一种机床部件铣边用固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承座固定技术领域，为了解决现有技术中对轴承座忘记固定或者没有稳定的缺点，而提出的一种机床部件铣边用固定工装，包括支座和转盘，转盘转动安装于支座顶部中心处并水平设置，转盘顶部四端均设有轴承座，转盘四端均设有用于固定轴承座的固定机构，且固定机构有四个并呈环形等间距均匀分布，固定机构包括U型压板，且U型压板设置于转盘上方一端，转盘顶部开设有两个贯穿的矩形凹槽，且两个矩形凹槽分别位于U型压板短边两端下方。本实用新型专利技术可对多个轴承座进行固定，可边铣边边更换轴承座，有助于提高对轴承座铣边的效率，并且只有当对轴承座被固定后，转盘才能够转动，进而提高了该设备的使用效果。进而提高了该设备的使用效果。进而提高了该设备的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机床部件铣边用固定工装


[0001]本技术涉及轴承座固定
，尤其涉及一种机床部件铣边用固定工装。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器和机械的机器。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，机床部件在铣边时需要对其进行固定。
[0003]如授权公告号为CN216463052U，所公开的一种机床部件铣边用固定工装，虽然具有两个工位，一个工位在铣边的时候，另一个工位可对部件进行更换，提高了工作效率；但是可能存在还没对轴承座固定好或者忘记对轴承座固定就移动至加工工位加工的情况发生，造成轴承座在加工时晃动，降低了对轴承座加工的效果，因此，亟需重新设计一种机床部件铣边用固定工装，来解决对轴承座忘记固定或者没有稳定的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中对轴承座忘记固定或者没有稳定的缺点，而提出的一种机床部件铣边用固定工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机床部件铣边用固定工装，包括支座和转盘，转盘转动安装于支座顶部中心处并水平设置，转盘顶部四端均设有轴承座，转盘四端均设有用于固定轴承座的固定机构，且固定机构有四个并呈环形等间距均匀分布，固定机构包括U型压板，且U型压板设置于转盘上方一端，转盘顶部开设有两个贯穿的矩形凹槽，且两个矩形凹槽分别位于U型压板短边两端下方，每个矩形凹槽内部均滑动有第一齿条和第二齿条，且每个矩形凹槽内部均转动安装有齿轮，每个齿轮分别位于对应的第一齿条和第二齿条之间，且每个齿轮均与对应的第一齿条和第二齿条啮合，每个矩形凹槽内部均设有用于限位第二齿条的限位机构，且第二齿条底部竖直固定安装有插杆，第一齿条顶端固定安装于U型压板短边底部，且第一齿条和第二齿条对称设置；可对多个轴承座进行固定，可边铣边边更换轴承座，有助于提高对轴承座铣边的效率，通过固定机构的设置，用于对轴承座固定的同时，解除插杆和圆孔的连接。
[0007]作为本技术的进一步技术方案，支座底部中心处竖直安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴穿过支座并固定安装于转盘底部中心处；用于对转盘进行转动，最终方便使四个工位，交替被使用。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，U型压板两个长边远离的侧面均竖直固定安装有伸缩套杆，且两个伸缩套杆末端均固定安装于转盘顶部，U型压板短边一侧固定有安装块，且转盘顶部竖直转动安装有丝杠，丝杠表面通过螺纹连接于安装块内部，且丝杠顶端水平固定安装有旋钮；用于对U型压板进行限位，保证了U型压板的上下移动稳定性，通过丝杠和旋钮的设置，用于使U型压板能够上下移动。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，限位机构包括滑槽，滑槽竖直开设于矩形凹槽内部一侧，且滑槽内部滑动有固定块，固定块另一端固定安装于第二齿条一侧，支座顶部开设有圆孔，圆孔和插杆形状大小相适配；用于对转盘和支座之间进行限位，保证了对轴承座的固定效果，避免出现铣边残次品的情况出现。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]本技术，通过转盘、插杆、圆孔、U型压板的设置，可对多个轴承座进行固定，可边铣边边更换轴承座，有助于提高对轴承座铣边的效率，并且只有当对轴承座被固定后，转盘才能够转动，避免了轴承座没有固定就加工造成轴承座损坏的情况发生，进而提高了该设备的使用效果。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种机床部件铣边用固定工装的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种机床部件铣边用固定工装的转盘和支座分离结构示意图；
[0014]图3为图3中A部分的放大示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种机床部件铣边用固定工装的结构示意图；
[0016]图5为图4中B部分的放大示意图。
[0017]图中：1、支座；2、转盘；3、轴承座；4、U型压板；5、伸缩套杆；6、旋钮；7、圆孔；8、丝杠；9、第一齿条；10、第二齿条；11、齿轮；12、固定块；13、矩形凹槽；14、滑槽；15、插杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]请参阅附图1
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附图4，一种机床部件铣边用固定工装，包括支座1和转盘2，转盘2转动安装于支座1顶部中心处并水平设置，转盘2顶部四端均设有轴承座3，转盘2四端均设有用于固定轴承座3的固定机构，且固定机构有四个并呈环形等间距均匀分布。固定机构包括U型压板4，且U型压板4设置于转盘2上方一端，转盘2顶部开设有两个贯穿的矩形凹槽13，且两个矩形凹槽13分别位于U型压板4短边两端下方，每个矩形凹槽13内部均滑动有第一齿条9和第二齿条10，且每个矩形凹槽13内部均转动安装有齿轮11，每个齿轮11分别位于对应的第一齿条9和第二齿条10之间，且每个齿轮11均与对应的第一齿条9和第二齿条10啮合，每个矩形凹槽13内部均设有用于限位第二齿条10的限位机构，且第二齿条10底部竖直固定安装有插杆15，第一齿条9顶端固定安装于U型压板4短边底部，且第一齿条9和第二齿条10对称设置。通过该设备的设置，可对多个轴承座3进行固定，可边铣边边更换轴承座3，有助于提高对轴承座3铣边的效率，通过固定机构的设置，用于对轴承座3固定的同时，解除插杆15和圆孔7的连接。
[0021]请参阅附图1，在一个优选的实施方式中，支座1底部中心处竖直安装有驱动电机，
且驱动电机的输出轴穿过支座1并固定安装于转盘2底部中心处，通过驱动电机和转盘2的设置，用于对转盘2进行转动，最终方便使四个工位，交替被使用。
[0022]请参阅附图1
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附图3，在一个优选的实施方式中，U型压板4两个长边远离的侧面均竖直固定安装有伸缩套杆5，且两个伸缩套杆5末端均固定安装于转盘2顶部，U型压板4短边一侧固定有安装块，且转盘2顶部竖直转动安装有丝杠8，丝杠8表面通过螺纹连接于安装块内部，且丝杠8顶端水平固定安装有旋钮6，通过伸缩套杆5的设置，用于对U型压板4进行限位，保证了U型压板4的上下移动稳定性，通过丝杠8和旋钮6的设置，用于使U型压板4能够上下移动。
[0023]请参阅附图2
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附图5，在一个优选的实施方式中，限位机构包括：滑槽14，滑槽14竖直开设于矩形凹槽13内部一侧，且滑槽14内部滑动有固定块12，固定块12另一端固定安装于第二齿条10一侧，支座1顶部开设有圆孔7，圆孔7和插杆15形状大小相适配，通过限位机构的设置，用于对转盘2和支座1之间进行限位，保证了对轴承座3的固定效果，避免出现铣边残次品的情况出现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床部件铣边用固定工装，包括支座（1）和转盘（2），其特征在于，所述转盘（2）转动安装于支座（1）顶部中心处并水平设置，所述转盘（2）顶部四端均设有轴承座（3），所述转盘（2）四端均设有用于固定轴承座（3）的固定机构，且固定机构有四个并呈环形等间距均匀分布，所述固定机构包括U型压板（4），且U型压板（4）设置于转盘（2）上方一端，所述转盘（2）顶部开设有两个贯穿的矩形凹槽（13），且两个矩形凹槽（13）分别位于U型压板（4）短边两端下方，每个所述矩形凹槽（13）内部均滑动有第一齿条（9）和第二齿条（10），且每个矩形凹槽（13）内部均转动安装有齿轮（11），每个所述齿轮（11）分别位于对应的第一齿条（9）和第二齿条（10）之间，且每个齿轮（11）均与对应的第一齿条（9）和第二齿条（10）啮合，每个所述矩形凹槽（13）内部均设有用于限位第二齿条（10）的限位机构，且第二齿条（10）底部竖直固定安装有插杆（15）。2.根据权利要求1所述的一种机床部件铣边用固定工装，其特征在于，所述支座（1）底部中心处竖直安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴穿过支座（1）并固定安装于转盘（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆海霞，王柱，王陆轩，陆毅，
申请(专利权)人：轩晶智能设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：