一种带有上料结构的浸胶机制造技术

技术编号:38558075 阅读:21 留言:0更新日期:2023-08-22 21:00
本实用新型专利技术公开了一种带有上料结构的浸胶机,包括用于辅助浸胶的第二支撑板,所述第二支撑板顶端焊接有多个伸缩杆,所述伸缩杆远离第二支撑板的一端焊接有支撑框,所述支撑框远离伸缩杆的一端焊接有连接块,所述连接块底端安装有贯穿连接块的第一支撑杆,所述第一支撑杆靠近伸缩杆的一端焊接着带有圆形滑槽的第一支撑板,所述第一支撑杆远离第一支撑板的一端贯通着便于上料的安装板,所述安装板中心安装有贯穿安装板的微型电机,所述微型电机输出端安装有连接着第一支撑板的第一转轴,所述第一支撑板转动连接有与安装板转动连接的便于上料的上胶筒,该装置可以实现手动上料,方便操作。便操作。便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种带有上料结构的浸胶机


[0001]本技术属于浸胶机
,尤其是一种带有上料结构的浸胶机。

技术介绍

[0002]网格布是以中碱或无碱玻纤维纱织造,经耐碱高分子乳液涂覆的玻璃纤维。网格布更多的是应用在广告行业,所涉及到的地方基本是用于高楼墙体的广告宣传。由于网格布的组成材料的特性,比一般的普通布更结实更耐用,强度高,耐碱性好。在现有技术中,网格布的浸胶的方法是将网格布先切成需要的尺寸,然后将网格布放入胶池,但是存在浸胶不均匀,使用不方便的缺点;还有一种网格布浸胶的方法是将网格布切好,然后工人手动操作将网格布一片一片的穿过浸胶机,浸胶效果尚可,但是人工费用高,且上料麻烦,加大了人工成本并且效率过低,比如(授权公告号CN212653702U)一种小型浸胶机存在以上问题。
[0003]因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种带有上料结构的浸胶机,以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有上料结构的浸胶机,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有上料结构的浸胶机,包括用于辅助浸胶的第二支撑板,所述第二支撑板顶端焊接有多个伸缩杆,所述伸缩杆远离第二支撑板的一端焊接有支撑框,所述支撑框远离伸缩杆的一端焊接有连接块,所述连接块底端安装有贯穿连接块的第一支撑杆,所述第一支撑杆靠近伸缩杆的一端焊接着带有圆形滑槽的第一支撑板,所述第一支撑杆远离第一支撑板的一端贯通着便于上料的安装板,所述安装板中心安装有贯穿安装板的微型电机,所述微型电机输出端安装有连接着第一支撑板的第一转轴,所述第一支撑板转动连接有与安装板转动连接的便于上料的上胶筒,所述上胶筒侧边安装有贯穿安装板和第一支撑板的刮胶板。
[0006]在进一步的实施例中,所述上胶筒底端放置有侧边带有支撑块的储胶槽,所述储胶槽侧边开设有带有阀门的出胶口。
[0007]在进一步的实施例中,所述第二支撑板远离支撑框的一侧转动连接有第三转轴,所述第三转轴远离第二支撑板的一端转动连接有底座。
[0008]在进一步的实施例中,所述底座上端安装有正反电机,所述正反电机输出端安装有第二转轴。
[0009]在进一步的实施例中,所述第二转轴远离正反电机的一端套接有第二圆齿轮,所述第二圆齿轮与第一圆齿轮相啮合。
[0010]在进一步的实施例中,所述第三转轴套接有第一圆齿轮,所述伸缩杆通过第二支撑杆与另一根伸缩杆相连。
[0011]与现有技术相比,本技术的技术效果和优点:
[0012]该带有上料结构的浸胶机,在浸胶过程中将需浸胶的物品安装至上胶筒,上胶筒与安装板滑动连接,方便上料、减少人工并且加快了工作效率,通过伸缩杆将物品浸入储胶槽内,通过微型电机滚动上胶筒将物品浸胶加快工作效率并且使得浸胶成品更好,而刮胶板可将上胶筒上多余的胶刮至储胶槽内,减少原材料的损耗。
[0013]该带有上料结构的浸胶机,第二支撑板两侧安装多个浸胶装置,在一个装置浸胶时,另外装置对材料进行下料和上料,加快工作效率,而正反电机可让第二支撑板旋转,方便了该装置的使用,而储胶槽底部的带有阀门的出胶口可将工作完成后的剩余胶进行收集并且方便之后进行冲水清洗。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的主视图;
[0016]图2为本技术的俯视图;
[0017]图3为本技术浸胶装置的结构示意图;
[0018]图4为本技术的圆齿轮的俯视图。
[0019]附图标记说明:
[0020]图中:1、伸缩杆;2、出胶口;3、支撑框;4、第一支撑板;5、连接块;6、安装板;7、第一支撑杆;8、上胶筒;9、刮胶板;10、微型电机;11、第一转轴;12、储胶槽;13、第二转轴;14、第三转轴;15、底座;16、第一圆齿轮;17、第二圆齿轮;18、正反电机;21、第二支撑杆;22、第二支撑板。
具体实施方式
[0021]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0022]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
[0023]为了解决上述提出的问题,如图1至图4所示的一种带有上料结构的浸胶机,包括用于辅助浸胶的第二支撑板22,第二支撑板22顶端焊接有多个伸缩杆1,伸缩杆1通过第二支撑杆21相连,让伸缩杆1可进行同步工作,伸缩杆1远离第二支撑板22的一端焊接有支撑框3,支撑框3呈三角形组装使其更加稳定,支撑框3远离伸缩杆1的一端焊接有连接块5,连接块5两侧连接着两个支撑框3使其可以共同作用,而连接块5下端连接着两个第一支撑杆7,连接块5底端安装有贯穿连接块5的第一支撑杆7,第一支撑杆7靠近伸缩杆1的一端焊接着带有圆形滑槽的第一支撑板4,第一支撑杆7远离第一支撑板4的一端贯通着便于上料的安装板6,安装板6被第一支撑杆7贯穿而第一支撑杆7贯穿出去的部分设有螺纹,通过螺栓对安装包6和第一支撑板7进行固定,安装板6中心安装有贯穿安装板6的微型电机10,微型
电机10输出端安装有连接着第一支撑板4的第一转轴11,第一转轴11可为上胶筒8提供支撑和位置,第一支撑板4转动连接有与安装板6转动连接的便于上料的上胶筒8,上胶筒8侧边安装有贯穿安装板6和第一支撑板4的刮胶板9,安装板6和第一支撑板4设置有卡槽,刮胶板9位于安装板6和第一支撑板4上的卡槽处并通过卡槽来确定和上胶筒8的距离。
[0024]上胶筒8底端放置有侧边带有支撑块的储胶槽12,支撑块可为安装板6和第一支撑板4提供支撑作用,储胶槽12侧边开设有带有阀门的出胶口2,出胶口2在工作时关闭阀门而在清理过程中开启阀门。
[0025]第二支撑板22远离支撑框3的一侧连接有第三转轴14,第三转轴14通过正反电机18对第二支撑板22提供旋转功能,第三转轴14远离第二支撑板22的一端转动连接有底座15。
[0026]底座15上端安装有正反电机18,通过正反电机18为浸胶装置的旋转提供动力,正反电机18输出端安装有第二转轴13,正反电机18转动时带动第二转轴13一同转动。
[0027]第二转轴13远离正反电机18的一端套接有第二圆齿轮17,第二圆齿轮17与第一圆齿轮16相啮合,通过正反电机18带动使得第二圆齿轮17与第一圆齿轮16与其一同转动,为第二支撑板22的转动提供了动力。
[0028]第三转轴14套接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有上料结构的浸胶机,包括用于辅助浸胶的第二支撑板(22),其特征在于:所述第二支撑板(22)顶端焊接有多个伸缩杆(1),所述伸缩杆(1)远离第二支撑板(22)的一端焊接有支撑框(3),所述支撑框(3)远离伸缩杆(1)的一端焊接有连接块(5),所述连接块(5)底端安装有贯穿连接块(5)的第一支撑杆(7),所述第一支撑杆(7)靠近伸缩杆(1)的一端焊接着带有圆形滑槽的第一支撑板(4),所述第一支撑杆(7)远离第一支撑板(4)的一端贯通着便于上料的安装板(6),所述安装板(6)中心安装有贯穿安装板(6)的微型电机(10),所述微型电机(10)输出端安装有连接着第一支撑板(4)的第一转轴(11),所述第一支撑板(4)转动连接有与安装板(6)转动连接的便于上料的上胶筒(8),所述上胶筒(8)侧边安装有贯穿安装板(6)和第一支撑板(4)的刮胶板(9)。2.根据权利要求1所述的一种带有上料结构的浸胶机,其特征在于:所述上胶筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯学柯诚汪强柯祯柯玉琴余于萍俞媛媛朱奇磊
申请(专利权)人:九江鸿利达复合材料制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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