一种马桶坯体成型模具制造技术

本发明专利技术涉及马桶生产加工技术领域，尤其涉及一种马桶坯体成型模具。现有虹吸式马桶的成型方式，无法实现一体成型，成品容易产生缺陷。本发明专利技术的技术实施方案为：一种马桶坯体成型模具，包括有工作台、安装架和驱动单元等；工作台后部安装有安装架；安装架安装有驱动单元。本发明专利技术通过桶体外模具、排水管道模具和冲水管道模具可形变性，第一模块、第二模块、第三模块、第四模块、第五模块和第六模块的可调整伸缩性，能够实现虹吸式马桶的一体成型，解决了现有技术中拼接成型的马桶，其坚固性远不如一体成型的马桶，在长时间使用后，无法保证拼接处依然稳固，易出现人员受伤的问题。易出现人员受伤的问题。易出现人员受伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种马桶坯体成型模具


[0001]本专利技术涉及马桶生产加工
，尤其涉及一种马桶坯体成型模具。

技术介绍

[0002]现有的虹吸式马桶坯体成型方式，无法实现一体成型，需要先将马桶的各个部分，分别注塑成型之后，将各个部分的坯体拼接在一起，再对拼接之后的马桶坯体进行打磨抛光，如此得到一个完整的虹吸式马桶。
[0003]该方式存在以下问题：
[0004]一、并非采用一体成型方式的虹吸式马桶，由多个部分的坯体拼接在一起，而拼接的方式会导致成型后的马桶拼接处会产生水口，还需要人工将手伸进马桶的管道和内壁将水口去除和打磨，而人工操作很容易划伤马桶的内壁，导致成品产生缺陷。
[0005]二、拼接成型的马桶，其坚固性远不如一体成型的马桶，在长时间使用后，无法保证拼接处依然稳固，易出现人员受伤的问题。

技术实现思路

[0006]为了克服现有虹吸式马桶的成型方式，并非采用一体成型方式的虹吸式马桶，由多个部分的坯体拼接在一起，而拼接的方式会导致成型后的马桶拼接处会产生水口，还需要人工将手伸进马桶的管道和内壁将水口去除和打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马桶坯体成型模具，包括有工作台(1)、安装架(2)和驱动单元；工作台(1)后部安装有安装架(2)；安装架(2)安装有驱动单元；其特征是，还包括有桶体外模具(3)、水箱模具(4)、泵机(5)、动力单元、内模单元、排水管道模具(8)、冲水管道模具(9)和第一电动推杆(10)；驱动单元滑动连接有两个桶体外模具(3)；驱动单元安装有两个水箱模具(4)，水箱模具(4)设置有第一注气孔(4a)；驱动单元安装有泵机(5)；泵机(5)安装有动力单元；泵机(5)和动力单元共同连接有内模单元；内模单元连接有排水管道模具(8)，且排水管道模具(8)与两个水箱模具(4)共同接触连接；内模单元连接有两个冲水管道模具(9)，且两个冲水管道模具(9)前端通过磁铁连接，且冲水管道模具(9)设置有沿着冲水管道模具(9)弯弧曲线分布的凸柱(9a)；驱动单元安装有第一电动推杆(10)，且第一电动推杆(10)伸缩部与内模具单元的上部固接；水箱模具(4)、排水管道模具(8)和冲水管道模具(9)均为膨胀气囊，且水箱模具(4)、排水管道模具(8)和冲水管道模具(9)各外接有一个泵机(5)。2.按照权利要求1所述的一种马桶坯体成型模具，其特征是，驱动单元包括有第一导轨(101)、第二导轨(102)、移动块(103)、支撑板(104)和第二电动推杆(105)；工作台(1)安装有第一导轨(101)，且第一导轨(101)通过滑块与桶体外模具(3)共同滑动连接；安装架(2)安装有第二导轨(102)；第二导轨(102)滑动连接有移动块(103)；移动块(103)固接支撑板(104)，且支撑板(104)与第一电动推杆(10)的固定部固接，且支撑板(104)与泵机(5)上部固接；支撑板(104)安装有收卷机构；安装架(2)左部和右部各安装有第二电动推杆(105)，左部的第二电动推杆(105)伸缩部和右部的第二电动推杆(105)伸缩部分别与对应侧的水箱模具(4)固接。3.按照权利要求2所述的一种马桶坯体成型模具，其特征是，内模单元包括有桶体内模具(7)、第一模块(71)、第二模块(72)、第三模块(73)、第四模块(74)、第五模块(75)和第六模块(76)；泵机(5)下部固接有桶体内模具(7)；两个第一气动推杆(61)伸缩部各固接有一个第一模块(71)，第一模块(71)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：简伟权，梁国明，
申请(专利权)人：广东澳斯曼卫浴有限公司，
类型：发明
国别省市：