一种废弃标识牌回收后表面除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属除锈领域，具体为一种废弃标识牌回收后表面除锈装置，包括网格，网格设置有多组，每组网格的上方设置有两组刮板，两组刮板通过导向组件设置在导向板上，导向板安装在升降板上，升降板内穿过网格，升降板的底部连接在电动伸缩杆的活塞杆上，刮板的外侧设置有倒角，刮板的内侧设置为圆角，刮板卡接在卡槽内；有益效果为：在标识牌在稀盐酸溶液内充分反应后，通过电动伸缩杆带动升降板上升，进而将标识牌从稀盐酸溶液移出，且升降板上升的过程中，导向板也上升，导向板通过导向组件将两组刮板向两侧移动，刮板抵在标识牌上，在标识牌上升的过程中，实现对标识牌表面的清洁，避免标识牌上带有沉淀物。避免标识牌上带有沉淀物。避免标识牌上带有沉淀物。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃标识牌回收后表面除锈装置


[0001]本技术涉及金属除锈领域，具体为一种废弃标识牌回收后表面除锈装置。

技术介绍

[0002]标识标牌是为了达到某种视觉效果方便顾客的一种板式标配，部分标识牌放置在室外，长时间使用，表面的防护层脱落后，金属材质的标识牌表面易生锈。
[0003]金属标识牌的锈是金属的氧化物，可利用酸性溶液与金属相互接触，将附着在金属表面的铁锈反应并生成沉淀，[中国技术] CN202022691980.8 一种金属表面除锈装置，能够充分的将酸性溶液与附着在金属表面的铁锈实现反应，一次性将多块金属板材的铁锈除去，且除去的铁锈能够有效的实现清理。
[0004]但是，金属表面除锈装置在完成酸性溶液与金属表面的铁锈反应后，直接将金属取出，金属表面会附着少量的沉淀物，需要进行二次清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种废弃标识牌回收后表面除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废弃标识牌回收后表面除锈装置，所述废弃标识牌回收后表面除锈装置包括：
[0007]网格，网格设置有多组，每组网格的上方设置有两组刮板，两组刮板通过导向组件设置在导向板上，导向板安装在升降板上，升降板内穿过网格，升降板的底部连接在电动伸缩杆的活塞杆上。
[0008]优选的，刮板的外侧设置有倒角，刮板的内侧设置为圆角，刮板卡接在卡槽内，卡槽开设在除锈装置外壳的内环。
[0009]优选的，刮板的内侧安装导向杆的一端，导向杆呈“L”形柱状结构，导向杆的另一端滑动连接在导向槽内。
[0010]优选的，导向槽呈“Z”形槽状结构，且中间转折处设置为圆角，两组导向槽均开设在一组导向板上，导向板呈“凸”形板状结构，且导向板的台阶处呈圆弧状。
[0011]优选的，多组网格设置在转动板上，转动板转动连接在安装槽内，安装槽开设在除锈装置外壳的内环，安装槽的上下面内均设置有密封圈一。
[0012]优选的，升降板设置在转动板的上方，电动伸缩杆的活塞杆穿过过孔，且过孔内设置有密封圈二，过孔开设在转动板上。
[0013]优选的，电动伸缩杆固定在安装座上，安装座呈“匚”形板状结构，安装座设置在转动板的底面，安装座的底面连接传动组件，传动组件安装在安装板上。
[0014]优选的，安装板设置在除锈装置外壳的底面，除锈装置外壳的底部设置有盖板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本实用提出的一种废弃标识牌回收后表面除锈装置，在标识牌在稀盐酸溶液内充
分反应后，通过电动伸缩杆带动升降板上升，进而将标识牌从稀盐酸溶液移出，且升降板上升的过程中，导向板也上升，导向板通过导向组件将两组刮板向两侧移动，刮板抵在标识牌上，在标识牌上升的过程中，实现对标识牌表面的清洁，避免标识牌上带有沉淀物。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0019]图3为本技术右侧结构示意图；
[0020]图4为本技术左侧结构示意图；
[0021]图5为本技术剖面结构示意图。
[0022]图中：除锈装置外壳1、盖板2、卡槽3、升降板4、转动板5、密封圈一6、网格7、刮板8、导向板9、导向槽10、导向杆11、密封圈二12、安装座13、电动伸缩杆14、安装板15、传动组件16、安装槽17、过孔18。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例一
[0024]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种废弃标识牌回收后表面除锈装置，所述废弃标识牌回收后表面除锈装置包括：
[0025]网格7，网格7设置有多组，每组网格7的上方设置有两组刮板8，两组刮板8通过导向组件设置在导向板9上，导向板9安装在升降板4上，升降板4内穿过网格7，升降板4的底部连接在电动伸缩杆14的活塞杆上。
[0026]在标识牌在稀盐酸溶液内充分反应后，通过电动伸缩杆14带动升降板4上升，进而将标识牌从稀盐酸溶液移出，且升降板4上升的过程中，导向板9也上升，导向板9通过导向组件将两组刮板8向两侧移动，刮板8抵在标识牌上，在标识牌上升的过程中，实现对标识牌表面的清洁，避免标识牌上带有沉淀物。
实施例二
[0027]如图4至图5所示，在实施例一的基础上，为了实现对标识牌表面进行充分清洁，刮除标识牌表面残留的沉淀物，刮板8的外侧设置有倒角，刮板8的内侧设置为圆角，刮板8卡接在卡槽3内，卡槽3开设在除锈装置外壳1的内环，刮板8的内侧安装导向杆11的一端，导向杆11呈“L”形柱状结构，导向杆11的另一端滑动连接在导向槽10内，导向槽10呈“Z”形槽状结构，且中间转折处设置为圆角，两组导向槽10均开设在一组导向板9上，导向板9呈“凸”形板状结构，且导向板9的台阶处呈圆弧状，多组网格7设置在转动板5上，转动板5转动连接在
安装槽17内，安装槽17开设在除锈装置外壳1的内环，安装槽17的上下面内均设置有密封圈一6，升降板4设置在转动板5的上方，电动伸缩杆14的活塞杆穿过过孔18，且过孔18内设置有密封圈二12，过孔18开设在转动板5上，电动伸缩杆14固定在安装座13上，安装座13呈“匚”形板状结构，安装座13设置在转动板5的底面，安装座13的底面连接传动组件，传动组件安装在安装板15上，安装板15设置在除锈装置外壳1的底面，除锈装置外壳1的底部设置有盖板2；
[0028]在除锈装置外壳1的上侧注入稀盐酸溶液,将回收的标识牌放置在两组网格7之间，启动传动组件16，传动组件16通过带动电动伸缩杆14转动，进而带动转动板5在安装槽17内转动，使标识牌在稀盐酸溶液内充分反应，打开盖板2，之后启动升降板4，电动伸缩杆14的活塞杆带动升降板4向上移动，进而升降板4带动标识牌向上，此时导向板9跟随向上移动，导向杆11在导向槽10内滑动，随着导向板9的上移，导向杆11沿着导向槽10的轨迹带动刮板8向两侧移动，进而刮板8的倒角处接触标识牌，在标识牌上移的过程中，对标识牌表面进行刮除，避免标识牌上附着有沉淀物。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃标识牌回收后表面除锈装置，其特征在于：所述废弃标识牌回收后表面除锈装置包括：网格（7），网格（7）设置有多组，每组网格（7）的上方设置有两组刮板（8），两组刮板（8）通过导向组件设置在导向板（9）上，导向板（9）安装在升降板（4）上，升降板（4）内穿过网格（7），升降板（4）的底部连接在电动伸缩杆（14）的活塞杆上。2.根据权利要求1所述的一种废弃标识牌回收后表面除锈装置，其特征在于：所述刮板（8）的外侧设置有倒角，刮板（8）的内侧设置为圆角，刮板（8）卡接在卡槽（3）内，卡槽（3）开设在除锈装置外壳（1）的内环。3.根据权利要求2所述的一种废弃标识牌回收后表面除锈装置，其特征在于：所述刮板（8）的内侧安装导向杆（11）的一端，导向杆（11）呈“L”形柱状结构，导向杆（11）的另一端滑动连接在导向槽（10）内。4.根据权利要求3所述的一种废弃标识牌回收后表面除锈装置，其特征在于：所述导向槽（10）呈“Z”形槽状结构，且中间转折处设置为圆角，两组导向槽（10）均开设在一组导向板（9）上，导向板（9）呈“凸”形板状结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张婷婷，刘文魁，陈尚兵，
申请(专利权)人：武汉百赞广告标识有限公司，
类型：新型
国别省市：