摆动式花键轴清洗机制造技术

本发明专利技术公开了摆动式花键轴清洗机，包括清洗箱、摆动盒、升降装置、喷淋盘，所述清洗箱内部设有一个摆动盒，摆动盒由矩形框、分隔板、支撑板、连接杆、转动轴、连接板组成，所述矩形框的一侧设有一根与该侧平行的转动轴，转动轴与矩形框之间通过若干根连接杆相连，所述清洗箱内壁上设有两个安装座，转动轴的两端分别可转动的安装在两个安装座上。本发明专利技术通过将摆动盒一端铰接，一端通过连接绳与升降装置相连，使得摆动盒可实现摆动，放置在摆动盒内的花键轴可往复滚动，在滚动过程中花键轴各处均可被从喷淋盘喷出的清洗液充分的冲洗，清洗较为干净，不易残留，保证了清洗效果。保证了清洗效果。保证了清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
摆动式花键轴清洗机


[0001]本专利技术涉及机械加工的
，特别是清洗机的


技术介绍

[0002]花键轴在加工制造及装配时难免残存微量的污物，既使存在一点污物，它也会严重影响花键轴的精度和使用寿命。为此清洗成品花键轴是花键轴制造业必须的工序之一。目前油污花键轴的清洗基本采用人工清洗，将花键轴放入清洗剂容器内，用刷子一个一个刷洗，劳动强度大，清洗效率慢。依靠人工进行清洗既不能保证清洗的质量，也不能适应发展的要求。目前虽然也生产一些花键轴清洗机，但清洗时花键轴的内外套及保持架都是在静止状态下清洗。总有一些部位清洗不到，使花键轴的清洗质量受到影响，减少花键轴的使用寿命。
[0003]虽然现有专利CN210207843U公开了一种花键轴喷淋去油机，其通过第一清洗转筒来带动花键轴转动，但由于花键轴放置在相邻的第一清洗转筒之间，且相邻的第一清洗转筒转动方向相反，两个第一清洗转筒对花键轴施加的力所产生的转动趋势相反，花键轴容易出现无法转动的现象。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出摆动式花键轴清洗机，能够使花键轴方便的进行转动，花键轴各处均可得到充分的冲洗，花键轴清洗得较为干净，不易残留污物。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出了摆动式花键轴清洗机，包括清洗箱、摆动盒、升降装置、喷淋盘，所述清洗箱内部设有一个摆动盒，摆动盒由矩形框、分隔板、支撑板、连接杆、转动轴、连接板组成，所述矩形框的一侧设有一根与该侧平行的转动轴，转动轴与矩形框之间通过若干根连接杆相连，所述清洗箱内壁上设有两个安装座，转动轴的两端分别可转动的安装在两个安装座上，所述矩形框的一侧安装有一块连接板，连接板与转动轴分别位于矩形框的相对的两侧，所述矩形框的底部固定有一个支撑板，支撑板上设有漏液孔，所述矩形框内固定有若干块分隔板，分隔板与转动轴平行，分隔板将矩形框内部分隔成若干个呈长条形的放置区，放置区的长度方向与转动轴平行，每个放置区用于放置一根花键轴，放置于放置区内的花键轴的长度方向与放置区的长度方向一致，所述清洗箱顶部固定有一块安装板，安装板上安装有一个升降装置，升降装置为竖直设置的油缸或气缸，升降装置的活塞杆竖直向下设置，活塞杆穿过安装板，活塞杆的底部安装有一根连接绳，连接绳末端与连接板相连，所述清洗箱顶部安装有一个翻盖，翻盖上固定有一根进液管，进液管穿过翻盖与一个位于翻盖下方的喷淋盘相连，喷淋盘内部中空，进液管与喷淋盘内部相连通，喷淋盘的下投影覆盖住矩形框，喷淋盘底部安装有若干个喷头，喷头与喷淋盘内部相连通。
[0006]作为优选，所述放置区的长度大于花键轴的长度，放置区的宽度为花键轴最大外径的3.5
‑
5倍。
[0007]作为优选，所述连接绳固定在连接板的远离矩形框侧，矩形框处于水平状态时连接绳的顶端比连接绳的末端更靠近转动轴。
[0008]作为优选，所述放置区的各个侧壁上均固定有弹性垫，支撑板上的弹性垫上设有与漏液孔一一对应的辅助孔。
[0009]作为优选，所述分隔板与支撑板之间有间隙。
[0010]作为优选，所述安装座为轴承座，轴承座上安装有防水轴承，两个防水轴承分别套在转动轴的两端。
[0011]作为优选，所述清洗箱底部设有一根第一出液管，第一出液管的进液端设有过滤块，第一出液管与一个位于清洗箱外部的水泵相连，水泵的出液端连有一根第二出液管，第二出液管和进液管之间通过一根软管相连。
[0012]作为优选，所述清洗箱的底部设有一根排液管。
[0013]本专利技术的有益效果：本专利技术通过将摆动盒一端铰接，一端通过连接绳与升降装置相连，使得摆动盒可实现摆动，放置在摆动盒内的花键轴可往复滚动，在滚动过程中花键轴各处均可被从喷淋盘喷出的清洗液充分的冲洗，清洗较为干净，不易残留，保证了清洗效果。
[0014]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0015]图1是本专利技术摆动式花键轴清洗机的主视图；
[0016]图2是本专利技术摆动式花键轴清洗机的摆动盒俯视图；
[0017]图3是本专利技术摆动式花键轴清洗机的支撑板局部示意图。
[0018]图中：1
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清洗箱、2
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摆动盒、3
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安装板、4
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翻盖、5
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水泵、6
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花键轴、10
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安装座、11
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防水轴承、15
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排液管、20
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漏液孔、21
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矩形框、22
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连接杆、23
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转动轴、24
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连接板、25
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分隔板、26
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放置区、27
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支撑板、28
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弹性垫、29
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辅助孔、30
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升降装置、31
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活塞杆、32
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连接绳、40
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进液管、41
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喷淋盘、42
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喷头、50
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过滤块、51
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第一出液管、52
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第二出液管、53
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软管。
【具体实施方式】
[0019]实施例一：
[0020]参阅图1、图2、图3，本专利技术摆动式花键轴清洗机，包括清洗箱1、摆动盒 2、升降装置 30、喷淋盘41，所述清洗箱1为一个长方体状的箱体，其上端开口，所述清洗箱1的底部设有一根排液管15，清洗箱1内部设有一个摆动盒2，摆动盒2由矩形框 21、分隔板 25、支撑板 27、连接杆 22、转动轴 23、连接板24组成，所述矩形框21的一侧设有一根与该侧平行的转动轴23，转动轴23截面呈圆形，转动轴23与矩形框21之间通过若干根连接杆22相连。
[0021]清洗箱1内壁上设有两个安装座10，转动轴23的两端分别可转动的安装在两个安装座10上，所述安装座10为轴承座，轴承座上安装有防水轴承11，两个防水轴承11分别套在转动轴23的两端。
[0022]矩形框21的一侧安装有一块连接板24，连接板24与转动轴23分别位于矩形框21的相对的两侧。
[0023]所述矩形框21的底部固定有一个支撑板27，支撑板27上设有漏液孔20，所述矩形
框21内固定有若干块分隔板25，分隔板25与支撑板27之间有间隙，分隔板25与转动轴23平行，分隔板25将矩形框21内部分隔成若干个呈长条形的放置区26，放置区26的长度方向与转动轴23平行，每个放置区26用于放置一根花键轴6，放置于放置区26内的花键轴6的长度方向与放置区26的长度方向一致。
[0024]为了保证花键轴6可以充分的滚动，放置区26的长度大于花键轴6的长度，放置区26的宽度为花键轴6最大外径的3.5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.摆动式花键轴清洗机，其特征在于：包括清洗箱(1)、摆动盒(2)、升降装置(30)、喷淋盘(41)，所述清洗箱(1)内部设有一个摆动盒(2)，摆动盒(2)由矩形框(21)、分隔板(25)、支撑板(27)、连接杆(22)、转动轴(23)、连接板(24)组成，所述矩形框(21)的一侧设有一根与该侧平行的转动轴(23)，转动轴(23)与矩形框(21)之间通过若干根连接杆(22)相连，所述清洗箱(1)内壁上设有两个安装座(10)，转动轴(23)的两端分别可转动的安装在两个安装座(10)上，所述矩形框(21)的一侧安装有一块连接板(24)，连接板(24)与转动轴(23)分别位于矩形框(21)的相对的两侧，所述矩形框(21)的底部固定有一个支撑板(27)，支撑板(27)上设有漏液孔(20)，所述矩形框(21)内固定有若干块分隔板(25)，分隔板(25)与转动轴(23)平行，分隔板(25)将矩形框(21)内部分隔成若干个呈长条形的放置区(26)，放置区(26)的长度方向与转动轴(23)平行，每个放置区(26)用于放置一根花键轴(6)，放置于放置区(26)内的花键轴(6)的长度方向与放置区(26)的长度方向一致，所述清洗箱(1)顶部固定有一块安装板(3)，安装板(3)上安装有一个升降装置(30)，升降装置(30)为竖直设置的油缸或气缸，升降装置(30)的活塞杆(31)竖直向下设置，活塞杆(31)穿过安装板(3)，活塞杆(31)的底部安装有一根连接绳(32)，连接绳(32)末端与连接板(24)相连，所述清洗箱(1)顶部安装有一个翻盖(4)，翻盖(4)上固定有一根进液管(40)，进液管(40)穿过翻盖(4)与一个位于翻盖(4)下方的喷淋盘(41)相连，喷淋盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱苗令，
申请(专利权)人：烽渡汽车零部件浙江股份有限公司，
类型：发明
国别省市：