一种用于陶粒混凝土板的新型浇铸模具制造技术

本实用新型专利技术涉及浇铸模具技术领域，尤其涉及一种用于陶粒混凝土板的新型浇铸模具，包括外模座、内模座与振动器，所述外模座通过侧弹簧筒连接内模座，内模座的下端固定连接底板，底板的下端设置有下弹簧筒，外模座与内模座之间设置有振动器。通过本浇铸模具，当浆料填满内模座后振动器开启振动，从而带动内模座高速振动，外模座、内模座之间的侧弹簧筒与下弹簧筒在不影响内模座高速振动的同时，可以给予内模座有效的支撑，实现了使得陶粒混凝土浆料均匀分布在模具中并排出浆料中大部分空气的目的，提高了陶粒混凝土板的质量，当陶粒混凝土浆料在模具内部硬化成形后，电动伸缩杆推动推板向上顶起，从而实现了快速脱模的目的。从而实现了快速脱模的目的。从而实现了快速脱模的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶粒混凝土板的新型浇铸模具


[0001]本技术涉及浇铸模具
，尤其涉及一种用于陶粒混凝土板的新型浇铸模具。

技术介绍

[0002]陶粒混凝土板是以陶粒为主要原料加工制成的一种建筑用板材。与其他轻质混凝土板相比，陶粒混凝土板具有强度大、重量轻、成本低、无助燃、适用范围广泛等优点，因此，建筑行业已经广泛采用陶粒混凝土板来代替普通砖块。在相关技术中的陶粒混凝土板浇铸模具难以在生产过程中使得陶粒混凝土浆料均匀分布在模具中并排出浆料中大部分空气，从而生产的陶粒混凝土板质量比较一般，且在陶粒混凝土板成形后脱模的步骤较为繁琐，有鉴于此，有必要对目前的陶粒混凝土板浇铸模具予以改进，以解决上述问题；
[0003]本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于陶粒混凝土板的新型浇铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的陶粒混凝土板浇铸模具难以在生产过程中使得陶粒混凝土浆料均匀分布在模具中并排出浆料中大部分空气，从而生产的陶粒混凝土板质量比较一般，且在陶粒混凝土板成形后脱模的步骤较为繁琐的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于陶粒混凝土板的新型浇铸模具，包括外模座、内模座与振动器，所述外模座通过侧弹簧筒连接内模座，内模座的下端固定连接底板，底板的下端设置有下弹簧筒，外模座与内模座之间设置有振动器，振动器的上端固定连接底板，且内模座的底部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端固定连接推板。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述推板的一侧固定连接滑动块，滑动块嵌合于模座内壁的滑动槽内部。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述外模座的上端设置有模具上盖，模具上盖的上端设置有入料口。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述外模座的下端固定连接底座，底座的下端设置有橡胶层。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述内模座的下端设置有控制器，控制器与振动器、电动伸缩杆之间进行电连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]通过本浇铸模具，陶粒混凝土的浆料从入料口进入内模座的内部，当浆料填满内模座后振动器开启振动，从而带动内模座高速振动，外模座、内模座之间的侧弹簧筒与下弹簧筒在不影响内模座高速振动的同时，可以给予内模座有效的支撑，实现了使得陶粒混凝
土浆料均匀分布在模具中并排出浆料中大部分空气的目的，提高了陶粒混凝土板的质量，当陶粒混凝土浆料在模具内部硬化成形后，电动伸缩杆推动推板向上顶起，从而实现了快速脱模的目的，增加了陶粒混凝土板的生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种用于陶粒混凝土板的新型浇铸模具的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种用于陶粒混凝土板的新型浇铸模具的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种用于陶粒混凝土板的新型浇铸模具图2中A的放大图。
[0016]图中：1外模座、2模具上盖、3内模座、4入料口、5侧弹簧筒、6下弹簧筒、7底座、8振动器、9推板、10控制器、11橡胶层、12底板、13滑动块、14滑动槽、15模座内壁、16电动伸缩杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]参照图1
‑
3，一种用于陶粒混凝土板的新型浇铸模具，包括外模座1、内模座3与振动器8，外模座1通过侧弹簧筒5连接内模座3，内模座3的下端固定连接底板12，底板12的下端设置有下弹簧筒6。外模座1的上端设置有模具上盖2，模具上盖2的上端设置有入料口4。
[0021]其中，外模座1与内模座3之间设置有振动器8，振动器8的上端固定连接底板12，且内模座3的底部设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的上端固定连接推板9。
[0022]通过该设计，陶粒混凝土的浆料从入料口4进入内模座3的内部，当浆料填满内模座3后振动器8开启振动，从而带动内模座3高速振动，外模座1、内模座3之间的侧弹簧筒5与下弹簧筒6在不影响内模座3高速振动的同时，可以给予内模座3有效的支撑，实现了使得陶粒混凝土浆料均匀分布在模具中并排出浆料中大部分空气的目的。
[0023]在其他实施例中，推板9的一侧固定连接滑动块13，滑动块13嵌合于模座内壁15的滑动槽14内部。
[0024]通过该设计，当陶粒混凝土浆料在模具内部硬化成形后，电动伸缩杆16推动推板9向上顶起，从而实现了快速脱模的目的。
[0025]在其他实施例中，外模座1的下端固定连接底座7，底座7的下端设置有橡胶层11。
[0026]通过该设计，底座7下的橡胶层11避免了模具在振动器8的带动下高速振动时模具的位置发生偏移。
[0027]本实施例中，陶粒混凝土的浆料从入料口4进入内模座3的内部，当浆料填满内模座3后振动器8开启振动，从而带动内模座3高速振动，外模座1、内模座3之间的侧弹簧筒5与下弹簧筒6在不影响内模座3高速振动的同时，可以给予内模座3有效的支撑，实现了使得陶粒混凝土浆料均匀分布在模具中并排出浆料中大部分空气的目的，提高了陶粒混凝土板的质量，当陶粒混凝土浆料在模具内部硬化成形后，电动伸缩杆16推动推板9向上顶起，从而实现了快速脱模的目的，增加了陶粒混凝土板的生产效率。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于陶粒混凝土板的新型浇铸模具，包括外模座(1)、内模座(3)与振动器(8)，其特征在于，所述外模座(1)通过侧弹簧筒(5)连接内模座(3)，内模座(3)的下端固定连接底板(12)，底板(12)的下端设置有下弹簧筒(6)，外模座(1)与内模座(3)之间设置有振动器(8)，振动器(8)的上端固定连接底板(12)，且内模座(3)的底部设置有电动伸缩杆(16)，电动伸缩杆(16)的上端固定连接推板(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于陶粒混凝土板的新型浇铸模具，其特征在于，所述推板(9)的一侧固定连接滑动块(13)，滑动块(13)嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：周成坤，邱亚芬，汤波，成亚明，陈幸，
申请(专利权)人：镇江拓天节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：