一种用于橡胶注射机的冷流道冷却加热一体机制造技术

本发明专利技术提供一种用于橡胶注射机的冷流道冷却加热一体机，包括冷流道系统和冷却加热一体机，冷流道系统包括冷流道模组和加热模组，冷流道模组上设置有原料入口、分流道和冷流道，分流道上设置有多组分料孔，分料孔上设置有原料注胶嘴，冷却加热一体机包括冷却加热控制器、储油箱、油冷却机构、循环管和驱动油泵，储油箱内设置有导热油和温度传感器。有益效果为：能够解决现有橡胶注射机容易产生大量的废料，存在成本较高效率低的问题，使用该产品结构，分流道、冷流道和原料注胶嘴的配合，使得分流道中的橡胶原料时刻保证液体状态，再通过冷却加热一体机配合，自动调节导热油的温度，保证冷却效果最佳，降低加工成本的同时还提高了加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶注射机的冷流道冷却加热一体机


[0001]本专利技术涉及自动化生产设备
，具体涉及一种用于橡胶注射机的冷流道冷却加热一体机。

技术介绍

[0002]随着自动化生产化设备的逐渐发展，自动化设备的应用越来越广泛，橡胶注射机作为自动化设备的一种，在橡胶制品的生产过程中起到了至关重要的作用，橡胶注射机是将混炼工艺之后的橡胶原料注入到模具的产品型腔内，加热硫化成型。
[0003]现有市场的橡胶注射机通过在产品型腔的上下面安装加热板，同时对产品型腔上下面进行加热，保证产品的成型标准统一。然而对于一些非常规形状的产品，需要多口同时注入成型，则采用在产品型腔上面设置原料分流道，橡胶注射机的注料头将橡胶原料注射到原料分流道的中心，橡胶原料顺着分流道方向分流到对应入料口中进入产品型腔中，但由于加热板的加热缘故，使得每生产完一组产品时，原料分流道上填满的物料也会被加热成型，需要手动将废料取出才能再进行下一组产品的制作，导致加工过程无形中增加了生产成本，同时还降低了生产效率低，不利于自动化设备的普及。

技术实现思路

[0004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶注射机的冷流道冷却加热一体机，其特征在于：包括冷流道系统和冷却加热一体机，所述冷流道系统包括冷流道模组和加热模组，所述冷流道模组和所述加热模组之间设置有隔热件，所述冷流道模组上设置有原料入口、分流道和冷流道，所述分流道上设置有多组分料孔，所述分料孔上设置有原料注胶嘴，所述冷却加热一体机包括冷却加热控制器、储油箱、油冷却机构、驱动油泵和多组循环管，所述储油箱内设置有导热油和温度传感器，所述驱动油泵能够将所述导热油注入到所述所述冷流道中并起到所述导热油循环使用作用，所述循环管的一端与所述冷却加热一体机连接，所述循环管另一端与所述冷流道连接，所述冷却加热控制器分别与所述油冷却机构、驱动油泵、温度传感器和加热模组电性连接。2.根据权利要求1所述的用于橡胶注射机的冷流道冷却加热一体机，其特征在于：所述储油箱内还设置有加热器，所述加热器与所述冷却加热控制器电性连接，所述加热器能够对于所述储油箱内的导热油进行加热。3.根据权利要求1所述的用于橡胶注射机的冷流道冷却加热一体机，其特征在于：所述油冷却机构包括多组冷却风机和冷却传输管，多组冷却风机之间通过所述冷却传输管依次连接，所述冷却风机能够对所述冷流道回流的所述导热油进行冷却。4.根据权利要求1所述的用于橡胶注射机的冷流道冷却加热一体机，其特征在于：所述冷却加热控制器上设置有电源启停模组、油加热模组、冷却模组和加热模组，所述电源启停模组能够控制所述冷却加热一体机的启停，所述油加热模组能够保证所述导热油处于液态，所述冷却模组能够所述导热油处于指定温度范围，所述加热模组能够控制所述加热模组的加热温度。5.根据权利要求1所述的用于橡胶注射机的冷流道冷却加热一体机，其特征在于：还包括冷却液入口、冷却液出口和多组冷却管，所述原料注胶嘴包括内筒和外筒，所述内筒和所述外筒之间设置有冷却腔，多组原料注胶嘴的冷却腔通过所述冷却管依次连通，所述冷却液入口和所述冷却液出口能够对所述冷却腔中的冷却液进行循环。6.根据权利要求1所述的用于橡胶注射机的冷流道冷却加热一体机，其特征在于：还包括快速锁模块和...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伍云，王泽龙，
申请(专利权)人：深圳市德仕玛力冷流道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：