本实用新型专利技术公开了一种阻燃弹力面料定型装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有收集盒，所述收集盒的中间固定安装有托块，所述托块可以支撑面料前进时不掉落收集盒中，所述壳体右侧设置有收集盒出入口，所述收集盒出入口固定安装有第二把手，所述第二把手通过收集盒出入口将收集盒抽出，所述壳体的上方设置有储液箱，所述储液箱固定安装在壳体内侧两端，所述储液箱的下方固定安装有感应喷头。本实用新型专利技术通过设置收集盒，布料内多余的定型液进入收集盒内，将收集盒中的定型液倒入储液箱中，使定型液可以二次利用，达到了节约成本的效果。达到了节约成本的效果。达到了节约成本的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃弹力面料定型装置
[0001]本技术涉及面料定型
，尤其涉及一种阻燃弹力面料定型装置。
技术介绍
[0002]阻燃弹力面料生产过中，为了提高其热稳定性和染色性能，通常在精炼漂白后需要采用定型机对织物进行定型。
[0003]常用的定型方法是将布料放入具有定型液的定型槽内，该方法容易导致布料内定型液过多，浪费定型液，且现有的定型机的定型液不能二次利用，导致生产企业成本增加、造成资源浪费。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，因此，本人提供一种阻燃弹力面料定型装置，使定型液可以二次利用，节约成本。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种阻燃弹力面料定型装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有收集盒，所述收集盒的中间固定安装有托块，所述托块可以支撑面料前进时不掉落收集盒中，所述壳体右侧设置有收集盒出入口，所述收集盒出入口固定安装有第二把手，所述第二把手通过收集盒出入口将收集盒抽出，使收集盒便于抽拉，所述壳体的上方设置有储液箱，所述储液箱固定安装在壳体内侧两端，所述储液箱的下方固定安装有感应喷头。
[0006]作为优选，所述壳体内部后方设置有加热板，所述加热板固定安装在壳体内部后方，所述加热板的下方开设有V型槽，所述V型槽连接收集盒，所述V型槽沿着面料的前进方向设置。
[0007]作为优选，所述加热板的后方活动安装有第二压辊，所述第二压辊通过按压滚动的方式使通过加热板中变皱的面料变平整，所述第二压辊可以将面料中多余的定型液挤出再通过V型槽流入收集盒中。
[0008]作为优选，所述储液箱的顶板上设置有开口，在开口上通过合页安装有盖板，所述盖板上设置有合页，所述合页活动安装在盖板的右侧，所述盖板上设置有第一把手，所述第一把手固定安装在盖板的顶部。
[0009]作为优选，所述壳体的前端设置有导向辊，所述导向辊转动设置在壳体内部两侧，在所述导向辊一端设置有安装在所述壳体外侧的电机，所述电机的输出轴连接导向辊，所述导向辊的下方设置有第一压辊。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术通过设置收集盒，布料内多余的定型液进入收集盒内，将收集盒中的定型液倒入储液箱中，使定型液可以二次利用，达到了节约成本的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术正面结构示意图。
[0015]图例说明：1、壳体；2、储液箱；3、合页；4、第一把手；5、盖板；6、导向装置；7、收集盒；8、托块；9、导向辊；10、第一压辊；11、电机；12、第二把手；13、收集盒出入口；14、加热板；15、第二压辊；16、V型槽；17、感应喷头；18、滚轮；19、凹槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]实施例：一种阻燃弹力面料定型装置，如图1至图3所示，包括壳体1，壳体1的内部开设有收集盒7，收集盒7的中间固定安装有托块8，托块8可以支撑面料前进时不掉落收集盒7中，壳体1右侧设置有收集盒出入口13，收集盒出入口13固定安装有第二把手12，第二把手12通过收集盒出入口13将收集盒7抽出，使收集盒7便于抽拉，壳体1的上方设置有储液箱2，储液箱2固定安装在壳体1内侧两端，储液箱2的下方固定安装有感应喷头17，感应喷头17可以使储液箱2中的定型液均匀喷洒。
[0018]壳体1上设置有导向装置6，导向装置6固定安装的壳体1底部两侧，导向装置6的内部开设有凹槽19，凹槽19上设置有滚轮18，滚轮18固定活动安装在凹槽19的内部，导向装置6通过滚轮18与凹槽19可以使阻燃弹力面料运行的更加顺滑。
[0019]储液箱2上设置有盖板5，盖板5活动安装在储液箱2的上方，盖板5上设置有合页3，合页3活动安装在盖板5的右侧，合页3用于连接盖板5与储液箱2，使盖板5可以闭合，盖板5可以注入定型液，盖板5上设置有第一把手4，第一把手4固定安装在盖板5的顶部，第一把手4可以使盖板5的闭合更加方便。
[0020]壳体1的前端设置有导向辊9，导向辊9活动安装在壳体1内部两侧，导向辊9的右侧设置有电机11，电机11固定安装在壳体1的右侧，电机11的输出轴连接导向辊9，使导向辊9可以旋转带动面料前进，导向辊9的下方活动安装有第一压辊10，第一压辊10使面料更加平整并固定面料的前进方向。
[0021]壳体1内部后方设置有加热板14，加热板14固定安装在壳体1内部后方，加热板14可以使定型液快速融入面料中，加热板14的下方开设有V型槽16，V型槽16连接收集盒7，使多余的定型液流入收集盒7中达到定型液二次利用，达到节约成本的效果。
[0022]加热板14的后方活动安装有第二压辊15，第二压辊15使通过加热板14中变皱的面料更平整，加热板14可以将面料中多余的定型液挤出再通过V型槽16流入收集盒7中，达到节约成本的效果。
[0023]第一压辊10与第二压辊15是由橡胶材质制成，可以防止损伤面料。
[0024]本技术的工作原理：
[0025]在使用时，通过第一把手4与合页3将盖板5打开，将定型液注入储液箱2中，将面料绕过导向辊9进入第一压辊10，打开电机11使导向辊9旋转使面料前进，通过感应喷头17时感应喷头17将储液箱2中的定型液喷出，托块8可以使面料不掉落收集盒7中，在通过加热板
14将面料中的定型液加速融入面料中，V型槽16可以使多余的定型液流入收集盒7中，第二压辊15将在加热板14中变皱的面料变动平整，通过第二把手12可以使收集盒7通过收集盒出入口13将其抽出，再通过第一把手4与合页3将盖板5打开，将收集盒7中的定型液倒入储液箱2中，使定型液可以二次利用，达到了节约成本的效果。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃弹力面料定型装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有收集盒(7)，所述收集盒(7)的中间固定安装有托块(8)，以防止面料前进时掉落至收集盒(7)中，在所述壳体(1)右侧设置有收集盒出入口(13)，所述收集盒出入口(13)固定安装有第二把手(12)，所述第二把手(12)通过收集盒出入口(13)将收集盒(7)抽出，使收集盒(7)便于抽拉，所述壳体(1)的上方设置有储液箱(2)，所述储液箱(2)固定安装在壳体(1)内侧两端，所述储液箱(2)的下方固定安装有感应喷头(17)。2.根据权利要求1所述的阻燃弹力面料定型装置，其特征在于：所述壳体(1)内部后方设置有加热板(14)，所述加热板(14)固定安装在壳体(1)内部后方，所述加热板(14)的下方开设有V型槽(16)，所述V型槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛垂会，刘玉海，逯新江，李晓峰，王新华，于红雨，
申请(专利权)人：新乡市新星特种织物有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。