大容积罐式集装箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大容积罐式集装箱，包括框架、罐体以及加强件；罐体包括筒体、以及设置于筒体两端的两个封头；筒体的横截面包括多段依次连接并平滑过渡的圆弧段；多段圆弧段包括上下相对设置的第一圆弧段、横向相对设置的第二圆弧段、以及连接在第一圆弧段和第二圆弧段之间的第三圆弧段。筒体的非圆结构、以及第二圆弧段横向的最外侧向内凹设形成有凹腔，以筒第二圆弧段的凹腔外的部分能够更加的靠近框架的外侧面，以使得筒体在框架的围合范围内具有更大的容积。凹腔的设置以及凹腔内加强梁的设置，能够增强筒体的结构强度，筒体内不需要设置其它加强结构，有效的保证罐体内部的光滑度，方便对罐体内部的清洗。方便对罐体内部的清洗。方便对罐体内部的清洗。

【技术实现步骤摘要】
大容积罐式集装箱


[0001]本技术涉及集装箱
，特别涉及一种大容积罐式集装箱。

技术介绍

[0002]集装箱是现代物流业中常用的一种运输工具，而大容积罐式集装箱作为其中的一类被广泛应用，尤其应用于运装各种液态、气态以及粉末状物体。大容积罐式集装箱通常包括罐体和框架，罐体设置在框架内。
[0003]最常见的罐箱一般都采用长圆结构罐体。长圆体结构罐体一般由圆形截面的筒体、两端的半椭球形封头形成密闭的容器，在筒体上布置几组环形外加强圈组成。罐体是安装于大容积罐式集装箱框架内的罐体容器，由于大容积罐式集装箱框架的外形尺寸已经明确规定，罐体内置于长方体的框架之内，不允许突出框架范围。由于罐箱框架的外形尺寸已经明确规定，罐体内置不允许突出框架范围；加强圈布置在筒体外部，也会阻碍容积的增加。
[0004]基于通用罐箱的缺点，相关技术中设计了一种非圆截面罐体。该罐体采用八面弧首尾相连方圆结构截面的筒体，与通用圆形截面筒体相比，更有效的利用了框架的空间，增加了容积。采用内加强圈结构，加强筒体的同时，不占用框架空间，有效的增加了容积。但是，该罐体结构虽然有效的增加了容积，但内部的加强圈凸出的高度过多，使罐体内部不平顺，无法自动清洗，使用不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大容积罐式集装箱，以在保证罐体有效容器的基础上，方便罐体的清洗。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]根据本技术的一个方面，本技术提供一种大容积罐式集装箱，包括框架、罐体以及加强件；罐体固定于所述框架内；所述罐体包括筒体、以及设置于所述筒体两端的两个封头；所述筒体沿纵向延伸，两个所述封头分别密封连接在所述筒体纵向的两端；所述筒体的横截面包括多段依次连接并平滑过渡的圆弧段；多段圆弧段包括上下相对设置的第一圆弧段、横向相对设置的第二圆弧段、以及连接在所述第一圆弧段和第二圆弧段之间的第三圆弧段；所述第三圆弧段的曲率半径小于所述第一圆弧段和第二圆弧段的曲率半径；所述第二圆弧段横向的最外侧向内凹设形成有凹腔；所述凹腔沿纵向延伸；加强件包括沿所述筒体的周向延伸的外加强筋、以及沿纵向延伸的加强梁；所述外加强筋固定在所述筒体的外周，并位于所述框架内；所述加强梁固定在所述凹腔内，并位于所述框架内。
[0008]在本申请的一些实施例中，所述凹腔在上下方向的截面为圆弧形，且所述凹腔的上下两边缘圆弧过渡。
[0009]在本申请的一些实施例中，所述外加强筋为环形结构，且内侧边贴合在所述筒体的外周上；所述外加强筋部分位于所述凹腔内，并贴合于所述凹腔的侧壁。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述外加强筋凸出于所述筒体的高度配置为：随所述筒体的外侧面和所述框架的外侧面之间的距离的增大而增大。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述外加强筋包括两沿纵向间隔的翼板、以及连接在两所述翼板的背向所述筒体一侧的外圈；两所述翼板的内侧紧密贴合并固定连接在所述筒体的外周上。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述凹腔沿纵向延伸至靠近所述筒体的纵向两端的边缘，所述加强梁纵向的两端靠近所述筒体的边缘。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述外加强筋设置为多个，多个所述外加强筋沿纵向间隔设置。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述加强梁沿纵向间隔设置有多个，所述加强梁沿纵向延伸，相邻所述加强梁分别连接在同一所述外加强筋的纵向两侧面上。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述加强件还包括固定在筒体的外侧面的多个加强杆，多个所述加强杆分别设置在所述筒体的纵向的两端；所述加强杆纵向的一端抵接并固定于所述框架，另一端抵接并固定于纵向最外侧的所述外加强筋上。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述加强杆于所述筒体的纵向每一端均设置有两根；两根所述加强杆在竖向上间隔设置，所述加强梁在竖向上位于两根所述加强杆之间。
[0017]由上述技术方案可知，本技术至少具有如下优点和积极效果：
[0018]本技术中，筒体的非圆结构、以及第二圆弧段横向的最外侧向内凹设形成有凹腔，以筒第二圆弧段的凹腔外的部分能够更加的靠近框架的外侧面，以使得筒体在框架的围合范围内具有更大的容积。凹腔的设置以及凹腔内加强梁的设置，能够增强筒体的结构强度，筒体内不需要设置其它加强结构，有效的保证罐体内部的光滑度，方便对罐体内部的清洗。
附图说明
[0019]图1是本技术大容积罐式集装箱实施例的横向方向的视图。
[0020]图2是本技术大容积罐式集装箱实施例的纵向方向的视图。
[0021]图3是本技术大容积罐式集装箱实施例的部分结构示意图，其中，框架未示出。
[0022]图4是本技术大容积罐式集装箱实施例筒体的结构示意图。
[0023]图5是图3中A处的断面图。
[0024]图6是图3中B处的断面图。
[0025]图7是图3中C处的断面图。
[0026]图8是图6中D处的放大图。
[0027]图9是图7中E处的放大图。
[0028]图10是图6中F
‑
F处的断面图。
[0029]图11是本技术外加强筋第一实施例的结构示意图。
[0030]图12是本技术外加强筋第二实施例的结构示意图。
[0031]图13是本技术外加强筋第三实施例的结构示意图。
[0032]图14是本技术外加强筋第四实施例的结构示意图。
[0033]图15是本技术外加强筋第五实施例的结构示意图。
[0034]图16是本技术外加强筋第六实施例的结构示意图。
[0035]附图标记说明如下：100、框架；200、罐体；210、筒体；211、第一圆弧段；212、第二圆弧段；213、第三圆弧段；214、凹腔；220、封头；300、加强件；310、外加强筋；311、翼板；312、外圈；320、加强梁；330、加强杆。
具体实施方式
[0036]体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。
[0037]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大容积罐式集装箱，其特征在于，包括：框架；罐体，其固定于所述框架内；所述罐体包括筒体、以及设置于所述筒体两端的两个封头；所述筒体沿纵向延伸，两个所述封头分别密封连接在所述筒体纵向的两端；所述筒体的横截面包括多段依次连接并平滑过渡的圆弧段；多段圆弧段包括上下相对设置的第一圆弧段、横向相对设置的第二圆弧段、以及连接在所述第一圆弧段和第二圆弧段之间的第三圆弧段；所述第三圆弧段的曲率半径小于所述第一圆弧段和第二圆弧段的曲率半径；所述第二圆弧段横向的最外侧向内凹设形成有凹腔；所述凹腔沿纵向延伸；加强件，包括沿所述筒体的周向延伸的外加强筋、以及沿纵向延伸的加强梁；所述外加强筋固定在所述筒体的外周，并位于所述框架内；所述加强梁固定在所述凹腔内，并位于所述框架内。2.根据权利要求1所述的大容积罐式集装箱，其特征在于，所述凹腔在上下方向的截面为圆弧形，且所述凹腔的上下两边缘圆弧过渡。3.根据权利要求1所述的大容积罐式集装箱，其特征在于，所述外加强筋为环形结构，且内侧边贴合在所述筒体的外周上；所述外加强筋部分位于所述凹腔内，并贴合于所述凹腔的侧壁。4.根据权利要求3所述的大容积罐式集装箱，其特征在于，所述外加强筋凸出于所述筒体的高度配置为：随所述筒体的外侧面和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光，季国祥，孟庆国，陈晓春，肖卫，
申请(专利权)人：中集安瑞环科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：