一种马桶坯体成型模具制造技术

技术编号:38524999 阅读:5 留言:0更新日期:2023-08-19 17:02
本发明专利技术涉及马桶生产加工技术领域,尤其涉及一种马桶坯体成型模具。现有虹吸式马桶的成型方式,无法实现一体成型,成品容易产生缺陷。本发明专利技术的技术实施方案为:一种马桶坯体成型模具,包括有工作台、安装架和驱动单元等;工作台后部安装有安装架;安装架安装有驱动单元。本发明专利技术通过桶体外模具、排水管道模具和冲水管道模具可形变性,第一模块、第二模块、第三模块、第四模块、第五模块和第六模块的可调整伸缩性,能够实现虹吸式马桶的一体成型,解决了现有技术中拼接成型的马桶,其坚固性远不如一体成型的马桶,在长时间使用后,无法保证拼接处依然稳固,易出现人员受伤的问题。易出现人员受伤的问题。易出现人员受伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种马桶坯体成型模具


[0001]本专利技术涉及马桶生产加工
,尤其涉及一种马桶坯体成型模具。

技术介绍

[0002]现有的虹吸式马桶坯体成型方式,无法实现一体成型,需要先将马桶的各个部分,分别注塑成型之后,将各个部分的坯体拼接在一起,再对拼接之后的马桶坯体进行打磨抛光,如此得到一个完整的虹吸式马桶。
[0003]该方式存在以下问题:
[0004]一、并非采用一体成型方式的虹吸式马桶,由多个部分的坯体拼接在一起,而拼接的方式会导致成型后的马桶拼接处会产生水口,还需要人工将手伸进马桶的管道和内壁将水口去除和打磨,而人工操作很容易划伤马桶的内壁,导致成品产生缺陷。
[0005]二、拼接成型的马桶,其坚固性远不如一体成型的马桶,在长时间使用后,无法保证拼接处依然稳固,易出现人员受伤的问题。

技术实现思路

[0006]为了克服现有虹吸式马桶的成型方式,并非采用一体成型方式的虹吸式马桶,由多个部分的坯体拼接在一起,而拼接的方式会导致成型后的马桶拼接处会产生水口,还需要人工将手伸进马桶的管道和内壁将水口去除和打磨,而人工操作很容易划伤马桶的内壁,导致成品产生缺陷的缺点,本专利技术提供一种马桶坯体成型模具。
[0007]本专利技术的技术实施方案为:一种马桶坯体成型模具,包括有工作台、安装架和驱动单元;工作台后部安装有安装架;安装架安装有驱动单元;还包括有桶体外模具、水箱模具、泵机、动力单元、内模单元、排水管道模具、冲水管道模具和第一电动推杆;驱动单元滑动连接有两个桶体外模具;驱动单元安装有两个水箱模具,水箱模具设置有第一注气孔;驱动单元安装有泵机;泵机安装有动力单元;泵机和动力单元共同连接有内模单元;内模单元连接有排水管道模具,且排水管道模具与两个水箱模具共同接触连接;内模单元连接有两个冲水管道模具,且两个冲水管道模具前端通过磁铁连接,且冲水管道模具设置有沿着冲水管道模具弯弧曲线分布的凸柱;驱动单元安装有第一电动推杆,且第一电动推杆伸缩部与内模单元的上部固接;水箱模具、排水管道模具和冲水管道模具均为膨胀气囊,且水箱模具、排水管道模具和冲水管道模具各外接有一个泵机。
[0008]更为优选的是,驱动单元包括有第一导轨、第二导轨、移动块、支撑板和第二电动推杆;工作台安装有第一导轨,且第一导轨通过滑块与桶体外模具共同滑动连接;安装架安装有第二导轨;第二导轨滑动连接有移动块;移动块固接支撑板,且支撑板与第一电动推杆的固定部固接,且支撑板与泵机上部固接;支撑板安装有收卷机构;安装架左部和右部各安装有第二电动推杆,左部的第二电动推杆伸缩部和右部的第二电动推杆伸缩部分别与对应侧的水箱模具固接。
[0009]更为优选的是,内模单元包括有桶体内模具、第一模块、第二模块、第三模块、第四
模块、第五模块和第六模块;泵机下部固接有桶体内模具;两个第一气动推杆伸缩部各固接有一个第一模块,第一模块设置有第一通孔;后方的两个第三气动推杆伸缩部各固接有一个第二模块,第二模块设置有第二通孔;后方的第二气动推杆固接有第三模块,每个第三模块各设置有若干个第三通孔;前方的两个第三气动推杆伸缩部各固接有一个第四模块,每个第四模块各设置有若干个第四通孔;前方的第二气动推杆固接有第五模块,每个第五模块各设置有若干个第五通孔;第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔与凸柱一一对应;第一模块、第二模块、第三模块、第四模块和第五模块共同与桶体内模具接触连接;第一电动推杆伸缩部固接有第六模块。
[0010]更为优选的是,收卷机构包括有收卷器和连接管;支撑板的下表面安装有收卷器;收卷器收卷有连接管,且连接管为软质,且连接管与两个冲水管道模具共同连接。
[0011]更为优选的是,凸柱下部设置为平滑的圆型结构。
[0012]更为优选的是,还包括有坯体打磨单元;坯体打磨单元包括有牵引管和电控打磨球;桶体内模具设置有牵引管,且牵引管位于排水管道模具的内部,牵引管外接有气泵;牵引管安装有电控打磨球。
[0013]更为优选的是,还包括有吸尘器;牵引管连通有吸尘器,且吸尘器露出于排水管道模具的下部,且吸尘器套于电控打磨球的上部。
[0014]更为优选的是,吸尘器外部包裹有海绵。
[0015]更为优选的是,电控打磨球外表面设置有打磨纹。
[0016]更为优选的是,水箱模具的后侧面设置有第二注气孔。
[0017]与现有技术相比,本专利技术具有如下优点:本专利技术通过桶体外模具、排水管道模具和冲水管道模具可形变性,第一模块、第二模块、第三模块、第四模块、第五模块和第六模块的可调整伸缩性,能够实现虹吸式马桶的一体成型,解决了现有技术中,多个部分的坯体拼接在一起,而拼接的方式会导致成型后的马桶拼接处会产生水口,还需要人工将手伸进马桶的管道和内壁将水口去除和打磨,而人工操作很容易划伤马桶的内壁,导致成品产生缺陷,且拼接成型的马桶,其坚固性远不如一体成型的马桶,在长时间使用后,无法保证拼接处依然稳固,易出现人员受伤的问题。
[0018]本专利技术通过转动状态电控打磨球在排水管道坯体内向上移动,不断的与排水管道坯体的内壁接触打磨,使得马桶坯体管道内部光滑,后续的上釉效果更佳;同时,控制吸尘器随着电控打磨球的运转而同步运转,通过吸尘器吸收电控打磨球打磨时所产生的灰尘,再控制外接气泵通过牵引管对吸尘器所吸收的灰尘吸出并收集,避免出现打磨后的管道内部集聚大量因打磨而产生的粉尘,从而影响后续马桶坯体上釉工作的问题。
[0019]本专利技术通过第二注气孔向水箱模具中注入冷却气体,使得与水箱模具接触的马桶坯体较厚处,能够快速冷却,与马桶坯体的其他部分达到相同的冷却速率,避免出现马桶坯体较厚处出现坍缩现象。
附图说明
[0020]图1为本专利技术马桶坯体成型模具公开的第一种的结构示意图;
[0021]图2为本专利技术马桶坯体成型模具公开的第二种的结构示意图;
[0022]图3为本专利技术马桶坯体成型模具公开的水箱模具的结构示意图;
[0023]图4为本专利技术马桶坯体成型模具公开的内模单元的第一种结构示意图;
[0024]图5为本专利技术马桶坯体成型模具公开的内模单元的第二种结构示意图;
[0025]图6为本专利技术马桶坯体成型模具公开的内模单元的部分结构示意图;
[0026]图7为本专利技术马桶坯体成型模具公开的内模单元的部分结构状态图;
[0027]图8为本专利技术马桶坯体成型模具公开的桶体内模具、冲水管道模具和第六模块的第一种结构状态图;
[0028]图9为本专利技术马桶坯体成型模具公开的桶体内模具、冲水管道模具和第六模块的第二种结构状态图;
[0029]图10为本专利技术马桶坯体成型模具公开的冲水管道模具、第一模块、第二模块、第三模块、第四模块和第五模块的结构示意图;
[0030]图11为本专利技术马桶坯体成型模具公开的马桶坯体成型的合模前的状态图;
[0031]图12为本专利技术马桶坯体成型模具公开的马桶坯体成型的合模后的状态图;
[0032]图13为本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马桶坯体成型模具,包括有工作台(1)、安装架(2)和驱动单元;工作台(1)后部安装有安装架(2);安装架(2)安装有驱动单元;其特征是,还包括有桶体外模具(3)、水箱模具(4)、泵机(5)、动力单元、内模单元、排水管道模具(8)、冲水管道模具(9)和第一电动推杆(10);驱动单元滑动连接有两个桶体外模具(3);驱动单元安装有两个水箱模具(4),水箱模具(4)设置有第一注气孔(4a);驱动单元安装有泵机(5);泵机(5)安装有动力单元;泵机(5)和动力单元共同连接有内模单元;内模单元连接有排水管道模具(8),且排水管道模具(8)与两个水箱模具(4)共同接触连接;内模单元连接有两个冲水管道模具(9),且两个冲水管道模具(9)前端通过磁铁连接,且冲水管道模具(9)设置有沿着冲水管道模具(9)弯弧曲线分布的凸柱(9a);驱动单元安装有第一电动推杆(10),且第一电动推杆(10)伸缩部与内模具单元的上部固接;水箱模具(4)、排水管道模具(8)和冲水管道模具(9)均为膨胀气囊,且水箱模具(4)、排水管道模具(8)和冲水管道模具(9)各外接有一个泵机(5)。2.按照权利要求1所述的一种马桶坯体成型模具,其特征是,驱动单元包括有第一导轨(101)、第二导轨(102)、移动块(103)、支撑板(104)和第二电动推杆(105);工作台(1)安装有第一导轨(101),且第一导轨(101)通过滑块与桶体外模具(3)共同滑动连接;安装架(2)安装有第二导轨(102);第二导轨(102)滑动连接有移动块(103);移动块(103)固接支撑板(104),且支撑板(104)与第一电动推杆(10)的固定部固接,且支撑板(104)与泵机(5)上部固接;支撑板(104)安装有收卷机构;安装架(2)左部和右部各安装有第二电动推杆(105),左部的第二电动推杆(105)伸缩部和右部的第二电动推杆(105)伸缩部分别与对应侧的水箱模具(4)固接。3.按照权利要求2所述的一种马桶坯体成型模具,其特征是,内模单元包括有桶体内模具(7)、第一模块(71)、第二模块(72)、第三模块(73)、第四模块(74)、第五模块(75)和第六模块(76);泵机(5)下部固接有桶体内模具(7);两个第一气动推杆(61)伸缩部各固接有一个第一模块(71),第一模块(71)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:简伟权梁国明
申请(专利权)人:广东澳斯曼卫浴有限公司
类型:发明
国别省市:

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