一种网式垃圾渗透液处理设备制造技术

本发明专利技术属于渗透液处理技术领域，具体地说是一种网式垃圾渗透液处理设备，包括沉淀罐；所述沉淀罐底部固接有多组支架；所述沉淀罐外壁安装有驱动电机；所述驱动电机输出端中部固接有多组转扇；所述转扇在驱动电机输出端中部为圆周阵列设置；所述沉淀罐外壁固接有壳体；所述壳体与沉淀罐为连通设置；所述壳体中部固接有漏网；所述漏网在壳体中部为倾斜设置；可降低沉淀罐内部渗透液顶部漂浮的杂质进行清理，降低沉淀罐内部渗透液在被沉淀处理后，渗透液顶部还漂浮有部分细小杂质，使得将渗透液进行膜吸附处理时，杂质将全膜堵塞的现象，提升全膜的适应周期。升全膜的适应周期。升全膜的适应周期。

【技术实现步骤摘要】
一种网式垃圾渗透液处理设备


[0001]本专利技术涉及渗透液处理
，具体是一种网式垃圾渗透液处理设备。

技术介绍

[0002]垃圾渗透液主要来源于垃圾内部的水分，随着填埋场时间的推移的不同而发生变化，从而产生刺鼻的气味。
[0003]渗透液的处理时需要将渗透液依次转移到调节池、缺氧池、膜生物反应池内部，并添加清理剂与垃圾渗滤液处理进行融合反应，随后转移到沉淀池内部进行沉淀处理，从而将处理完的垃圾渗滤液处理排到外部。
[0004]通过长时间的观察，现有的沉淀池在处理垃圾渗滤液处理时，虽然垃圾渗滤液处理内部杂质与清理液反应后会沉淀在沉淀池底部，但垃圾渗滤液顶部会漂浮有部分细小颗粒，使得需要将沉淀池内部的水转移到外部进行膜吸附处理时，导致全膜容易出现堵塞的现象，需要频繁进行更换；因此，针对上述问题提出一种网式垃圾渗透液处理设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题，本专利技术提出一种网式垃圾渗透液处理设备。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种网式垃圾渗透液处理设备，包括沉淀罐；所述沉淀罐底部固接有多组支架；所述沉淀罐外壁安装有驱动电机；所述驱动电机输出端中部固接有多组转扇；所述转扇在驱动电机输出端中部为圆周阵列设置；所述沉淀罐外壁固接有壳体；所述壳体与沉淀罐为连通设置；所述壳体中部固接有漏网；所述漏网在壳体中部为倾斜设置；提升全膜的适应周期。
[0007]优选的，所述沉淀罐内侧壁固接有多组支撑件；所述支撑件中部转动连接有软轴；所述软轴在靠近驱动电机位置设置；所述软轴端部为倾斜设置；所述软轴中部固接有搅龙；所述支撑件端部转动连接有同步带；所述同步带另一端设置在驱动电机输出端中部上；所述驱动电机与同步带为转动连接关系；提升转扇工作时的灵活性。
[0008]优选的，所述驱动电机输出端部固接有第一齿组；所述沉淀罐底部内侧壁固接有第一固定件；所述第一固定件顶部转动连接有转轴；所述转轴顶部固接有第二齿组；所述第二齿组与第一齿组为相互啮合设置；所述转轴中部转动连接有扭簧；所述扭簧在靠近沉淀罐底部设置；所述扭簧中部固接有刮板；所述刮板与沉淀罐内壁为贴合设置；减少对电能的浪费。
[0009]优选的，所述沉淀罐内侧壁固接有多组第二固定件；所述第二固定件在刮板顶部设置；所述第二固定件顶部固接有弹簧；所述弹簧顶部固接有固定板；所述固定板端部固接有滑板；所述滑板中部开设有滑槽；所述第二齿组中部固接有顶件；所述顶件为曲形设置；所述固定板端部固接有刮片；所述刮片与沉淀罐内壁为贴合设置；工减少工作人员清理时出现清理困难的现象。
[0010]优选的，所述刮板顶部固接有弹性片；所述沉淀罐内部固接有多组挡杆；所述挡杆在沉淀罐内壁为圆周阵列设置；所述挡杆在靠近弹性片位置设置；可提升刮板底部的整洁度，降低刮板长时间使用后，因底部堆积有较多杂质，使得清理沉淀罐底部时出现清理效果低下的问题。
[0011]优选的，所述刮片中部开设有多组小孔；所述第二固定件顶部固接有第三固定件；所述第三固定件顶部固接有圆球；可提升刮片中部的整洁度，刮片中部附着有较多污垢，导致刮片在沉淀罐内壁上进行滑动时出现阻力较大，清理效果低下的现象。
[0012]优选的，所述壳体中部滑动配合连接有滑动槽；所述滑动槽中部固接有把手；可将壳体中部收集的杂质进行收纳，降低杂质在壳体中部堆积量较多，使得工作人员清理时出现麻烦的现象。
[0013]优选的，所述扭簧底部设置有毛刷；所述毛刷与扭簧为固接关系；可进一步提升清理时的整洁度，降低沉淀罐底部内侧壁有部分难以通过刮板直接清理的杂质附着在沉淀罐内壁上的现象。
[0014]本专利技术的有益之处在于：1.本专利技术所述的一种网式垃圾渗透液处理设备，通过在沉淀罐端部设置有驱动电机，可降低沉淀罐内部渗透液顶部漂浮的杂质进行清理，降低沉淀罐内部渗透液在被沉淀处理后，渗透液顶部还漂浮有部分细小杂质，使得将渗透液进行膜吸附处理时，杂质将全膜堵塞的现象，提升全膜的适应周期。
[0015]2.本专利技术所述的一种网式垃圾渗透液处理设备，通过在沉淀罐内部设置有搅龙，可降低部分杂质漂浮在沉淀罐内壁的边缘处，使得转扇清理在清理渗透液顶部杂质时，部分杂质堆积在沉淀罐内壁，导致转扇清理出现清理困难的问题，提升转扇工作时的灵活性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术中的立体结构示意图；图2为本专利技术中的立体剖视结构示意图；图3为本专利技术中的壳体结构示意图；图4为本专利技术中的同步带结构示意图；图5为本专利技术中的滑板结构示意图；图6为本专利技术中的刮板结构示意图；图7为本专利技术中的圆球结构示意图。
[0018]图中：1、沉淀罐；11、支架；12、驱动电机；13、转扇；14、壳体；15、漏网；2、支撑件；21、软轴；22、搅龙；23、同步带；3、第一齿组；31、第一固定件；32、转轴；33、第二齿组；34、扭簧；35、刮板；4、第二固定件；41、弹簧；42、固定板；43、滑板；44、滑槽；45、顶件；46、刮片；5、弹性片；51、挡杆；6、小孔；61、第三固定件；62、圆球；7、滑动槽；71、把手；8、毛刷；9、伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，一种网式垃圾渗透液处理设备，包括沉淀罐1；所述沉淀罐1底部固接有多组支架11；所述沉淀罐1外壁安装有驱动电机12；所述驱动电机12输出端中部固接有多组转扇13；所述转扇13在驱动电机12输出端中部为圆周阵列设置；所述沉淀罐1外壁固接有壳体14；所述壳体14与沉淀罐1为连通设置；所述壳体14中部固接有漏网15；所述漏网15在壳体14中部为倾斜设置；工作时，工作人员需要将沉淀罐1顶部的管道与外界的管道进行连接，随后将需要处理的渗透液倒在沉淀罐1内部进行沉淀处理，通过在沉淀罐1端部设置有驱动电机12，随后打开驱动电机12开关，使得驱动电机12输出端带动中部设置的同步带23进行快速转动，并将沉淀罐1内部渗透液顶部漂浮的杂质进行吹动，同时在沉淀罐1端部设置有壳体14，使得被吹动的杂质转移到壳体14中部，配合倾斜的漏网15，将杂质收集在壳体14中部，此步骤可降低沉淀罐1内部渗透液顶部漂浮的杂质进行清理，降低沉淀罐1内部渗透液在被沉淀处理后，渗透液顶部还漂浮有部分细小杂质，使得将渗透液进行膜吸附处理时，杂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网式垃圾渗透液处理设备，包括沉淀罐(1)；所述沉淀罐(1)底部固接有多组支架(11)；其特征在于：所述沉淀罐(1)外壁安装有驱动电机(12)；所述驱动电机(12)输出端中部固接有多组转扇(13)；所述转扇(13)在驱动电机(12)输出端中部为圆周阵列设置；所述沉淀罐(1)外壁固接有壳体(14)；所述壳体(14)与沉淀罐(1)为连通设置；所述壳体(14)中部固接有漏网(15)；所述漏网(15)在壳体(14)中部为倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种网式垃圾渗透液处理设备，其特征在于：所述沉淀罐(1)内侧壁固接有多组支撑件(2)；所述支撑件(2)中部转动连接有软轴(21)；所述软轴(21)在靠近驱动电机(12)位置设置；所述软轴(21)端部为倾斜设置；所述软轴(21)中部固接有搅龙(22)；所述支撑件(2)端部转动连接有同步带(23)；所述同步带(23)另一端设置在驱动电机(12)输出端中部上；所述驱动电机(12)与同步带(23)为转动连接关系。3.根据权利要求2所述的一种网式垃圾渗透液处理设备，其特征在于：所述驱动电机(12)输出端部固接有第一齿组(3)；所述沉淀罐(1)底部内侧壁固接有第一固定件(31)；所述第一固定件(31)顶部转动连接有转轴(32)；所述转轴(32)顶部固接有第二齿组(33)；所述第二齿组(33)与第一齿组(3)为相互啮合设置；所述转轴(32)中部转动连接有扭簧(34)；所述扭簧(34)在靠近沉淀罐(1)底部设置；所述扭簧(34)中部固接有刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翠雯，李国情，李秀凤，
申请(专利权)人：佛山市欧比环保有限公司，
类型：发明
国别省市：