一种废旧轮胎热解处理加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废旧轮胎处理技术领域，尤其涉及一种废旧轮胎热解处理加工装置。其技术方案包括：拆解螺旋出料箱、第一螺旋输送箱和底座，底座的顶部固定安装有拆解螺旋出料箱，拆解螺旋出料箱的内部转动安装有钢丝拉伸螺旋刀片，钢丝拉伸螺旋刀片的一侧固定连接有螺旋片，拆解螺旋出料箱的顶部固定连接有氮气加注口，拆解螺旋出料箱的内部开设有冷却槽，拆解螺旋出料箱的底部固定连接有第一螺旋输送箱。本实用新型专利技术通过设置有拆解螺旋出料箱、钢丝拉伸螺旋刀片与氮气加注口之间的相互配合，能够有效的降低能耗，同时生产炭黑品质达到拉伸强度24Mpa，定伸应力9Mpa，伸长率520，同时降低生产成本25％。低生产成本25％。低生产成本25％。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧轮胎热解处理加工装置


[0001]本技术涉及废旧轮胎处理
，具体为一种废旧轮胎热解处理加工装置。

技术介绍

[0002]随着人民生活水平的不断提高，越来越多的人员使用汽车作为日常的交通工具，车辆数量的增加带动了经济的发展，同时汽车轮胎的消耗和磨损也产生了很多的废旧轮胎，如果废旧轮胎当成垃圾被扔掉，极大的污染了周围环境。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004]目前的废旧轮胎在回收后需要进行各种工序处理，现有的废旧轮胎处理方式大多需要通过热解炉进行热解处理，但是废旧轮胎热解处理采用钢丝无剥离生产技术的无害化处理工艺中固体产物炭黑及钢丝连续出料生产，热解炉微负压真空滚动状态下钢丝容易相互缠绕结球，给废旧轮胎处理带来较多的麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种废旧轮胎热解处理加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧轮胎热解处理加工装置，包括拆解螺旋出料箱、第一螺旋输送箱和底座，所述底座的顶部固定安装有拆解螺旋出料箱，所述拆解螺旋出料箱的内部转动安装有钢丝拉伸螺旋刀片，所述钢丝拉伸螺旋刀片的一侧固定连接有螺旋片，所述拆解螺旋出料箱的顶部固定连接有氮气加注口，所述拆解螺旋出料箱的内部开设有冷却槽，所述拆解螺旋出料箱的底部固定连接有第一螺旋输送箱，所述第一螺旋输送箱的内部转动安装有第一螺旋叶，所述第一螺旋输送箱的底部固定安装有第二螺旋输送箱，所述第一螺旋输送箱与第二螺旋输送箱之间固定连接有筛网，所述第二螺旋输送箱的内部转动安装有第二螺旋叶。
[0007]通过将从热解炉气固分离排除的炭黑钢丝混合物导入至拆解螺旋出料箱内，通过带动钢丝拉伸螺旋刀片进行转动，能够将相互缠绕结球的钢丝拉伸直，利用螺旋片能够将拆解好的钢丝进行输送，通过氮气加注口将氮气加入至拆解螺旋出料箱内，以保护里面物料的炭黑，减少氧气含量。
[0008]优选的，所述底座与拆解螺旋出料箱之间通过第一支撑架固定安装，且拆解螺旋出料箱的顶部固定安装有进料斗。通过第一支撑架能够方便对拆解螺旋出料箱进行支撑加固，利用进料斗能够方便将炭黑钢丝混合物导入至拆解螺旋出料箱内进行处理。
[0009]优选的，所述拆解螺旋出料箱的顶部固定连接有与冷却槽连通的出水口，且拆解螺旋出料箱的底部固定安装有与冷却槽连通的进水口。通过进水口从外部将冷却水注入冷却槽内，降低拆解螺旋出料箱的内部温度，保护内部物料，使装置更加安全，通过出水口能够将冷却水循环使用后排出。
[0010]优选的，所述拆解螺旋出料箱与第一螺旋输送箱之间连通有炭黑钢丝混合物出口，且拆解螺旋出料箱的一侧固定安装有与螺旋片对应的第一电机。通过第一电机能够方便带动钢丝拉伸螺旋刀片以及螺旋片进行转动，通过炭黑钢丝混合物出口能够方便将拆解螺旋出料箱内处理后的物料导入至第一螺旋输送箱内。
[0011]优选的，所述第一螺旋输送箱的一侧固定安装有与第一螺旋叶对应的第二电机，第二螺旋输送箱的一侧固定连接有与第二螺旋叶对应的第三电机。通过第二电机能够方便带动第一螺旋叶进行转动，通过第三电机能够方便带动第二螺旋叶进行旋转。
[0012]优选的，所述第一螺旋输送箱的底部连通有钢丝出口，第二螺旋输送箱的底部连通有炭黑出口，且第二螺旋输送箱与底座之间通过第二支撑架固定安装。利用钢丝出口能够排出％纯钢丝，通过带动第二螺旋叶将物料输送至炭黑出口，将带有％钢丝的炭黑进行排出。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有拆解螺旋出料箱、钢丝拉伸螺旋刀片与氮气加注口之间的相互配合，利用将钢丝拉伸螺旋刀片设置为双螺旋高密度、角度大，能够提高切断及切碎的效果，能够较为方便的将相互缠绕结球的钢丝拉伸直，可以有效的解决钢丝缠绕及炭黑排出热解炉的问题，通过氮气加注口注入氮气，以减少内部氧气含量，从而更好的保护内部物料，能够有效的降低能耗，同时生产炭黑品质达到拉伸强度24Mpa，定伸应力9Mpa，伸长率520，同时降低生产成本25％。
[0015]2、通过设置有第一螺旋输送箱、筛网与第二螺旋输送箱之间的相互配合，能够较为方便的将钢丝与炭黑进行分离筛选，可以方便进行分类打包，以方便进行运输，提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的拆解螺旋出料箱内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的钢丝拉伸螺旋刀片局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的第一螺旋输送箱内部结构示意图。
[0020]图中：1、拆解螺旋出料箱；101、进料斗；102、氮气加注口；103、出水口；104、第一电机；105、第一支撑架；106、炭黑钢丝混合物出口；107、进水口；108、冷却槽；2、第一螺旋输送箱；201、钢丝出口；202、第二电机；203、第一螺旋叶；204、筛网；3、第二螺旋输送箱；301、炭黑出口；302、第三电机；303、第二支撑架；304、第二螺旋叶；4、底座；5、钢丝拉伸螺旋刀片；6、螺旋片。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种废旧轮胎热解处理加工装置，包括拆解螺旋出料箱1、第一螺旋输送箱2和底座4，底座4的顶部固定安装有拆解螺旋出料箱1，拆解螺旋出料箱1的内部转动安装有钢丝拉伸螺旋刀片5，钢丝拉伸螺旋刀片5的一侧
固定连接有螺旋片6，拆解螺旋出料箱1的顶部固定连接有氮气加注口102，拆解螺旋出料箱1的内部开设有冷却槽108，拆解螺旋出料箱1的底部固定连接有第一螺旋输送箱2，第一螺旋输送箱2的内部转动安装有第一螺旋叶203，第一螺旋输送箱2的底部固定安装有第二螺旋输送箱3，第一螺旋输送箱2与第二螺旋输送箱3之间固定连接有筛网204，第二螺旋输送箱3的内部转动安装有第二螺旋叶304；
[0024]拆解螺旋出料箱1的顶部固定连接有与冷却槽108连通的出水口103，且拆解螺旋出料箱1的底部固定安装有与冷却槽108连通的进水口107，第一螺旋输送箱2的底部连通有钢丝出口201，第二螺旋输送箱3的底部连通有炭黑出口301，且第二螺旋输送箱3与底座4之间通过第二支撑架303固定安装。
[0025]基于实施例1的废旧轮胎热解处理热解炭黑安全筛选装置工作原理是：通过将从热解炉气固分离排除的炭黑钢丝混合物导入至拆解螺旋出料箱1内，通过带动钢丝拉伸螺旋刀片5进行转动，能够将相互缠绕结球的钢丝拉伸直，利用螺旋片6能够将拆解好的钢丝进行输送，通过氮气加注口102将氮气加入至拆解螺旋出料箱1内，以保护里面物料的炭黑，减少氧气含量，通过进水口107从外部将冷却水注入冷却槽108内，降低拆解螺旋出料箱1的内部温度，保护内部物料，使装置更加安全；
[0026]通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧轮胎热解处理加工装置，包括拆解螺旋出料箱(1)、第一螺旋输送箱(2)和底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的顶部固定安装有拆解螺旋出料箱(1)，所述拆解螺旋出料箱(1)的内部转动安装有钢丝拉伸螺旋刀片(5)，所述钢丝拉伸螺旋刀片(5)的一侧固定连接有螺旋片(6)，所述拆解螺旋出料箱(1)的顶部固定连接有氮气加注口(102)，所述拆解螺旋出料箱(1)的内部开设有冷却槽(108)，所述拆解螺旋出料箱(1)的底部固定连接有第一螺旋输送箱(2)，所述第一螺旋输送箱(2)的内部转动安装有第一螺旋叶(203)，所述第一螺旋输送箱(2)的底部固定安装有第二螺旋输送箱(3)，所述第一螺旋输送箱(2)与第二螺旋输送箱(3)之间固定连接有筛网(204)，所述第二螺旋输送箱(3)的内部转动安装有第二螺旋叶(304)。2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎热解处理加工装置，其特征在于：所述底座(4)与拆解螺旋出料箱(1)之间通过第一支撑架(105)固定安装，且拆解螺旋出料箱(1)的顶部固定安装有进料斗(101)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊士，刘峙圻，唐红军，李光明，许君清，于佳雪，王永清，
申请(专利权)人：新疆轮匠碳中和产业园有限公司，
类型：新型
国别省市：