囊的稳定性。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种新型膨胀罐，该新型膨胀罐便于组装、维修，且能够避免气囊与气囊密封盖与囊体贴合处失效，确保气囊的可靠性。
[0005]为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：
[0006]一种新型膨胀罐，包括罐体，以及设置于罐体内腔的气囊；罐体的侧壁上构建有与其内腔相通的第一介质管接头，以及用于拆装气囊的法兰口，法兰口上安装有法兰盖板；其特征在于：所述气囊包括囊体和气囊密封盖，气囊密封盖的边缘密封贴合于囊体的开口边缘，并通过法兰盖板压装在罐体的法兰口边缘上；所述气囊密封盖上连接有与其内部相通的第二介质管接头，第二介质管接头的外端部伸出法兰盖板外。
[0007]本技术采用上述技术方案，该技术方案涉及一种新型膨胀罐，该新型膨胀罐结合现有技术中两种气囊安装方式的优点，具体在于：本方案中的气囊包括囊体和气囊密封盖两部分，囊体和气囊密封盖密封贴合构成了完整的气囊，其中的囊体部分可以一体构建而成，第一介质管接头连接在气囊密封盖上，而非在设置于法兰盖板上。基于此，该方案效果体现在：
[0008]1，采用法兰盖板压装的方案，具有便于组装、维修和拆装气囊的作用；
[0009]2，将气囊密封盖的边缘密封贴合于囊体的开口边缘上，并通过法兰盖板压装，以确保囊体和气囊密封盖密封贴合处的密封性。
[0010]3，气囊密封盖与囊体贴合处在法兰口处，一方面在气囊膨胀、收缩过程中均不会使贴合处受到伸张或挤压；另一方面，该贴合处也不会与周围介质（水或水与乙二醇混合液）接触，从而避免气囊与气囊密封盖与囊体贴合处失效，确保气囊的可靠性。
[0011]在具体的实施方案中，所述罐体的法兰口边缘构建有安装面，气囊密封盖的边缘和囊体的开口边缘均通过法兰盖板压装在安装面上。在进一步的方案中，所述法兰口边缘的安装面外侧构建有向外翻起的折边，法兰盖板将气囊密封盖的边缘和囊体的开口边缘压装在折边内部的安装面上。此方案在罐体的法兰口边缘构建安装面和折边，确保气囊密封盖的边缘和囊体的开口边缘被压实，且通过折边隐藏收纳在其中。
[0012]在进一步的方案中，所述法兰盖板通过多组螺杆组件连接于罐体的法兰口上，所述螺杆组件依次穿过法兰盖板、气囊密封盖的边缘、囊体的开口边缘和罐体的法兰口边缘。此方案中， 螺杆组件将上述结构串接在一起，两侧的法兰盖板和罐体法兰口边缘将气囊密封盖的边缘、囊体的开口边缘夹设在其中，确保气囊密封盖的边缘与囊体的开口边缘的密封性。
[0013]在其中一种实施方案中，气囊密封盖的边缘和囊体的开口边缘仅通过法兰盖板压装的方式达到密封贴合。
[0014]在另外更为优选的方案中，所述气囊密封盖的边缘与囊体的开口边缘采用粘胶密封或硫化一体密封。如此一方面可进一步确保结合处的密封性，另一方面因先将气囊密封盖的边缘与囊体的开口边缘密封连接，可确保压装过程中，气囊密封盖的边缘与囊体的开口边缘不会产生褶皱、间隙。
[0015]作为优选，所述第二介质管接头的内端部镶嵌在气囊密封盖内，并与其硫化为一体。第二介质管接头与气囊密封盖一体硫化，不易漏气。第二介质管接头的外端部从法兰盖板上的通孔伸出罐体外并采用螺母拧紧固定，拆装方便。
[0016]在进一步的方案中，所述第二介质管接头的内端部上构建有定位环部，定位环部被构建为外侧直径小内侧直径大的阶梯形；所述气囊密封盖中部包覆于第二介质管接头的定位环部外侧。此方案将第二介质管接头内端的定位环部构建为阶梯形，气囊密封盖中部包覆于阶梯形外侧时，能够在轴向上增大密封连接强度；进一步地，当外侧采用螺母拧紧固定时，会产生一个轴向向外的拉紧力，定位环部的外侧直径小环上所包覆的密封区域被轴向压紧，从而确保了与通孔边缘的法兰盖板之间的密封性。
[0017]采用上述结构的膨胀罐，具体被运用于如下方案：
[0018]方案一，所述罐体内腔用于填充液体，第一介质管接头为水接头；囊体内部用于填充气体，第二介质管接头为充气嘴组件接头。
[0019]此方案中，所述充气嘴组件接头的外端部上还设置有用于二次密封的阀帽，通过阀帽对于充气嘴组件接头进行二次密封，确保气囊密闭性。
[0020]方案二，所述罐体内腔用于填充气体，第一介质管接头为充气嘴组件接头；囊体内部用于填充液体，第二介质管接头为水接头。
附图说明
[0021]图1为本专利技术创造涉及的新型膨胀罐立体图。
[0022]图2为本专利技术创造涉及的新型膨胀罐侧面图。
[0023]图3为图2的A
‑
A剖视图。
[0024]图4为图3的A部放大图。
实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型膨胀罐，包括罐体（1），以及设置于罐体内腔（11）的气囊（2）；罐体（1）的侧壁上构建有与其内腔相通的第一介质管接头（4），以及用于拆装气囊（2）的法兰口（12），法兰口（12）上安装有法兰盖板（5）；其特征在于：所述气囊（2）包括囊体（21）和气囊密封盖（22），气囊密封盖（22）的边缘密封贴合于囊体（21）的开口边缘，并通过法兰盖板（5）压装在罐体（1）的法兰口（12）边缘上；所述气囊密封盖（22）上连接有与其内部相通的第二介质管接头（3），第二介质管接头（3）的外端部伸出法兰盖板（5）外。2.根据权利要求1所述的一种新型膨胀罐，其特征在于：所述罐体（1）的法兰口（12）边缘构建有安装面（13），气囊密封盖（22）的边缘和囊体（21）的开口边缘均通过法兰盖板（5）压装在安装面（13）上。3.根据权利要求2所述的一种新型膨胀罐，其特征在于：所述法兰盖板（5）通过多组螺杆组件（7）连接于罐体（1）的法兰口（12）上，所述螺杆组件（7）依次穿过法兰盖板（5）、气囊密封盖（22）的边缘、囊体（21）的开口边缘和罐体（1）的法兰口（12）边缘。4.根据权利要求2所述的一种新型膨胀罐，其特征在于：所述气囊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李和根，陈龙，徐广安，
申请(专利权)人：浙江英特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：