一种适用于前撑式注浆钢管基坑支护体系的围檩抗剪件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于前撑式注浆钢管基坑支护体系的围檩抗剪件，包括前侧预埋钢板(11)、抗剪肋板(12)、上部预埋钢板(13)、竖向抗剪构件(14)和预埋抗剪构件(15)；所述的前侧预埋钢板(11)和抗剪肋板(12)置于基坑外围檩体系(2)前侧，上部预埋钢板(13)和竖向抗剪构件(14)置于基坑外围檩体系(2)上部，预埋抗剪构件(15)预埋于基坑外围檩体系(2)内部并与前侧预埋钢板(11)和上部预埋钢板(13)连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有安全性好、施工速度快、经济性好等优点。经济性好等优点。经济性好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于前撑式注浆钢管基坑支护体系的围檩抗剪件


[0001]本技术涉及土木工程
，具体涉及一种适用于前撑式注浆钢管基坑支护体系的围檩抗剪件。

技术介绍

[0002]在目前的基坑支护体系中，当SMW工法桩与前撑注浆钢管组合时，存在以下几个问题：
[0003]首先，前撑注浆钢管及SMW工法桩中型钢构件需穿越钢筋混凝土围檩，前撑钢管一端需伸入钢筋混凝土围檩，并且为了方便后期的型钢回收，型钢外侧会包裹一层隔离层，影响钢筋混凝土的浇筑质量及钢筋的布置，影响围檩的整体性。
[0004]其次，前撑钢管入围檩区域为集中受力区域，由于围檩的整体性被削弱，围檩抗剪承载力不足，可能发生围檩局部的剪切破坏，目前采用在钢管周围焊接抗剪钢筋的做法也存在施工困难、容易遗漏等问题。
[0005]另外，由于前撑钢管为斜向布置，随基坑开挖会产生向上的抬升力，导致围檩产生上抬位移，影响基坑安全；另一方面围檩竖向一般为构造配筋，承载能力较低，上抬力较大时，围檩容易发生破坏。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种适用于前撑式注浆钢管基坑支护体系的围檩抗剪件，增强围檩体系的抗剪承载力，增强支护结构的安全性。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种适用于前撑式注浆钢管基坑支护体系的围檩抗剪件，包括前侧预埋钢板、抗剪肋板、上部预埋钢板、竖向抗剪构件和预埋抗剪构件；
[0008]所述的前侧预埋钢板和抗剪肋板置于基坑外围檩体系前侧，上部预埋钢板和竖向抗剪构件置于基坑外围檩体系上部，预埋抗剪构件预埋于基坑外围檩体系内部并与前侧预埋钢板和上部预埋钢板连接。
[0009]优选地，所述的前侧预埋钢板底部形状与基坑内前撑式钢管体系贴合，采用焊接或其他可靠方式连接，与基坑外围檩体系通过预埋抗剪构件连接。
[0010]优选地，所述的抗剪肋板一端与前侧预埋钢板贴合并焊接，另一端与基坑内前撑式钢管体系贴合并焊接。
[0011]优选地，所述的前侧预埋钢板和抗剪肋板材质为钢材。
[0012]优选地，所述的上部预埋钢板材质为钢材，一端与前侧预埋钢板焊接或其他可靠方式连接，一端与SMW工法中的型钢翼缘焊接，与基坑外围檩体系通过预埋抗剪构件连接。
[0013]优选地，所述的竖向抗剪构件材质为钢材，与上部预埋钢板通过焊接或其他可靠方式连接，与SMW工法中的型钢翼缘焊接。
[0014]优选地，所述的预埋抗剪构件材质为钢材，可以为带肋钢筋及其他劲性构件。
[0015]优选地，所述的前撑式注浆钢管基坑支护体系包括围檩抗剪件、基坑外围檩体系、基坑内前撑式钢管体系和基坑外支护桩体系；
[0016]所述的基坑外支护桩体系通过基坑外围檩体系连为整体，基坑内前撑式钢管体系通过基坑外围檩体系与基坑外支护桩体系连为整体，围檩抗剪件将基坑外支护桩体系、基坑外围檩体系及基坑内前撑式钢管体系连为整体。围檩抗剪件体系包含水平抗剪构件及竖向抗剪构件。
[0017]进一步优选地，所述的基坑外支护桩体系包含挡土体系及挡水体系，包括SMW工法体系或PC工法组合桩体系。
[0018]优选地，所述的SMW工法体系为水泥土搅拌桩内插型钢的基坑支护工艺形式，PC工法组合桩体系为钢管桩与钢板桩结合的体系。
[0019]进一步优选地，所述的基坑外围檩体系为置于基坑外支护桩体系顶部的受力构件，为钢筋混凝土结构。支护桩顶与前撑式钢管顶部的围檩体系为钢筋混凝土结构。
[0020]进一步优选地，所述的基坑内前撑式钢管体系一端设置于围檩内、支护桩之间，另一端位于土体内，与水平面夹角为30～75度，且钢管内注浆。基坑内前撑式钢管体系包含钢管及钢管内部的水泥浆液，钢管内通过注浆提高承载能力。
[0021]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0022]1.本技术基于在SMW工法与前撑注浆钢管体系中设置抗剪构件，将钢管传至围檩体系的集中力通过抗剪构件变为均布力，能够有效增强围檩体系的抗剪承载力，增强支护结构的安全性；
[0023]2.本技术基于在SMW工法与前撑注浆钢管体系中设置抗剪构件，将型钢、砼围檩、前撑钢管连为整体，能够有效增强围檩体系的抗上抬能力，提升围檩的竖向承载力，增强支护结构的安全性，且施工方便，部分结构可回收重复利用；
[0024]3.本技术通过前侧预埋钢板、抗剪肋板、上部预埋钢板、竖向抗剪构件和预埋抗剪构件的配合设置，可提升围檩体系水平抗剪及竖向抗剪性能，降低发生围檩局部剪切破坏的可能性，无需在钢管周围焊接抗剪钢筋，施工方便；
[0025]4.本技术通过围檩与钢管结合处增设钢板预埋件，提高了围檩的整体性。
附图说明
[0026]图1为本技术含围檩抗剪件的前撑式注浆钢管基坑支护体系的侧视图；
[0027]图2为本技术含围檩抗剪件的前撑式注浆钢管基坑支护体系的前视图；
[0028]图3为本技术含围檩抗剪件的前撑式注浆钢管基坑支护体系的顶视图；
[0029]图4为本技术适用于前撑式注浆钢管基坑支护体系的围檩抗剪件的前视图；
[0030]图5为本技术适用于前撑式注浆钢管基坑支护体系的围檩抗剪件的顶视图；
[0031]图6为本技术适用于前撑式注浆钢管基坑支护体系的围檩抗剪件的侧视图；
[0032]图中：1
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围檩抗剪件，11
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前侧预埋钢板，12
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抗剪肋板，13
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上部预埋钢板，14
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竖向抗剪构件，15
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预埋抗剪构件，2
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基坑外围檩体系，3
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基坑内前撑式钢管体系，4
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基坑外支护桩体系。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0034]实施例1
[0035]一种适用于前撑式注浆钢管基坑支护体系的围檩抗剪件，基坑支护体系为SMW工法桩与前撑注浆钢管组合的基坑支护体系。如图1～3所示，基坑支护体系包括围檩抗剪件1、基坑外围檩体系2、基坑内前撑式钢管体系3和基坑外支护桩体系4。
[0036]其中，如图4～6所示，围檩抗剪件1包括前侧预埋钢板11、抗剪肋板12、上部预埋钢板13、竖向抗剪构件14和预埋抗剪构件15。基坑外围檩体系2前侧设置前侧预埋钢板11和抗剪肋板12，上部设置上部预埋钢板13和竖向抗剪构件14，内部设置有预埋抗剪构件15，预埋抗剪构件15与前侧预埋钢板11和上部预埋钢板13连接。
[0037]实施例2
[0038]一种适用于前撑式注浆钢管基坑支护体系的围檩抗剪件。前侧预埋钢板11竖向设置，底部与基坑内前撑式钢管体系3贴合连接，与基坑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于前撑式注浆钢管基坑支护体系的围檩抗剪件，其特征在于，包括前侧预埋钢板(11)、抗剪肋板(12)、上部预埋钢板(13)、竖向抗剪构件(14)和预埋抗剪构件(15)；所述的前侧预埋钢板(11)和抗剪肋板(12)置于基坑外围檩体系(2)前侧，上部预埋钢板(13)和竖向抗剪构件(14)置于基坑外围檩体系(2)上部，预埋抗剪构件(15)预埋于基坑外围檩体系(2)内部并与前侧预埋钢板(11)和上部预埋钢板(13)连接。2.根据权利要求1所述的适用于前撑式注浆钢管基坑支护体系的围檩抗剪件，其特征在于，所述的前侧预埋钢板(11)底部与基坑内前撑式钢管体系(3)贴合连接，与基坑外围檩体系(2)通过预埋抗剪构件(15)连接。3.根据权利要求1所述的适用于前撑式注浆钢管基坑支护体系的围檩抗剪件，其特征在于，所述的抗剪肋板(12)一端与前侧预埋钢板(11)贴合并焊接，另一端与基坑内前撑式钢管体系(3)贴合并焊接。4.根据权利要求2所述的适用于前撑式注浆钢管基坑支护体系的围檩抗剪件，其特征在于，所述的上部预埋钢板(13)一端与前侧预埋钢板(11)连接，一端与SMW工法中的型钢翼缘焊接，与基坑外围檩体系(2)通过预埋抗剪构件(15)连接。5.根据权利要求1所述的适用于前撑式注浆钢管基坑支护体系的围檩抗剪件，其特征在于，所述的竖向抗剪构件(14)与上部预埋钢板(13)连接，与SMW工法中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，郝飞，顾承雄，唐军，戴生良，李忠诚，翁鑫荣，
申请(专利权)人：上海山南勘测设计有限公司，
类型：新型
国别省市：