一种石煤提钒专用脱碳焙烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种从石煤中提取钒的专用脱碳焙烧炉。其炉体内部炉腔呈Ｙ型设置，炉体的内壁设置有炉体保温层，炉体的顶部安装有若干个测温电热偶，若干个测温电热偶依次逐渐深入到炉腔内，可监测到炉腔内不同层面料仓的炉温。在炉体的炉腔内上部设置有若干个降温风管，可用来调节炉腔内温度。在炉体的下方安装有双层动炉排卸料装置，在双层动炉排卸料装置的下方安装有偏心轴振动出料机，炉腔内的焙烧料可通过双层动炉排卸料装置与偏心轴振动出料机排出。本实用新型专利技术结构简单、高效、节能，其可以在脱碳的同时完成氧化焙烧过程。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有色冶金领域，尤其涉及一种从石煤中提取钒的专用脱碳焙烧炉。技术背景 钒是一种稀有金属，具有良好的延展性、抗腐蚀性、高熔点及容易变形加工等特 点，在我国，钒90 %左右用于钢铁工业，钒在钢中的应用主要是通过添加钒来提高强度和韧 性。在结构钢中加入0. 1 %的钒，可提高强度10% -20% ，减轻结构重量15% -25% ，降低成 本8% -10%。由于钒钢具有强度大，韧性、耐磨性及耐蚀性好的特点而受到愈来愈广泛的 应用。我国是钒资源比较丰富的国家，钒矿主要分布在四川的攀枝花和河北的承德，大多数 是以石煤的形式存在，因此，从石煤中提钒成为我国利用钒资源的一个重要发展方向。我国 石煤的储量相当大，但因其品位低，开发利用难度大。近几十年来我国的石煤提钒技术已有 很大的进步，在世界上也处于领先地位，但依然存在提取率低、产业化程度不高、环境污染 严重等问题。由于石煤含碳较高，碳呈疏水性，致使由碳覆盖的矿物浮在液面上，对钒的浸 出不利，同时碳又是吸附能力很强的矿物，因此浸出前进行脱碳是提高钒浸出率的有效措 施。
技术实现思路
本技术之目的在于针对以上技术中的缺陷，而公开提供一种结构简单，高效、 节能的石煤提钒专用脱碳焙烧炉，。 本技术为实现上述目的所采用技术方案如下一种石煤提钒专用脱碳焙烧 炉，其是由炉体、炉体保温层、偏心轴振动出料机、双层排卸料装置、测温电热偶、降温风管 构成，炉体内部炉腔呈Y型设置，炉体的内壁设置有炉体保温层，炉体的顶部安装有若干个 测温电热偶，若干个测温电热偶依次逐渐深入到炉腔内，可监测到炉腔内不同层面料仓的 炉温。炉体顶部的两侧分别设置有进料口，在炉体的炉腔内上部设置有若干个降温风管，可 用来调节炉腔内温度。在炉体的下方安装有双层动炉排卸料装置，在双层动炉排卸料装置 的下方安装有偏心轴振动出料机，炉体炉腔内的焙烧料可通过双层动炉排卸料装置与偏心 轴振动出料机排出。 有益效果本技术的一种石煤提钒专用脱碳焙烧炉，其结构简单、高效、节能， 其可以在脱碳的同时完成氧化焙烧过程。附图说明 图1、为本技术的结构示意图；具体实施方式 如图所示，一种石煤提钒专用脱碳焙烧炉，其是由炉体1、炉体保温层2、偏心轴振动出料机3、双层动炉排卸料装置4、测温电热偶5、降温风管6构成，炉体1内部炉腔呈Y型 设置，炉体1的内壁设置有炉体保温层2，炉体1的顶部安装有若干个测温电热偶5，若干个 测温电热偶5依次逐渐深入到炉腔内，可监测到炉腔内不同层面料仓的炉温。炉体1顶部 的两侧分别设置有进料口，在炉体1的炉腔内上部设置有若干个降温风管6，可用来调节炉 腔内温度。在炉体1的下方安装有双层动炉排卸料装置4，在双层动炉排卸料装置4的下方 安装有偏心轴振动出料机3，炉腔内的焙烧料可通过双层动炉排卸料装置4与偏心轴振动 出料机3排出。权利要求一种石煤提钒专用脱碳焙烧炉，其是由炉体(1)、炉体保温层(2)、偏心轴振动出料机(3)、双层动炉排卸料装置(4)、测温电热偶(5)、降温风管(6)构成，其特征在于炉体(1)内部炉腔呈Y型设置，炉体(1)的内壁设置有炉体保温层(2)，炉体(1)的顶部安装有若干个测温电热偶(5)，若干个测温电热偶(5)依次逐渐深入到炉腔内，可监测到炉腔内不同层面料仓的炉温，炉体(1)顶部的两侧分别设置有进料口，在炉体(1)的炉腔内上部设置有若干个降温风管(6)，可用来调节炉腔内温度，在炉体(1)的下方安装有双层动炉排卸料装置(4)，在双层动炉排卸料装置(4)的下方安装有偏心轴振动出料机(3)，炉腔内的焙烧料可通过双层动炉排卸料装置(4)与偏心轴振动出料机(3)排出。专利摘要本技术涉及一种从石煤中提取钒的专用脱碳焙烧炉。其炉体内部炉腔呈Y型设置，炉体的内壁设置有炉体保温层，炉体的顶部安装有若干个测温电热偶，若干个测温电热偶依次逐渐深入到炉腔内，可监测到炉腔内不同层面料仓的炉温。在炉体的炉腔内上部设置有若干个降温风管，可用来调节炉腔内温度。在炉体的下方安装有双层动炉排卸料装置，在双层动炉排卸料装置的下方安装有偏心轴振动出料机，炉腔内的焙烧料可通过双层动炉排卸料装置与偏心轴振动出料机排出。本技术结构简单、高效、节能，其可以在脱碳的同时完成氧化焙烧过程。文档编号F27B1/28GK201497326SQ20092009214公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月3日 优先权日2009年8月3日专利技术者张广林 申请人:张广林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石煤提钒专用脱碳焙烧炉，其是由炉体（１）、炉体保温层（２）、偏心轴振动出料机（３）、双层动炉排卸料装置（４）、测温电热偶（５）、降温风管（６）构成，其特征在于：炉体（１）内部炉腔呈Ｙ型设置，炉体（１）的内壁设置有炉体保温层（２），炉体（１）的顶部安装有若干个测温电热偶（５），若干个测温电热偶（５）依次逐渐深入到炉腔内，可监测到炉腔内不同层面料仓的炉温，炉体（１）顶部的两侧分别设置有进料口，在炉体（１）的炉腔内上部设置有若干个降温风管（６），可用来调节炉腔内温度，在炉体（１）的下方安装有双层动炉排卸料装置（４），在双层动炉排卸料装置（４）的下方安装有偏心轴振动出料机（３），炉腔内的焙烧料可通过双层动炉排卸料装置（４）与偏心轴振动出料机（３）排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张广林，
申请(专利权)人：张广林，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]