一种具有高度调节功能的管道固定架制造技术

本实用新型专利技术涉及管道固定技术领域，具体为一种具有高度调节功能的管道固定架，包括底座、连接杆、轴承、支撑杆和第一螺纹筒，所述底座的底端面上固定连接有连接杆，所述底座上的顶部固定嵌入安装有轴承，所述轴承内固定套接有支撑杆。打开支撑杆，调整本管道固定架的工作高度，拧紧螺纹杆与第二螺纹筒的螺纹啮合产生轴向位移，从而带动第二夹板向第一夹板靠近，根据需要调整第二夹板与第一夹板之间的距离，扩大本管道固定架的适用面，增强实用性，手动转动轴承与第一螺纹筒分离，然后转动螺纹杆与第二螺纹筒分离，然后取下第二夹板，不需要使用拆装工具，降低拆装难度，增强本管道固定架的维修拆装的便捷性。架的维修拆装的便捷性。架的维修拆装的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高度调节功能的管道固定架


[0001]本技术涉及管道固定
，具体为一种具有高度调节功能的管道固定架。

技术介绍

[0002]管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在管道的的安装过程中能够需要对的管道的位置进行固定，这就需要用到管道固定架来对管道进行支撑固定工作。
[0003]目前管道的固定工作大都是通过焊接钢架，对管道进行固定的工作，在使用时需要根据不同的管道的尺寸规格来进行定制固定架，使得安装过程费时费力，同时降低现有的管道固定架的实用性，减小适用面；现有的管道固定架在进行维修拆装时，一般需要进行破环性拆卸，拆装工程繁琐，需要使用不同的破坏工具，给维修工作增加难度，降低现有的管道固定架的维修拆装工作的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有高度调节功能的管道固定架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高度调节功能的管道固定架，包括底座、连接杆、轴承、支撑杆和第一螺纹筒，所述底座的底端面上固定连接有连接杆，所述底座上的顶部固定嵌入安装有轴承，所述轴承内固定套接有支撑杆，所述支撑杆的顶端螺纹连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的顶端固定连接有连接座，所述连接座的顶端面上固定连接有第一夹板，所述第一夹板的外表面上固定连接有固定板，所述固定板上固定贯穿安装有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述第一夹板通过第二螺纹筒和螺纹杆螺纹连接有第二夹板，所述第二夹板内侧外表面上固定连接有气弹簧。
[0005]优选的，所述气弹簧的数量为多个，多个所述气弹簧平均分成两组，两组所述气弹簧对应分布在第一夹板和第二夹板上。
[0006]优选的，所述连接杆的数量为四个，四个所述连接杆呈矩形分布在底座的底端面上，所述底座的顶部开设有凹槽，所述轴承位于凹槽的内部。
[0007]优选的，所述固定板的数量为四个，四个所述固定板对应分成两个固定板为一组，两组所述固定板对应分布在第二夹板和第一夹板的外表面上。
[0008]优选的，所述第二螺纹筒的数量为四个，四个所述第二螺纹筒对应分布在四个固定板上，所述固定板上开设有安装槽，所述第二螺纹筒位于安装槽的内部。
[0009]优选的，所述螺纹杆的数量为四个，四个所述螺纹杆分成两个螺纹杆为一组，两组
所述螺纹杆关于支撑杆对称分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，开支撑杆，使得可以根据管道的工作高度来调调整本管道固定架的工作高度，拧紧螺纹杆，使得螺纹杆与第二螺纹筒的螺纹啮合产生轴向位移，从而带动第二夹板向第一夹板靠近，根据需要调整第二夹板与第一夹板之间的距离，扩大本管道固定架的适用面，增强实用性；
[0012]本技术中，当需要对本管道固定架进行维修拆装工作时，只需要手动转动轴承与第一螺纹筒分离，然后转动螺纹杆与第二螺纹筒分离，然后取下第二夹板，不需要使用拆装工具，降低拆装难度，增强本管道固定架的维修拆装的便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术中的主视立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的仰视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术中的左视立体结构示意图；
[0016]图4为本技术中的俯视立体结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、连接杆；3、轴承；4、支撑杆；5、第一螺纹筒；6、连接座；7、第一夹板；8、固定板；9、第二螺纹筒；10、螺纹杆；11、第二夹板；12、气弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种具有高度调节功能的管道固定架，包括底座1、连接杆2、轴承3、支撑杆4和第一螺纹筒5，底座1的底端面上固定连接有连接杆2，底座1上开设有安装孔，安装孔与对应的紧固件配合固定在指定位置，底座1上的顶部固定嵌入安装有轴承3，轴承3内固定套接有支撑杆4，支撑杆4的输出端上设置有与第一螺纹筒5相互匹配的螺纹，支撑杆4的顶端螺纹连接有第一螺纹筒5，第一螺纹筒5的顶端固定连接有连接座6，连接座6的顶端面上固定连接有第一夹板7，第一夹板7的外表面上固定连接有固定板8，固定板8上固定贯穿安装有第二螺纹筒9，第二螺纹筒9内螺纹连接有螺纹杆10，第一夹板7通过第二螺纹筒9和螺纹杆10螺纹连接有第二夹板11，第二夹板11内侧外表面上固定连接有气弹簧12。
[0020]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，气弹簧12的数量为多个，多个气弹簧12平均分成两组，两组气弹簧12对应分布在第一夹板7和第二夹板11上。
[0021]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，连接杆2的数量为四个，四个连接杆2呈矩形分布在底座1的底端面上，底座1的顶部开设有凹槽，轴承3位于凹槽的内部。
[0022]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，固定板8的数量为四个，四个固定板8对应分成两个固定板8为一组，两组固定板8对应分布在第二夹板11和第一夹板7的外表面上。
[0023]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第二螺纹筒9的数量为四个，四个第二螺
纹筒9对应分布在四个固定板8上，固定板8上开设有安装槽，第二螺纹筒9位于安装槽的内部。
[0024]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，螺纹杆10的数量为四个，四个螺纹杆10分成两个螺纹杆10为一组，两组螺纹杆10关于支撑杆4对称分布。
[0025]本技术的使用方法和优点：该种具有高度调节功能的管道固定架在使用时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本管道固定架时，首先将本管道固定架放置在指定位置，配合对应的紧固件将底座1安装在指定位置，然后打开支撑杆4，使得可以根据管道的工作高度来调调整本管道固定架的工作高度，然后将第二夹板11卡接在管道上，然后拧紧螺纹杆10，使得螺纹杆10与第二螺纹筒9的螺纹啮合产生轴向位移，从而带动第二夹板11向第一夹板7靠近，直至气弹簧12与对应管道的外表面紧密贴合，对管道进行支撑固定工作，根据需要调整第二夹板11与第一夹板7之间的距离，扩大本管道固定架的适用面，增强实用性，解决了目前管道的固定工作大都是通过焊接钢架，对管道进行固定的工作，在使用时需要根据不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高度调节功能的管道固定架，其特征在于：包括底座(1)、连接杆(2)、轴承(3)、支撑杆(4)和第一螺纹筒(5)，所述底座(1)的底端面上固定连接有连接杆(2)，所述底座(1)上的顶部固定嵌入安装有轴承(3)，所述轴承(3)内固定套接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶端螺纹连接有第一螺纹筒(5)，所述第一螺纹筒(5)的顶端固定连接有连接座(6)，所述连接座(6)的顶端面上固定连接有第一夹板(7)，所述第一夹板(7)的外表面上固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)上固定贯穿安装有第二螺纹筒(9)，所述第二螺纹筒(9)内螺纹连接有螺纹杆(10)，所述第一夹板(7)通过第二螺纹筒(9)和螺纹杆(10)螺纹连接有第二夹板(11)，所述第二夹板(11)内侧外表面上固定连接有气弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有高度调节功能的管道固定架，其特征在于：所述气弹簧(12)的数量为多个，多个所述气弹簧(12)平均分成两组，两组所述气弹簧(12)对应分布在第一夹板(7)和第二夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正麟，张建，
申请(专利权)人：徐正麟，
类型：新型
国别省市：