本实用新型专利技术公开了气泵生产技术领域的一种气泵外壳气密性检测装置，包括工作台，工作台上通过转动组件连接有转动台，且顶部一侧设有顶板，顶板上设有检测结机构，转动台上设有多个定位台，定位台上设有固定板、弹簧槽和定位块，本实用新型专利技术通过转动组件使转动台间歇转动，并在转动台上设置多个定位台，使气泵外壳的上料定位、检测和下料能够同时进行，提高加工效率，升降板上设有多个升降筒，增加气泵外壳的检测数目；通过电磁铁使定位块向外移动，并将气泵外壳位置固定，避免气泵外壳移位；升降筒和定位板构成密闭空间，并使气泵外壳处于封闭状态，然后通过进气泵向气泵外壳内部充气，通过检测组件对气泵外壳的气密性进行。通过检测组件对气泵外壳的气密性进行。通过检测组件对气泵外壳的气密性进行。
【技术实现步骤摘要】
一种气泵外壳气密性检测装置
[0001]本技术涉及气泵生产
，具体为一种气泵外壳气密性检测装置。
技术介绍
[0002]微型气泵的体积小巧，工作介质为气态，主要用于气体采样、气体循环、真空吸附、真空保压、抽气、打气、增压等，有隔膜式、电磁式、叶轮式、活塞式等。微型气泵在生产加工过程中，需要对其外壳进行气密性检测，避免外壳上存在缝隙或其他不合格的问题，影响后续气泵的正常功能。
[0003]专利申请号为CN202022053949.1的一种气泵外壳气密性检测装置，其结构包括机架以及多组独立的检测机构，检测机构包括下模、上模、气缸以及透明的量杯，在检测时，将气泵外壳放入下模内，上模扣合在下模上，上模的进气通道的出口处密闭气泵外壳的进气口，然后向气泵外壳内充气，气泵出现气密性问题时，下模上导气管向量杯的水中出气，产生气泡。
[0004]但是气泵外壳位于下模上，且无定位结构，容易出现意外移位等问题，且不同结构气泵外壳底端形状不同，容易对下模上的导气管端部造成遮挡等，从而影响检测。
[0005]基于此，本技术设计了一种气泵外壳气密性检测装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种气泵外壳气密性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种气泵外壳气密性检测装置，包括工作台，工作台的上方通过转动组件连接有转动台，工作台的顶部一侧还设有检测机构；
[0009]转动台上沿圆周方向均匀固定有多个定位台，定位台的顶面对称固定有两个竖直的固定板，两个固定板的相对面上部分别设有弹簧槽，弹簧槽中通过弹簧连接有定位块，且定位块的内侧端和弹簧槽的内侧端分别固定有电磁铁，电磁铁电连接有电源和开关；
[0010]检测机构包括固定于工作台顶面的弧形的支撑板，支撑板位于转动台的后侧，且支撑板的上部前侧固定有水平的弧形的顶板，顶板的下方通过均匀设置的多个液压伸缩杆连接有升降板，升降板的底部沿弧线方向均匀固定有多个升降筒；
[0011]升降筒的位置与定位台的位置相对应，且升降筒的后侧设有检测组件，升降筒的顶部固定有进气泵，进气泵的底端固定有进气管，进气管的底端伸出升降筒中，并螺纹连接有螺纹管，且螺纹管的外侧设有环形凸台；
[0012]检测组件包括连通固定于升降筒后侧的横向的弹簧筒，弹簧筒中设有活塞，活塞和弹簧筒的后端之间连接有弹簧，且活塞上固定有弹簧杆，弹簧杆的后端伸出弹簧筒，并固定有推板，支撑板的前侧面上对应推板的位置固定有压力传感器。
[0013]优选的，转动组件包括固定于转动台底面中心处的转动轴，转动轴与工作台转动
连接，且底端伸出工作台，并固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮连接有驱动电机，且驱动电机固定于工作台的底部。
[0014]优选的，升降筒的内腔上部还设有压板，压板位于进气管的一侧，压板的顶面中心处转动连接有螺杆，顶面两侧对称固定有竖直的导向轴，且导向轴穿过升降筒的顶端，并与升降筒的顶面沿竖直方向滑动连接，螺杆与升降筒的顶端螺纹连接，顶端伸出升降筒，并固定有转柄，且升降板上对应位置设有操作口。
[0015]优选的，定位台的中间设有T形的滑槽，滑槽中滑动连接有T形的滑块，滑块的顶端固定有放置板，底端均布有第二滚珠，并通过第二滚珠与滑槽底面接触。
[0016]优选的，转动台的底面沿圆周方向均匀固定有多个支撑块，且支撑块的底端设有第一滚珠，并通过第一滚珠与工作台顶面接触。
[0017]优选的，定位台的顶面对应升降筒的底端位置固定有环形的密封垫，且两个固定板位于密封圈的内侧。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过转动组件使转动台间歇转动，并在转动台上设置多个定位台，以便使气泵外壳的上料定位、检测和下料能够同时进行，提高加工效率，且升降板上设有多个升降筒，增加同时进行检测的气泵外壳的数目；通过电磁铁使定位块向外移动，并将气泵外壳位置固定，避免气泵外壳移位，且气泵外壳不会对检测组件造成遮挡；升降筒和定位板构成密闭空间，并通过螺纹管将气泵外壳的进气口封闭，使气泵外壳处于封闭状态，并通过进气泵、进气管和螺纹管向气泵外壳内部充气，以便通过检测组件对升降筒内腔气压进行检测，从而检测气泵外壳是否存在气密性问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术定位台的结构示意图；
[0022]图3为本技术升降筒的结构示意图；
[0023]图4为本技术A处结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
工作台，101
‑
支撑板，102
‑
顶板，103
‑
液压伸缩杆，104
‑
升降板，105
‑
压力传感器，106
‑
操作口；
[0026]2‑
转动台，201
‑
转动轴，202
‑
第一锥齿轮，203
‑
第二锥齿轮，204
‑
驱动电机，205
‑
支撑块；
[0027]3‑
定位台，301
‑
固定板，302
‑
弹簧槽，303
‑
定位块，304
‑
电磁铁，305
‑
滑槽，306
‑
滑块，307
‑
放置板，308
‑
第二滚珠；
[0028]4‑
升降筒，401
‑
进气泵，402
‑
进气管，403
‑
螺纹管，404
‑
弹簧筒，405
‑
活塞，406
‑
弹簧杆，407
‑
推板，408
‑
压板，409
‑
螺杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]请参阅附图，本技术提供一种技术方案：
[0032]一种气泵外壳气密性检测装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气泵外壳气密性检测装置，包括工作台(1)，工作台(1)的上方通过转动组件连接有转动台(2)，工作台(1)的顶部一侧还设有检测机构，其特征在于：所述转动台(2)上沿圆周方向均匀固定有多个定位台(3)，定位台(3)的顶面对称固定有两个竖直的固定板(301)，两个固定板(301)的相对面上部分别设有弹簧槽(302)，弹簧槽(302)中通过弹簧连接有定位块(303)，且定位块(303)的内侧端和弹簧槽(302)的内侧端分别固定有电磁铁(304)，电磁铁(304)电连接有电源和开关；所述检测机构包括固定于工作台(1)顶面的弧形的支撑板(101)，支撑板(101)位于转动台(2)的后侧，且支撑板(101)的上部前侧固定有水平的弧形的顶板(102)，顶板(102)的下方通过均匀设置的多个液压伸缩杆(103)连接有升降板(104)，升降板(104)的底部沿弧线方向均匀固定有多个升降筒(4)；所述升降筒(4)的位置与定位台(3)的位置相对应，且升降筒(4)的后侧设有检测组件，所述升降筒(4)的顶部固定有进气泵(401)，进气泵(401)的底端固定有进气管(402)，进气管(402)的底端伸出升降筒(4)中，并螺纹连接有螺纹管(403)，且螺纹管(403)的外侧设有环形凸台；所述检测组件包括连通固定于升降筒(4)后侧的横向的弹簧筒(404)，弹簧筒(404)中设有活塞(405)，活塞(405)和弹簧筒(404)的后端之间连接有弹簧，且活塞(405)上固定有弹簧杆(406)，所述弹簧杆(406)的后端伸出弹簧筒(404)，并固定有推板(407)，支撑板(101)的前侧面上对应推板(407)的位置固定有压力传感器(105)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭又明，项国胜，祝小琴，阮雷，喻泽，胡志飞，顿玉成，
申请(专利权)人：武汉优利可科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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