本实用新型专利技术涉及一种输送装置，具体涉及一种加气块仓储用输送装置。本实用新型专利技术包括设置于地面的轨道、设置于所述轨道上的电动轨道车、设置于所述电动轨道车上的承托架、设置于所述承托架上的翻转架。本实用新型专利技术采用输送线结构，具有自动装载、运输和卸载的功能，能够大幅提升加气块的转运效率，且大幅节省人工成本，减少人工误操作的机率，降低了加气块装、卸载和转运过程中的安全隐患。载和转运过程中的安全隐患。载和转运过程中的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种加气块仓储用输送装置
[0001]本技术涉及一种输送装置，具体涉及一种加气块仓储用输送装置。
技术介绍
[0002]加气混凝土砌块再生产完成后，需要由生产线运送至仓库中堆放存储；当需要装车时，则需要将仓库中的加气块转运至装车点，进行装车作业。
[0003]现有的加气块转运设备一般为加气块转运车，采用加气块转运车进行加气块的转运存在以下不足：1、加气块转运车需要人工进行装载、运输和卸载操控，同时也需要对转运车进行人工调度，从而造成加气块的装载、运输和卸载的工作效率底下，且容易出现人为操控失误，存在一定的安全隐患；2、仓库中需要预留足够加气块转运车通过的通道和作业的空间，因此降低了仓库的存储能力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的问题提供一种具有装载、运输、卸载功能且仓储空间占用面积少的加气块仓储用输送装置。
[0005]本技术的具体技术方案如下：
[0006]一种加气块仓储用输送装置，包括设置于地面的轨道、设置于所述轨道上的电动轨道车、设置于所述电动轨道车上的承托架、设置于所述承托架上的翻转架；所述承托架通过横向移动机构与所述电动轨道车连接，并且所述承托架可在所述电动轨道车上沿该电动轨道车的宽度方向直线移动；所述翻转架包括承托板、垂直固定于所述承托板一侧边缘上并且沿着所述承托板边缘排列的承托条，所述承托板的一侧边缘与所述承托架的一侧铰接，所述承托板的底部与所述承托架之间设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的两端分别与所述承托板和承托架铰接；
[0007]优选的，所述横向移动机构包括沿着所述电动轨道车宽度方向设置于其上的滑槽、同轴设置于所述滑槽内的电动螺杆、套装于所述电动螺杆上并且可沿着所述滑槽直线移动的滑块，所述电动螺杆与所述滑块通过螺纹配合；所述滑块与所述承托架的底部固定连接，所述电动轨道车与所述承托架之间沿着所述电动轨道车宽度方向设置有承托滚轮组；
[0008]优选的，所述滑槽的槽腔为顶部开口的T形，所述滑块为与所述滑槽的槽腔相适配的T形结构，所述滑块的顶部伸出所述滑槽的开口与所述承托架固定连接；
[0009]进一步的，所述承托架的另一侧上设置竖直设置有挡板；
[0010]进一步的，所述电动轨道车的一侧设置有限位卡槽；
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术采用输送线结构，具有自动装载、运输和卸载的功能，能够大幅提升加气块的转运效率，且大幅节省人工成本，减少人工误操作的机率，降低了加气块装、卸载和转运过程中的安全隐患。
附图说明
[0013]图1为本技术的使用状态图；
[0014]图2为本技术的结构示意图；
[0015]图3为本技术的卸料状态图；
[0016]图4为本技术的卸料后复位的工作状态图；
[0017]图5为本技术的翻转架的俯视结构图；
[0018]图6为加气块安置板的结构示意图；
[0019]图7为图4中的滑槽和滑块的A
‑
A向视图。
具体实施方式
[0020]如图2、图3、图5和图7所示的一种加气块仓储用输送装置，包括设置于地面的轨道1、设置于所述轨道1上的电动轨道车2、设置于所述电动轨道车2上的承托架3、设置于所述承托架3上的翻转架4；所述承托架3通过横向移动机构5与所述电动轨道车2连接，并且所述承托架3可在所述电动轨道车2上沿该电动轨道车2的宽度方向直线移动；所述翻转架4包括承托板4
‑
1、垂直固定于所述承托板4
‑
1一侧边缘上并且沿着所述承托板4
‑
1边缘排列的承托条4
‑
2，所述承托板4
‑
1的一侧边缘与所述承托架3的一侧铰接，所述承托板4
‑
1的底部与所述承托架3之间设置有液压伸缩杆4
‑
3，所述液压伸缩杆4
‑
3的两端分别与所述承托板4
‑
1和承托架3铰接；所述承托架3的另一侧上竖直设置有挡板6，所述电动轨道车2的一侧设置有限位卡槽7；
[0021]所述横向移动机构5包括沿着所述电动轨道车2宽度方向设置于其上的滑槽5
‑
1、同轴设置于所述滑槽5
‑
1内的电动螺杆5
‑
2、套装于所述电动螺杆5
‑
2上并且可沿着所述滑槽5
‑
1直线移动的滑块5
‑
3，所述电动螺杆5
‑
2与所述滑块5
‑
3通过螺纹配合；所述滑块5
‑
3与所述承托架3的底部固定连接，所述电动轨道车2与所述承托架3之间沿着所述电动轨道车2宽度方向设置有承托滚轮组5
‑
4；
[0022]所述滑槽5
‑
1的槽腔为顶部开口的T形，所述滑块5
‑
3为与所述滑槽5
‑
1的槽腔相适配的T形结构，所述滑块5
‑
3的顶部伸出所述滑槽5
‑
1的开口与所述承托架3固定连接。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，加气块储料系统包括加气块储料仓8、设置于加气块储料仓8顶部的带有夹具的吊运天车9、堆放在加气块储料仓8地面上的加气块10，加气块储料仓8外设置有卸料区域，加气块储料仓8外设置有加气块安置板11；如图6所示，所述加气块安置板11由底座板11
‑
1、均匀排列在所述底座板11
‑
1上的支撑板条11
‑
2组成，所述支撑板条11
‑
2的厚度大于所述承托条4
‑
2的厚度。
[0025]当采用本技术对加气块储料仓8内的加气块10向装车区域进行输送时，本技术的轨道1由加气块储料仓8内延伸至装车区域，所述加气块安置板11设置于装车区域并且与所述轨道1相对应；其具体工作过程如下：
[0026]电动轨道车2停放于加气块储料仓8内的装载区域内，吊运天车9移动至加气块堆放处上方，通过其上的夹具夹起加气块10，吊运天车9再移动至电动轨道车2上方，夹具将加气块10卸载放置于翻转架4的承托板4
‑
1上，承托板4
‑
1两端的承托条4
‑
2和挡板6对加气块10两侧阻挡限位。
[0027]完成加气块的装载工作后，电动轨道车2由其上的电机驱动沿着轨道1移动至卸料区域并停止，如图3所示进行加气块的卸料作业具体过程为：液压伸缩杆4
‑
3伸展推动翻转架4朝向加气块安置板11方向翻转，使得承托板4
‑
1相对地面垂直，承托条4
‑
2相对地面平行，同时承托条4
‑
2翻转进入加气块安置板11的支撑板条11
‑
2之间，从而将加气块10放置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气块仓储用输送装置，其特征在于：包括设置于地面的轨道(1)、设置于所述轨道(1)上的电动轨道车(2)、设置于所述电动轨道车(2)上的承托架(3)、设置于所述承托架(3)上的翻转架(4)；所述承托架(3)通过横向移动机构(5)与所述电动轨道车(2)连接，并且所述承托架(3)可在所述电动轨道车(2)上沿该电动轨道车(2)的宽度方向直线移动；所述翻转架(4)包括承托板(4
‑
1)、垂直固定于所述承托板(4
‑
1)一侧边缘上并且沿着所述承托板(4
‑
1)边缘排列的承托条(4
‑
2)，所述承托板(4
‑
1)的一侧边缘与所述承托架(3)的一侧铰接，所述承托板(4
‑
1)的底部与所述承托架(3)之间设置有液压伸缩杆（4
‑
3），所述液压伸缩杆（4
‑
3）的两端分别与所述承托板（4
‑
1）和承托架（3）铰接。2.如权利要求1所述的一种加气块仓储用输送装置，其特征在于：所述横向移动机构（5）包括沿着所述电动轨道车（2）宽度方向设置于其上的滑槽（5
‑
1）、同轴设置于所述滑槽（5
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员：马靖红，吴育才，王同丽，
申请(专利权)人：甘肃鸿瑞装配制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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