小型焊接凸点圆片冲压模具制造技术

技术编号:38559890 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-22 21:01
本实用新型专利技术公开了小型焊接凸点圆片冲压模具,包括下模组件、上模组件和第一冲头,下模组件包括下模座、下垫板和下模板,下模座适于固定在机台上,下垫板设于下模座上,下模板设于下垫板上方,下模板上设有导向套,上模组件包括上模座、上夹板、上垫板和上脱板,上模座适于固定在机台上,上垫板设于上模座下方,上夹板设于上垫板下方,上夹板上设有导向柱,上脱板可升降的穿置于导向柱上,第一冲头设于上夹板上,且下端穿设于上托板内,并可随上模组件上下移动,以将原材料冲压成成品,其中,当上模组件下移时,导向柱下端插置于导向套内,且上脱板和下模板对原材料进行夹持,本实用新型专利技术结构简单,有利于提升产品良率,且降低生产成本。且降低生产成本。且降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
小型焊接凸点圆片冲压模具
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[0001]本技术涉及模具领域,具体的讲,涉及一种小型焊接凸点圆片冲压模具。

技术介绍

[0002]一些小型焊接凸点圆片等产品,在生产时需要使用特殊的生产设备进行生产,使得生产成本较高,不利于企业的发展,另一方面,传统的冲压模具在生产时均为一次成型,由于冲击力度过大,容易造成产品损坏,使得产品良率不高,造成资源浪费。
[0003]因此,在现有技术中作出进一步的改进,是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的目的在于提出一种小型焊接凸点圆片冲压模具。
[0005]为实现上述目的,根据本技术实施例的小型焊接凸点圆片冲压模具,0包括下模组件、上模组件和第一冲头。
[0006]所述下模组件包括下模座、下垫板和下模板,所述下模座适于固定在机台上,所述下垫板设于所述下模座上,所述下模板设于所述下垫板上方,所述下模板上设有导向套。
[0007]所述上模组件包括上模座、上夹板、上垫板和上脱板,所述上模座适于5固定在机台上,所述上垫板设于所述上模座下方,所述上夹板设于所述上垫板下方,所述上夹板上设有导向柱,所述上脱板可升降的穿置于所述导向柱上。
[0008]所述第一冲头设于所述上夹板上,且下端穿设于所述上托板内,并可随所述上模组件上下移动,以将原材料冲压成成品;
[0009]其中,当所述上模组件下移时,所述导向柱下端插置于所述导向套内,且所述上脱板和所述下模板对原材料进行夹持。<br/>[0010]另外,根据本技术上述实施例的小型焊接凸点圆片冲压模具还可以具有如下附加的技术特征:
[0011]根据本技术的一个实施例,所述下模板上设有入块组件,所述入块组件和所述第一冲头上下相对设置,当所述上模组件和所述下模组件闭合时,所述第一冲头抵持于所述入块组件上,以对原材料进行冲压。
[0012]根据本技术的一个实施例,所述入块组件包括第一块体、成型脱料块、顶针和第一弹簧。
[0013]所述第一块体设于所述下模板上,所述第一块体中部设有安装槽。
[0014]所述成型脱料块可上下浮动的设于所述安装槽内。
[0015]所述顶针穿设于所述下垫板上,且上端连接于所述成型脱料块下端。
[0016]所述第一弹簧设于所述下模座内,且上端和所述顶针下端相连接。
[0017]根据本技术的一个实施例,还包括第二冲头,所述第二冲头设于所述上模组件上,并可随所述上模组件上下移动,以对原材料冲压定位孔。
[0018]根据本技术的一个实施例,还包括第二块体,所述第二块体设于所述下模板上,并与所述第二冲头相对设置,用以配合所述第二冲头对原材料冲压定位孔。
[0019]根据本技术的一个实施例,还包括浮升组件,所述浮升组件设于所述下模组件上,用以对原材料进行复位。
[0020]根据本技术的一个实施例,所述浮升组件包括浮升销和第二弹簧。
[0021]所述浮升销可上下浮动的设于所述下模板上。
[0022]所述第二弹簧设于所述下垫板内,且上端与所述浮升销下端连接。
[0023]根据本技术的一个实施例,所述上脱板上表面贴合有止挡板,所述止挡板穿设于所述导向柱上,并可沿所述导向柱长度方向滑动。
[0024]根据本技术的一个实施例,所述上垫板上设有第三弹簧,所述第三弹簧下端抵持于所述上脱板表面,用以推动所述上脱板下移。
[0025]根据本技术的一个实施例,所述上脱板上设有定位针,当所述上模组件下移时,所述定位针插置于原材料的定位孔上。
[0026]根据本技术实施例提供的小型焊接凸点圆片冲压模具,使用时,将所述下模组件固定在机台上,并将所述上模组件设置在机台驱动装置上,并使所述下模组件和所述上模组件上下相对,而待加工的原材料则置于所述上模组件和所述下模组件之间,加工时通过机台的驱动装置驱动所述上模组件下行,通过所述上脱板和所述下模板将原材料进行夹持,且所述导向柱插置于所述导向套内,以将所述下模组件和上模组件上下对正,而所述第一冲头则可对原材料冲压出成品,其生产方式简便快捷,仅使用冲压模具就可冲压出小型焊接凸点圆片等产品,有效的降低了生产成本。
[0027]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0029]图1是本技术实施例中整体结构平面图;
[0030]图2是本技术实施例中上模组件和下模组件分离状态图;
[0031]图3是本技术实施例中上模组件和下模组件闭合状态图。
[0032]附图标号:
[0033]下模组件10;
[0034]下模座101;
[0035]下垫板102;
[0036]下模板103;
[0037]导向套104;
[0038]入块组件105;
[0039]第一块体1051;
[0040]安装槽10511;
[0041]成型脱料块1052;
[0042]顶针1053;
[0043]第一弹簧1054;
[0044]第二块体106;
[0045]浮升组件107;
[0046]浮升销1071;
[0047]第二弹簧1072;
[0048]定位针108;
[0049]上模组件20;
[0050]上模座201;
[0051]上夹板202;
[0052]上垫板203;
[0053]上脱板204;
[0054]导向柱205;
[0055]第一冲头206;
[0056]第二冲头207;
[0057]止挡板208;
[0058]第三弹簧209。
[0059]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0060]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0061]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型焊接凸点圆片冲压模具,其特征在于,包括:下模组件,所述下模组件包括下模座、下垫板和下模板,所述下模座适于固定在机台上,所述下垫板设于所述下模座上,所述下模板设于所述下垫板上方,所述下模板上设有导向套;上模组件,所述上模组件包括上模座、上夹板、上垫板和上脱板,所述上模座适于固定在机台上,所述上垫板设于所述上模座下方,所述上夹板设于所述上垫板下方,所述上夹板上设有导向柱,所述上脱板可升降的穿置于所述导向柱上;第一冲头,所述第一冲头设于所述上夹板上,且下端穿设于所述上托板内,并可随所述上模组件上下移动,以将原材料冲压成成品;其中,当所述上模组件下移时,所述导向柱下端插置于所述导向套内,且所述上脱板和所述下模板对原材料进行夹持。2.根据权利要求1所述的小型焊接凸点圆片冲压模具,其特征在于,所述下模板上设有入块组件,所述入块组件和所述第一冲头上下相对设置,当所述上模组件和所述下模组件闭合时,所述第一冲头抵持于所述入块组件上,以对原材料进行冲压。3.根据权利要求2所述的小型焊接凸点圆片冲压模具,其特征在于,所述入块组件包括:第一块体,所述第一块体设于所述下模板上,所述第一块体中部设有安装槽;成型脱料块,所述成型脱料块可上下浮动的设于所述安装槽内;顶针,所述顶针穿设于所述下垫板上,且上端连接于所述成型脱料块下端;第一弹簧,所述第一弹簧设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱杰科丁宁潘乐丰
申请(专利权)人:深圳市中金科五金制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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