一种适用于金属箔清洗生产线的张力调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于金属箔清洗生产线的张力调整装置，包括调整辊，调整辊的两端通过轴承安装在轴承座上，调整辊的一端穿过轴承座后连接有辊子驱动电机，两个轴承座的下方均设有张力检测器，张力检测器的下方设有驱动两个轴承座同步升降的螺旋升降机；本实用新型专利技术具有结构简洁、操作便捷的优点，能够实时对金属箔的自身张力进行检测，当检测到金属箔张力过大时，可控制调整辊下降，当金属箔张力过小时，控制调整辊上升，始终使得金属箔的张力值处于合理范围内，防止金属箔与辊子之间产生打滑、或者因张力过大而造成损坏及断裂的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于金属箔清洗生产线的张力调整装置


[0001]本技术属于金属箔生产加工
，具体涉及一种适用于金属箔清洗生产线的张力调整装置。

技术介绍

[0002]金属箔是很薄的金属带材，一般会用轧制的方式生产制造，例如铝、铜、锡或金，金属箔的种类有赤金、银箔、铜箔和铝箔几种，在金属箔加工完成后，会收成卷，并集中进行储存。目前，金属箔在成型过程中，冷轧过后的金属带需要对其表面进行加工处理，对金属箔材进行表面处理的工艺有很多，其中比较重要的一个处理工艺为清洗。对金属箔材表面进行清洗的目的是要去除金属表面的油污、氧化膜和其它杂物，提高金属表面质量和满足后续加工。
[0003]现有金属箔在清洗的过程中，通常采用浸泡或喷淋的方式进行清洗，金属箔在清洗液之下运行，这种金属箔水平行进的方式会增大设备的体积，因此，采用在清洗机内部设置若干转向辊，使得金属箔在清洗时以W型、V型或U型结构进行清洗，然而，在金属箔运动的过程中，由于各个转向辊的中心轴线为固定状态，当金属箔自身张力过大时，容易造成金属箔损坏或拉断的情况，而当金属箔自身张力过小时，又会使得辊子与金属箔之间压力过小而导致打滑的问题，因此，亟需一种适用于金属箔清洗生产线的张力调整装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述技术问题，提供一种适用于金属箔清洗生产线的张力调整装置，能够实时对金属箔的自身张力进行检测，当检测到金属箔张力过大时，可控制调整辊下降，当金属箔张力过小时，控制调整辊上升，始终使得金属箔的张力值处于合理范围内，防止金属箔与辊子之间产生打滑、或者因张力过大而造成损坏及断裂的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种适用于金属箔清洗生产线的张力调整装置，包括调整辊，调整辊的两端通过轴承安装在轴承座上，调整辊的一端穿过轴承座后连接有辊子驱动电机，两个轴承座的下方均设有张力检测器，张力检测器的下方设有驱动两个轴承座同步升降的螺旋升降机。
[0006]在其中一个螺旋升降机的端部安装有用于检测螺旋升降机升降高度的位置检测仪器。
[0007]所述位置检测仪为绝对值编码器、位移传感器或激光测距仪。
[0008]两个螺旋升降机之间通过传动轴相连，其中一个螺旋升降机一端连接有驱动电机。
[0009]这种适用于金属箔清洗生产线的张力调整装置，用于在金属箔清洗过程中对调整辊的高度进行调整，从而实现对金属箔张力大小的调整，工作时，调整辊在辊子驱动电机的作用下旋转，驱动绕在调整辊上的金属箔进行运动，在金属箔运动过程中，两端的张力检测
器能够实时监测金属箔实际的带材张力，当该张力值超过预先设定的目标值范围时，即金属箔张力过大，此时，升降驱动电机启动，带动螺旋升降机工作，螺旋升降机带动其上的轴承座与调整辊一同降低，当张力值小于预先设定的目标值范围时，即金属箔张力过小，螺旋升降机带动轴承座与调整辊一同升高，从而使金属箔的带材张力始终处于目标范围内，防止张力过大导致的带材损坏或断裂的问题，也防止张力过小而导致带材在调整辊上打滑的问题。
[0010]所述调整辊的两端通过轴承安装在轴承座上，调整辊的一端穿过轴承座后连接有辊子驱动电机，两个轴承座的下方均设有张力检测器；这样设置的目的是：工作时，辊子驱动电机带动调整辊旋转，使得绕在调整辊上的金属箔进行运动，设置的张力检测器用于检测金属箔的实时张力值，达到实时监控的效果。
[0011]所述张力检测器的下方设有驱动两个轴承座同步升降的螺旋升降机；这样设置的目的是：螺旋升降机用于驱动上方的轴承座以及调整辊进行升降工作，从而可以对调整辊的高度进行实时调整，而设置两个螺旋升降机可以保证调整辊与其他辊子的平行度，保证调整辊的水平度，使金属箔运行平稳。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术具有结构简洁、操作便捷的优点，能够实时对金属箔的自身张力进行检测，当检测到金属箔张力过大时，可控制调整辊下降，当金属箔张力过小时，控制调整辊上升，始终使得金属箔的张力值处于合理范围内，防止金属箔与辊子之间产生打滑、或者因张力过大而造成损坏及断裂的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的使用状态图。
[0016]图中标记：1、调整辊；2、轴承座；3、辊子驱动电机；4、升降驱动电机；5、螺旋升降机；6、传动轴；7、位置检测仪器；8、张力检测器。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。
[0018]如图所示，一种适用于金属箔清洗生产线的张力调整装置，包括调整辊1，调整辊1的两端通过轴承安装在轴承座2上，调整辊1的一端穿过轴承座2后连接有辊子驱动电机3，两个轴承座2的下方均设有张力检测器8，张力检测器8的下方设有驱动两个轴承座2同步升降的螺旋升降机5。
[0019]在其中一个螺旋升降机5的端部安装有用于检测螺旋升降机5升降高度的位置检测仪器7，具体地，该位置检测仪为绝对值编码器、位移传感器或激光测距仪，可用于监控调整辊1的实际位置。
[0020]两个螺旋升降机5之间通过传动轴6相连，其中一个螺旋升降机5一端连接有驱动电机，主要用于驱动两个螺旋升降机5同步工作，从而使两个螺旋升降机5在传动轴6的作用下实现一同升降的效果，保证调整辊1的两端同步，不会改变调整辊1的平行度和水平度；其中，传动轴6与螺旋升降机5之间采用联轴器进行连接，螺旋升降机5为蜗轮蜗杆传动机构，
该机构属于现有技术中常规升降机构，其结构与原理在此不作过多赘述。
[0021]这种适用于金属箔清洗生产线的张力调整装置，用于在金属箔清洗过程中对调整辊1的高度进行调整，从而实现对金属箔张力大小的调整，如图2所示，金属箔在清洗时，在清洗机内成W型结构设置，共有四个固定辊和一个张力调整辊1，该张力调整装置设置在上方中间位置，工作时，调整辊1在辊子驱动电机3的作用下旋转，驱动绕在调整辊1上的金属箔进行运动，在金属箔运动过程中，两端的张力检测器8能够实时监测金属箔实际的带材张力，当该张力值超过预先设定的目标值范围时，即金属箔张力过大，此时，升降驱动电机4启动，带动螺旋升降机5工作，螺旋升降机5带动其上的轴承座2与调整辊1一同降低，当张力值小于预先设定的目标值范围时，即金属箔张力过小，螺旋升降机5带动轴承座2与调整辊1一同升高，从而使金属箔的带材张力始终处于目标范围内，防止张力过大导致的带材损坏或断裂的问题，也防止张力过小而导致带材在调整辊1上打滑的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于金属箔清洗生产线的张力调整装置，其特征在于：包括调整辊，调整辊的两端通过轴承安装在轴承座上，调整辊的一端穿过轴承座后连接有辊子驱动电机，两个轴承座的下方均设有张力检测器，张力检测器的下方设有驱动两个轴承座同步升降的螺旋升降机。2.根据权利要求1所述的一种适用于金属箔清洗生产线的张力调整装置，其特征在于：在其中一个螺旋升降机的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：安燕子，冉练，王磊，陈星宇，
申请(专利权)人：洛阳中清智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：