可视化高压燃烧室试验装置制造方法及图纸

技术编号:38559769 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-22 21:01
本发明专利技术公开了可视化高压燃烧室试验装置,涉及高压燃烧试验装置的可视化技术领域,包括燃烧室试验装置,所述燃烧室试验装置包括有燃烧室,且燃烧室的一端开设有与燃烧室内部连通的第一阀口,所述燃烧室的另一端开设有与燃烧室内部连通的第二阀口,且燃烧室的外壁端面还开设有透明视窗。本发明专利技术通过设置气动组件和清理组件,实现了对透明视窗内侧外壁的清洁效果,从而避免出现影响可视化的程度,极大的确保了试验人员对燃烧室情况的观察以及设备对燃烧室内部流场的数据收集,保证了试验的进行,且提高了试验的质量。且提高了试验的质量。且提高了试验的质量。

【技术实现步骤摘要】
可视化高压燃烧室试验装置


[0001]本专利技术涉及高压燃烧试验装置的可视化
,具体为可视化高压燃烧室试验装置。

技术介绍

[0002]燃烧室是燃气轮机的关键部件,流体流动、化学反应、传质传热等过程在其中进行,通过激光诊断技术探索燃烧室内雾化掺混、流场输运、燃烧等过程对发展气动设计技术、低排放技术、冷却及热障涂层技术以及双燃料技术等具有至关重要的作用。
[0003]燃烧室在工作过程中处于高温高压状态,并且燃烧试验不便于模化至低温低压状态,其金属外壳有效的起到了热防护的作用,为了探测内部流场信息,必须在其壁面布置透明视窗,通过透明视窗的设置,不仅可以人为的肉眼观测试验装置内部的燃烧情况,还可以采用热成像等技术将试验室内部的流场直观的表现出来。
[0004]现有技术中,由于燃烧过程中会产生烟尘,烟尘中富含小颗粒,小颗粒则会在燃烧过程中粘附在透明视窗上,进而对透明视窗的透光度产生影响,一旦透明视窗的透明度变低,便会直接影响对燃烧室的观测,肉眼观测只会出现模糊不清的问题,而机器探测则会出现数据不准确等一系列问题,直接影响了试验的质量,为此我们移出一种能够自清洁透明视窗的高压燃烧室试验装置。

技术实现思路

[0005]基于此,本专利技术的目的是提供可视化高压燃烧室试验装置,以解决上述背景中提到的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:可视化高压燃烧室试验装置,包括燃烧室试验装置,所述燃烧室试验装置包括有燃烧室,且燃烧室的一端开设有与燃烧室内部连通的第一阀口,所述燃烧室的另一端开设有与燃烧室内部连通的第二阀口,且燃烧室的外壁端面还开设有透明视窗,所述透明视窗包括有安装在燃烧室内侧端面的第一加厚玻璃,且燃烧室的外侧端面安装有第二加厚玻璃,所述第一加厚玻璃和第二加厚玻璃均与燃烧室内壁密封连接,且第一加厚玻璃和第二加厚玻璃之间开设有空气夹层,所述燃烧室的内侧端面安装有抗高压防护组件,且所述抗高压防护组件设置在第一加厚玻璃的两侧,所述第一加厚玻璃的上方和下方均安装有气动组件,两组所述气动组件之间安装有清理组件。
[0007]通过采用上述技术方案,实现了对透明视窗内侧外壁的清洁效果,从而避免出现影响可视化的程度,极大的确保了试验人员对燃烧室情况的观察以及设备对燃烧室内部流场的数据收集,保证了试验的进行,且提高了试验的质量。
[0008]本专利技术进一步设置为,所述抗高压防护组件包括有开设在燃烧室内侧端面的第一压力阀,且第一压力阀的端部位于燃烧室内部连接有进气管,所述进气管的端部延伸至空气夹层内部并与空气夹层内部连通,且空气夹层的顶端和底端均连接有出气管,所述出气
管的输出端部安装有电控阀,所述空气夹层的上方和下方位于燃烧室的内部均安装有通气管,且通气管的一端与燃烧室内部连通,另一端则延伸至第二加厚玻璃的外侧,所述第二加厚玻璃的外侧安装有耐高压外板,且耐高压外板的内侧端面为圆弧形,所述耐高压外板的内侧端面与第二加厚玻璃之间形成有防护腔,且防护腔内部与通气管连通,所述耐高压外板由透明耐高压材质构。
[0009]通过采用上述技术方案,起到对第一加厚玻璃以及第二加厚玻璃的防护效果,避免因高压导致玻璃出现裂痕损毁的情况,此外,抗高压防护组件可以根据燃烧室的实时气压来调节空气夹层的气压,进而实现了动态平衡的效果,进一步的提升了对透明视窗的保护效果。
[0010]本专利技术进一步设置为,所述气动组件包括有安装在燃烧室内侧端面的气动箱,且气动箱的内部开设有第一气腔和第二气腔,所述第一气腔和第二气腔之间设置有与气动箱内壁滑动连接的滑板,所述出气管的端部延伸至第二气腔内部,且第二气腔的上方位于气动箱的内壁安装有用于排出气体的抽气机,所述第一气腔外侧位于气动箱的侧壁中安装有用于进气的第二压力阀,所述气动箱的顶端开设有排气阀,且排气阀的一侧位于气动箱的顶壁中安装有与气动箱内壁滑动连接的密封板,所述密封板的外壁连接有安装在气动箱内壁中的伸缩弹簧,以使所述密封板能够进行自复位,所述气动箱的内部位于滑板的两侧分别安装有两组距离传感器,两组所述距离传感器均通过单片机与所述电控阀电性连接。
[0011]通过采用上述技术方案,起到对清理组件的起到效果。
[0012]本专利技术进一步设置为,所述密封板的底端位于密封板的两侧均固定有受力块,且每一组所述受力块的底端均通过单向阻尼转轴连接有延长杆,两组所述延长杆的单向阻尼转轴反向设置,即两组所述延长杆转动时产生阻尼的转动方向相反。
[0013]通过采用上述技术方案,起到对密封板的双向驱动效果。
[0014]本专利技术进一步设置为,所述清理组件包括有安装在气动箱下方且位于第一加厚玻璃外侧的驱动轴,且驱动轴的顶端通过轴承转动连接有延伸至气动箱内壁的同步板,所述同步板与滑板底端固定连接,且同步板与气动箱内壁动密封连接,所述驱动轴的一侧外壁固定连接有第一连接板,且第一连接板的外壁固定连接有第一刮板,所述驱动轴的另一侧外壁固定连接有第二连接板,且第二连接板的外壁固定连接有安装方向与第一刮板一致的第二刮板,所述第一刮板和第二刮板均为耐高温的材质构成,且第一刮板和第二刮板的端面均设置为斜面。
[0015]通过采用上述技术方案,起到对第一加厚玻璃外壁灰尘杂质的刮除清洁效果,从而避免影响对燃烧室的可视化观察,保证了数据的收集。
[0016]本专利技术进一步设置为,所述驱动轴的外壁通过单向轴承套接有从动齿轮,且从动齿轮的一端位于燃烧室内侧端面安装有第一驱动齿板,且第一驱动齿板的另一侧还安装有第二驱动齿板。
[0017]通过采用上述技术方案,起到对驱动轴的驱动效果,进而实现对刮板的切换,使得往复移动时的刮板不同,进而提高对第一加厚玻璃的清洁效果,并避免了其出现划伤,还起到对其的保护作用。
[0018]综上所述,本专利技术主要具有以下有益效果:
[0019]1、本专利技术通过设置抗高压防护组件,首先,将燃烧室燃烧所需要的燃料以及助燃
剂通过第一阀口和第二阀口注入,随后即可点燃进行高压燃烧试验,在燃烧室内部燃烧后,其会瞬间产生高温高压,高压气体会通过压力阀进入进气管并最后流入至空气夹层中,以使得第一加厚玻璃内外侧的气压值相同亦或者处于差值较小的范围内,从而能够起到对第一加厚玻璃的抗高压防护作用,与此同时,燃烧室内部的高压气体还会通过通气管进入防护腔中,从而使得第二加厚玻璃的内外侧气压值也能够相同亦或者处于差值较小的范围内,从而能够起到对第二加厚玻璃的抗高压防护效果,通过对第一加厚玻璃和第二加厚玻璃的抗高压防护,即实现了对透明视窗的高压防护效果,提高了透明视窗的耐高压能力,延长了其使用寿命;
[0020]2、本专利技术通过设置气动组件和清理组件,在燃烧室燃烧时,其内部的高压也会通过排气阀进入气动箱内部,且气动箱内部的气压值与燃烧室内部的气压值是实时相同的,随着时间的推移,燃烧室内部燃料会逐渐减少,此时燃烧室的温度也会逐渐下降,当温度降低时,燃烧室内部的气压也会相应的降低即气动箱内部的气压值也会降低,此时由于空气夹层中的空气降温速度是远本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可视化高压燃烧室试验装置,包括燃烧室试验装置(1),其特征在于:所述燃烧室试验装置(1)包括有燃烧室(101),且燃烧室(101)的一端开设有与燃烧室(101)内部连通的第一阀口(102),所述燃烧室(101)的另一端开设有与燃烧室(101)内部连通的第二阀口(103),且燃烧室(101)的外壁端面还开设有透明视窗(104),所述透明视窗(104)包括有安装在燃烧室(101)内侧端面的第一加厚玻璃(1041),且燃烧室(101)的外侧端面安装有第二加厚玻璃(1042),所述第一加厚玻璃(1041)和第二加厚玻璃(1042)均与燃烧室(101)内壁密封连接,且第一加厚玻璃(1041)和第二加厚玻璃(1042)之间开设有空气夹层(1043);所述燃烧室(101)的内侧端面安装有抗高压防护组件(2),且所述抗高压防护组件(2)设置在第一加厚玻璃(1041)的两侧,两组所述抗高压防护组件(2)能够将所述燃烧室(101)内部燃烧时产生的高压气体导入至空气夹层(1043)中以平衡第一加厚玻璃(1041)两侧的压力,所述第一加厚玻璃(1041)的上方和下方均安装有气动组件(3),所述空气夹层(1043)中的气压值会通过气动组件(3)与燃烧室(101)内部气压值保持箱体,且所述空气夹层(1043)为了与燃烧室(101)保持相同气压会将多余气体排入气动组件(3)中,所述气动组件(3)则会在空气夹层(1043)中排出气体的冲击下运行,且两组所述气动组件(3)之间安装有清理组件(4),冲入所述气动组件(3)中的气体在驱使气动组件(3)运行时会同步带动清理组件(4)运行,从而利用所述清理组件(4)的运行对第一加厚玻璃(1041)端面进行清理。2.根据权利要求1所述的可视化高压燃烧室试验装置,其特征在于:所述抗高压防护组件(2)包括有开设在燃烧室(101)内侧端面的第一压力阀(201),且第一压力阀(201)的端部位于燃烧室(101)内部连接有进气管(202),所述进气管(202)的端部延伸至空气夹层(1043)内部并与空气夹层(1043)内部连通,且空气夹层(1043)的顶端和底端均连接有出气管(203),所述出气管(203)的输出端部安装有电控阀(2031)。3.根据权利要求2所述的可视化高压燃烧室试验装置,其特征在于:所述空气夹层(1043)的上方和下方位于燃烧室(101)的内部均安装有通气管(204),且通气管(204)的一端与燃烧室(101)内部连通,另一端则延伸至第二加厚玻璃(1042)的外侧,所述第二加厚玻璃(1042)的外侧安装有耐高压外板(205),且耐高压外板(205)的内侧端面为圆弧形,所述耐高压外板(205)的内侧端面与第二加厚玻璃(1042)之间形成有防护腔(206),且防护腔(206)内部与通气管(204)连通,所述耐高压外板(205)由透明耐高压材质构成。4.根据权利要求2所述的可视化高压...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹福智王丽唐清波蒋政辉
申请(专利权)人:深圳市智尊生活科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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