本发明专利技术涉及一种陶瓷压片成型用烧结装置，包括烧结炉以及位于其一侧的底板，所述底板的上方活动设置有用于摆放陶瓷片的传送板，所述传送板的位置靠近烧结炉的输入口，所述传送板的底部通过若干个滚轮与底板滚动连接，所述底板远离烧结炉的一端设置有用于陶瓷片下料的取料机构，所述传送板后方的底板上设置有用于清理传送板表面残渣的清洁机构；通过净水将先朝向取料板的底部喷射，使得净水在不直接接触陶瓷片的情况下，对取料板水冷，起到对陶瓷片进行降温的效果，便于快速对其取料，避免对操作者造成烫伤，通过滴落到传送板上的净水不仅对传送板快速降温，还将对附着在传送板上的残渣进行软化，方便刮板将残渣高效地清理掉。方便刮板将残渣高效地清理掉。方便刮板将残渣高效地清理掉。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷压片成型用烧结装置
[0001]本专利技术涉及陶瓷烧结
，具体为一种陶瓷压片成型用烧结装置。
技术介绍
[0002]陶瓷烧结是坯体在高温下致密化过程和现象的总称，随着温度升高，陶瓷坯体中具有比表面大，表面能较高的粉粒，力图向降低表面能的方向变化，不断进行物质迁移，晶界随之移动，气孔逐步排除，产生收缩，使坯体成为具有一定强度的致密的瓷体，陶瓷在高温烧结过程中，陶瓷一般置于高温装置中不动，在高温烧结的过程中易导致受热不均匀，从而影响到烧结后的陶瓷质量，同时，陶瓷坯体有高有低，托板不方便进行上下移动，具有不足之处，需要提出一种方案解决上述的技术问题；
[0003]如公开号为CN114396800A的专利文件，该装置通过设置转板、齿轮、齿牙、固定环、螺纹杆和滑槽的配合使用，陶瓷坯体在高温烧结过程中，可以匀速转动，提升烧结质量，驱动电机通过传动轴带动转板转动，转板均匀转动可以改变螺纹杆和托板在烧结箱内部的位置，同时，驱动电机带动转板转动时，螺纹杆底端设置的齿轮与固定环内部设置的齿牙相互啮合，在转动过程中，也可以带动螺纹杆自身的转动，螺纹杆自身的转动可以带动托板的转动，使放在托板上的陶瓷坯体可以缓慢匀速旋转，使陶瓷坯体在烧结箱内部匀速转动，解决陶瓷坯体在烧制过程中受热不均的问题；
[0004]但是上述的装置在对压合成型的陶瓷片进行烧结时，由于陶瓷片与传送板之间的接触面积较大，在对其烧结之后，陶瓷片与传送板之间处于粘接的面积较大，难以将陶瓷片快速取下，而在取下陶瓷片的过程中，容易对操作者造成烫伤；同时，在取下陶瓷片之后，传送板上存在大量的残渣难以被清理掉，影响后续对陶瓷片烧结的效率。
技术实现思路
[0005]本方案解决的技术问题为：
[0006](1)如何解决在烧结之后，难以将陶瓷片快速取下，在取下陶瓷片的过程中容易对操作者造成烫伤的问题；
[0007](2)如何解决传送板上存在大量的残渣难以被清理掉，影响后续对陶瓷片烧结效率的问题。
[0008]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种陶瓷压片成型用烧结装置，包括烧结炉以及位于其一侧的底板，所述底板的上方活动设置有用于摆放陶瓷片的传送板，所述传送板的位置靠近烧结炉的输入口，所述传送板的底部通过若干个滚轮与底板滚动连接，所述底板远离烧结炉的一端设置有用于陶瓷片下料的取料机构，所述传送板后方的底板上设置有用于清理传送板表面残渣的清洁机构；
[0009]所述取料机构包括与底板固定连接的竖板，所述竖板的内部开设有纵向设置的进水通道，所述进水通道的输入端连通有进水管，所述竖板朝向传送板的侧面通过导轨滑动设置有斜块，所述斜块的底部倾斜设置，且斜面朝向传送板的下方，所述传送板的底部固定
安装有支架，所述支架上转动设置有与斜块斜面对应的滚轮。
[0010]本专利技术的进一步技术改进在于：所述斜块朝向竖板的侧壁中部固定嵌设有橡胶板，所述橡胶板与进水通道的输出端紧贴，所述橡胶板的中部插设有倾斜设置的喷水管，所述喷水管输出端的水平高度高于喷水管输入端的水平高度，所述喷水管的输出端固定贯穿斜块，且喷水管的输入端位置与进水通道的输出端位置对应；通过移动气缸的伸出端伸长至最长，使得传送板朝向竖板方向移动，在滚轮未与斜块接触的过程中，通过取料板将若干个摆放在传送板上的陶瓷片铲起来，当滚轮在斜块的斜面上滚动时，通过滚轮带动斜块向上滑动，从而使得取料板与传送板脱离，起到对陶瓷片下料的作用，同时，在斜块向上滑动的过程中，使得进水通道的输出端与喷水管的输入端连通，通过连通器原理可知，储水箱内的净水通过喷水管的输出端喷射出来，由于喷水管输出端的水平高度高于喷水管输入端的水平高度，净水将先朝向取料板的底部喷射，使得净水在不直接接触陶瓷片的情况下，通过对取料板水冷，起到对陶瓷片进行降温的效果，便于快速对其进行取料，同时避免对操作者造成烫伤。
[0011]本专利技术的进一步技术改进在于：所述斜块的顶部固定安装有横向设置有取料板，所述取料板的底部与传送板的顶壁滑动设置。
[0012]本专利技术的进一步技术改进在于：所述清洁机构包括固定安装在底板上的固定板，所述固定板的正面顶部固定设置有储水箱，所述储水箱内装有足量的净水，且储水箱的底部与进水管的输入端固定连通，所述储水箱的顶部固定插设有进气管；当斜块向上滑动至最高处时，传送板的顶面与取料板的底面之间存在较大的间隙，由于取料板上存在有若干个陶瓷片，此时，取料板远离斜块的一端轻微倾斜向下，而喷射到取料板底部的净水由于重力影响，其中一部分会直接滴落到传送板上，另一部分会沿着取料板底部流淌一段距离，再滴落到传送板上，通过滴落到传送板上的净水不仅对传送板进行快速降温，还将对附着在传送板上的残渣进行软化，通过两个推力气缸的伸出端同时伸长，配合刮板方便将传送板表面的残渣高效地清理掉。
[0013]本专利技术的进一步技术改进在于：所述储水箱下方的固定板上对称设置有两个推力气缸，两个所述推力气缸的伸出端共同固定安装有用于刮掉传送板表面残渣的刮板。
[0014]本专利技术的进一步技术改进在于：所述烧结炉的底部固定安装有横向设置的移动气缸，所述移动气缸的伸出端与传送板的底部固定连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术在使用时，通过移动气缸的伸出端伸长至最长，使得传送板朝向竖板方向移动，在滚轮未与斜块接触的过程中，通过取料板将若干个摆放在传送板上的陶瓷片铲起来，当滚轮在斜块的斜面上滚动时，通过滚轮带动斜块向上滑动，从而使得取料板与传送板脱离，起到对陶瓷片下料的作用，同时，在斜块向上滑动的过程中，使得进水通道的输出端与喷水管的输入端连通，通过连通器原理可知，储水箱内的净水通过喷水管的输出端喷射出来，由于喷水管输出端的水平高度高于喷水管输入端的水平高度，净水将先朝向取料板的底部喷射，使得净水在不直接接触陶瓷片的情况下，通过对取料板水冷，起到对陶瓷片进行降温的效果，便于快速对其进行取料，同时避免对操作者造成烫伤。
[0017]本专利技术在使用时，当斜块向上滑动至最高处时，传送板的顶面与取料板的底面之间存在较大的间隙，由于取料板上存在有若干个陶瓷片，此时，取料板远离斜块的一端轻微
倾斜向下，而喷射到取料板底部的净水由于重力影响，其中一部分会直接滴落到传送板上，另一部分会沿着取料板底部流淌一段距离，再滴落到传送板上，通过滴落到传送板上的净水不仅对传送板进行快速降温，还将对附着在传送板上的残渣进行软化，通过两个推力气缸的伸出端同时伸长，配合刮板方便将传送板表面的残渣高效地清理掉。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术取料机构结构示意图；
[0021]图3为本专利技术图2中A处结构放大图；
[0022]图4为本专利技术斜块的结构立体示意图；
[0023]图5为本专利技术清洁机构结构立体示意图。
[0024]图中：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷压片成型用烧结装置，包括烧结炉(1)以及位于其一侧的底板(3)，其特征在于：所述底板(3)的上方活动设置有用于摆放陶瓷片的传送板(4)，所述传送板(4)的底部与底板(3)滚动连接，所述底板(3)远离烧结炉(1)的一端设置有用于陶瓷片下料的取料机构(5)，所述传送板(4)后方的底板(3)上设置有用于清理传送板(4)表面残渣的清洁机构(6)；所述取料机构(5)包括与底板(3)固定连接的竖板(503)，所述竖板(503)的内部开设有进水通道(508)，所述进水通道(508)的输入端连通有进水管，所述竖板(503)朝向传送板(4)的侧面滑动设置有斜块(504)，所述斜块(504)的底部倾斜设置，且斜面朝向传送板(4)的下方，所述传送板(4)的底部固定安装有支架(502)，所述支架(502)上转动设置有与斜块(504)斜面对应的滚轮。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷压片成型用烧结装置，其特征在于，所述斜块(504)朝向竖板(503)的侧壁中部固定嵌设有橡胶板(505)，所述橡胶板(505)与进水通道(508)的输出端紧贴，所述橡胶板(505)的中部插设有倾斜设置的喷水管(506)，所述喷水管(506)输出端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹树龙，黄炳峰，张霞，
申请(专利权)人：合肥陶陶新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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