一种激光焊接辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光焊接辅助工装，包括底板，所述底板的顶部设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的一端设置有限位块，所述限位块的内腔设置有限位板，所述限位板的底部设置有复位弹簧，所述底板的内腔设置有气管，所述气管的上面设置有排气孔，本实用新型专利技术一种激光焊接辅助工装，该激光焊接辅助工装，可以将产品卡入限位块中，再利用限位板和符文弹簧夹紧产品的上下两面，然后再利用电动推杆带动限位块进行移动，从而能够对其左右侧面进行固定，即可快速的对多种不同的产品进行固定，更加的方便，快速高效，而且可能可以将产品固定的比较牢靠，方便焊接，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接辅助工装


[0001]本技术涉及一种激光材料加工
，特别涉及一种激光焊接辅助工装。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，辅助工具指的是辅助进行某项任务、某项操作或某件事时所需要使用的工具。使操作过程更加简单轻松，便捷、效率比如放大镜、助听器等。
[0003]中国专利公开了一种用于激光焊接的辅助工装（专利号：CN211804464U），该技术方案用于排入和排出保护气体，防止焊接点氧化；焊接时，将两者组合成一个环状，再利用定位孔，将其放置于焊接点背面，解决了该桶状体外盖焊接的困难，但该方案仍存在不足，在进行焊接的时候，是要利用矩形块和圆形块来连接成与工件相匹配的结构，每次都需要进行组装固定，不够方便，而且在固定的时候比较麻烦，不够灵活，无法快速的对产品进行固定，焊接的时候不够稳固，而且效率较低，在每个板块上设置有气孔，然后利用气孔使得保护气体防止焊接金属氧化，在焊接产品的时候，只能够对边缘的位置进行保护不够全面，可能会造成产品被氧化，影响到产品的使用，会缩短寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光焊接辅助工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光焊接辅助工装，包括底板，所述底板的顶部设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的一端设置有限位块，所述限位块的内腔设置有限位板，所述限位板的底部设置有复位弹簧，所述底板的内腔设置有气管，所述气管的上面设置有排气孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板设置有四个，对应设置的电动推杆也设置有四个。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动推杆的一端连接在支撑板上，另一端连接在限位块上，且连接在限位块侧壁的前后。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块的内腔开设有限位槽，所述限位槽为“U”形槽，且两个限位块相对的侧壁为开口处。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板的下面设置有多个复位弹簧，且均匀分布。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述气管位于底板的内腔中部，且对应设置有多个排气孔，也是均匀分布在气管上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板的大小与限位块内腔开设的空槽大小一致。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该激光焊接辅助工装，可以将产品卡入限位块中，再利用限位板和复位弹簧夹紧产品的上下两面，然后再利用电动推杆带动限位块进行移动，从而能够对其左右侧面进行固定，即可快速的对多种不同的产品进行固定，更加的方便，快速高效，而且可能可以将产品固定的比较牢靠，方便焊接，更加实用。
[0014]该激光焊接辅助工装，是将气管和排气孔设置在底板上，在进行焊接的时候，会将产品固定在排气孔的位置上面，然后再进行的焊接，从而能够使得保护气体能够对其进行全面的保护，避免影响产品的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的前视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑板；3、电动推杆；4、限位块；5、限位板；6、复位弹簧；7、气管；8、排气孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供了一种激光焊接辅助工装的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
实施例
[0021]一种激光焊接辅助工装，包括底板1，底板1的顶部设置有支撑板2，支撑板2的一侧设置有电动推杆3，电动推杆3的一端设置有限位块4，限位块4的内腔设置有限位板5，限位板5的底部设置有复位弹簧6，底板1的内腔设置有气管7，气管7的上面设置有排气孔8。
[0022]具体的，支撑板2设置有四个，对应设置的电动推杆3也设置有四个，电动推杆3的一端连接在支撑板2上，另一端连接在限位块4上，且连接在限位块4侧壁的前后。
[0023]进一步的，限位块4的内腔开设有限位槽，限位槽为“U”形槽，且两个限位块4相对对的侧壁为开口处，限位板5的下面设置有多个复位弹簧6，且均匀分布。
[0024]具体使用时，如图1、图2和图3所示，在进行焊接的时候，由于限位块4的内腔开设有限位槽，限位槽为“U”形槽，且两个限位块4相对的侧壁为开口处，先将待焊接的产品卡入限位块4中开设的空槽中，卡在限位板5的上方，而且在限位板5的底部设置有复位弹簧6，且均匀分布在限位板5的底部，会向上压紧待焊接的产品，从而固定产品的上下面，在利用电动推杆3带动连接在其上的限位块4向中间相对移动，从而固定产品的左右侧面，达到了固定的目的，而且可以对多种不同的产品进行固定，扩大了使用的范围，而且更加的方便，也更加的灵活。
实施例
[0025]在实施例一的基础之上，一种激光焊接辅助工装，气管7位于底板1的内腔中部，且对应设置有多个排气孔8，也是均匀分布在气管7上。
[0026]具体的，限位板5的大小与限位块4内腔开设的空槽大小一致。
[0027]具体使用时，如图1和图3所示，在进行焊接的时候，由于气管7位于底板1的内腔中部，且对应设置有多个排气孔8，也是均匀分布在气管7上，会利用电动推杆3带动限位块4进行移动，进一步的使得将待焊接的产品停在排气孔8上的位置，在向气管7中通入保护气体，利用保护气体对焊接金属需焊接的部位进行保护，使得保护更加全面，能够避免被氧化，延长产品的使用寿命。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接辅助工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有支撑板（2），所述支撑板（2）的一侧设置有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的一端设置有限位块（4），所述限位块（4）的内腔设置有限位板（5），所述限位板（5）的底部设置有复位弹簧（6），所述底板（1）的内腔设置有气管（7），所述气管（7）的上面设置有排气孔（8）。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接辅助工装，其特征在于：所述支撑板（2）设置有四个，对应设置的电动推杆（3）也设置有四个。3.根据权利要求1所述的一种激光焊接辅助工装，其特征在于：所述电动推杆（3）的一端连接在支撑板（2）上，另一端连接在限位块（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡中伟，胡献中，李永利，朱强，
申请(专利权)人：河南肯普森激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：