一种带自锁部件的管道管托制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带自锁部件的管道管托，包括装配节，所述装配节的内部左右对称铰接有夹持杆，两个所述夹持杆之间设有托板，所述托板的下表面设置有延伸架，所述延伸架的左侧壁和右侧壁均铰接有第一铰杆，两个所述第一铰杆的外端分别与两个夹持杆铰接，所述装配节的底部开设有方形槽，所述方形槽的内部设有方筒，所述方筒的下表面设置有底板，底板的下表面转动连接梯形丝杆，该带自锁部件的管道管托，通过设置两个支撑杆，能够在将两个支撑杆向外拉动，调节支撑杆下端与装配节之间的垂直高差后，将管道固定安装在距离地面一定高度的位置，满足管道安装需求，在此过程中，两个夹持弧板对管道的夹持固定更为牢固，提高安装效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种带自锁部件的管道管托


[0001]本技术属于管道支撑装置
，具体涉及一种带自锁部件的管道管托。

技术介绍

[0002]管托是管道与支撑管道的钢结构或混凝土支架之间的连接件，起到支撑管道作用，是支架的一种形式，管托是管道工程设计中最基本的部件之一，管托设计的好坏直接决定着整个管系是否能正常运行。
[0003]授权公开号为CN211976115U提供了一种带自锁部件的管道管托，通过固定筒、螺纹柱和连接块之间的配合设置，能够便于调节该装置的高度，通过支撑杆和套杆之间的配合设置，能够调节两个管托之间的间距，且两个管托的设置，能够便于控制管道的朝向，便于对管道的位置进行固定时使用。
[0004]然而上述专利中，底座的占用空间较大且不可折叠，使得该管道管托在运输过程中势必会占用较大空间，一次能运输的数量较少，影响管道安装效率，且无法通过自锁部件对管道进行更为有效的定位夹持，提高管道安装后的稳定性和牢固程度，为此我们提出一种带自锁部件的管道管托。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带自锁部件的管道管托，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带自锁部件的管道管托，包括装配节，所述装配节的内部左右对称铰接有夹持杆，两个所述夹持杆之间设有托板，所述托板的下表面设置有延伸架，所述延伸架的左侧壁和右侧壁均铰接有第一铰杆，两个所述第一铰杆的外端分别与两个夹持杆铰接，所述装配节的底部开设有方形槽，所述方形槽的内部设有方筒，所述方筒的下表面设置有底板，底板的下表面转动连接梯形丝杆，所述梯形丝杆螺纹连接有螺母，所述螺母的左侧壁和右侧壁均通过第二铰杆铰接有支撑杆，且两个支撑杆分别铰接在装配节的左侧壁和右侧壁。
[0007]优选的，所述延伸架的下表面设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有端帽，所述方筒套设在端帽和连接杆的外侧，所述连接杆的圆周外壁套设有弹簧，且弹簧的上端分别与方筒内的顶面和端帽的上表面相抵。
[0008]优选的，所述底板的下表面设置有轴承，所述梯形丝杆与轴承的内环焊接，所述梯形丝杆的下端设置有旋钮。
[0009]优选的，两个所述夹持杆的上端均设置有夹持弧板，且两个夹持弧板的内圆弧表面均开设有防滑槽。
[0010]优选的，所述支撑杆为L型结构，且支撑杆的水平段开设有安装孔。
[0011]优选的，所述托板的上表面为圆弧表面，所述方筒的上端与延伸架的下表面相抵。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该带自锁部件的管道管托，通过设置两个支撑杆，能够在将两个支撑杆向外拉动，调节支撑杆下端与装配节之间的垂直高差后，将管道固定安装在距离地面一定高度的位置，满足管道安装需求，在此过程中，两个夹持弧板对管道的夹持固定更为牢固，提高安装效果。
[0014](2)、该带自锁部件的管道管托，通过设置两个夹持杆及托板，能够在将管道放置在两个夹持杆之间，托板的上表面时，管道在自身重力的作用下将托板下压，使得两个夹持杆分别带动两个夹持弧板向内移动，对管道进行自锁定位，便于对管道进行安装固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术的仰剖立体图；
[0018]图4为本技术的图3中A处的结构放大图。
[0019]图中：1、装配节；2、夹持杆；3、托板；4、延伸架；5、第一铰杆；6、方形槽；7、方筒；8、底板；9、轴承；10、梯形丝杆；11、旋钮；12、螺母；13、第二铰杆；14、支撑杆；15、安装孔；16、夹持弧板；17、连接杆；18、端帽；19、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种带自锁部件的管道管托，包括装配节1，装配节1的内部左右对称铰接有夹持杆2，两个夹持杆2之间设有托板3，托板3的下表面设置有延伸架4，延伸架4的左侧壁和右侧壁均铰接有第一铰杆5，两个第一铰杆5的外端分别与两个夹持杆2铰接，装配节1的底部开设有方形槽6，方形槽6的内部设有方筒7，方筒7的下表面设置有底板8，底板8的下表面转动连接梯形丝杆10，梯形丝杆10螺纹连接有螺母12，螺母12的左侧壁和右侧壁均通过第二铰杆13铰接有支撑杆14，且两个支撑杆14分别铰接在装配节1的左侧壁和右侧壁。
[0022]本实施例中，优选的，延伸架4的下表面设置有连接杆17，连接杆17的下端设置有端帽18，方筒7套设在端帽18和连接杆17的外侧，连接杆17的圆周外壁套设有弹簧19，且弹簧19的上端分别与方筒7内的顶面和端帽18的上表面相抵，将两个支撑杆14向外拉动时，两个第二铰杆13带动螺母12向下移动，螺母12通过梯形丝杆10带动底板8向下移动，方筒7同步下移，使得弹簧19弹性收缩，提供向下的回弹力，使得端帽18通过连接杆17带动托板3向下移动，使得两个夹持杆2趋于向内移动，增强对管道的夹持力。
[0023]本实施例中，优选的，底板8的下表面设置有轴承9，梯形丝杆10与轴承9的内环焊接，梯形丝杆10的下端设置有旋钮11，手握旋钮11能够拧转梯形丝杆10，梯形丝杆10通过轴承9与底板8转动连接。
[0024]本实施例中，优选的，两个夹持杆2的上端均设置有夹持弧板16，且两个夹持弧板
16的内圆弧表面均开设有防滑槽，在两个夹持杆2向内移动对管道进行夹持固定时，带动两个夹持弧板16移动至与管道管壁相抵的位置，此时夹持弧板16的内圆弧表面与管道管壁紧密贴合，配合防滑槽增强夹持弧板16与管道之间的摩擦力，进而提高对管道夹持固定的稳定性。
[0025]本实施例中，优选的，支撑杆14为L型结构，且支撑杆14的水平段开设有安装孔15，将两个支撑杆14向外撑开后，能够改变支撑杆14下端与装配节1之间的垂直高差，先后将两个地钉穿过两个安装孔15钉入地面后，能够将装配节1固定安装在距离地面一定高度的位置，满足管道安装需求。
[0026]本实施例中，优选的，托板3的上表面为圆弧表面，使得托板3与管道管壁能够紧密接触，方筒7的上端与延伸架4的下表面相抵，使得延伸架4在无人力作用下无法因自重下移。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：该装置使用时，将管道置于两个夹持弧板16之间的位置，将两个支撑杆14向外拉动，两个第二铰杆13带动螺母12向下移动，螺母12通过梯形丝杆10带动底板8向下移动，方筒7同步下移，使得弹簧19弹性收缩，提供向下的回弹力，使得端帽18通过连接杆17带动托板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自锁部件的管道管托，包括装配节(1)，其特征在于：所述装配节(1)的内部左右对称铰接有夹持杆(2)，两个所述夹持杆(2)之间设有托板(3)，所述托板(3)的下表面设置有延伸架(4)，所述延伸架(4)的左侧壁和右侧壁均铰接有第一铰杆(5)，两个所述第一铰杆(5)的外端分别与两个夹持杆(2)铰接，所述装配节(1)的底部开设有方形槽(6)，所述方形槽(6)的内部设有方筒(7)，所述方筒(7)的下表面设置有底板(8)，底板(8)的下表面转动连接梯形丝杆(10)，所述梯形丝杆(10)螺纹连接有螺母(12)，所述螺母(12)的左侧壁和右侧壁均通过第二铰杆(13)铰接有支撑杆(14)，且两个支撑杆(14)分别铰接在装配节(1)的左侧壁和右侧壁。2.根据权利要求1所述的一种带自锁部件的管道管托，其特征在于：所述延伸架(4)的下表面设置有连接杆(17)，所述连接杆(17)的下端设置有端帽(18)，所述方筒(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟献强，
申请(专利权)人：广东粤凯科技装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：