一种切削液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控机床切削液处理设备的技术领域，公开了一种切削液过滤装置，包括第一过滤箱、第二过滤箱、第三过滤箱以及滚筒过滤装置；所述第一过滤箱、第二过滤箱以及第三过滤箱依次固定连接并连通的；所述第二过滤箱内可拆卸地安装有滚筒过滤装置；所述滚筒过滤装置包括分别转动地安装于所述第二过滤箱内的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴连接有驱动电机的驱动端，所述第二转轴上卷绕有滚卷滤网，所述滚卷滤网的一端固定连接在所述第一转轴上，所述滚卷滤网位于所述第二过滤箱的进液口的下方；本实用新型专利技术主要解决现有的切削液过滤装置需要频繁更换滤网以及滤网更换不方便的技术问题。便的技术问题。便的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种切削液过滤装置


[0001]本技术涉及数控机床切削液处理设备的
，尤其涉及一种切削液过滤装置。

技术介绍

[0002]现行业内的加工中心的切削液自动过滤装置，是在高压水箱内用套袋式，每隔一小段时间(约1
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2个星期左右或更短)要手动拆开更换且更换频繁。而且部分是靠人去判断是否需要更换，甚至有部分是因过滤装置倒塞而引起中心出水水压过低而报警停机了才发现，而且更换起来相对不方便，部分过滤设备甚至要2个人或更多人员才能更换。所以为解决上述问题，专利技术一种减少频繁更换滤网而且便于更换滤网的切削液过滤装置成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术实施例公开了一种角度可调节的切削液过滤装置，用于解决现有的切削液过滤装置需要频繁更换滤网以及滤网更换不方便的技术问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种切削液过滤装置，包括：
[0006]依次固定连接并连通的第一过滤箱、第二过滤箱以及第三过滤箱；
[0007]所述第二过滤箱内可拆卸地安装有滚筒过滤装置；所述滚筒过滤装置包括分别转动地安装于所述第二过滤箱内的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴连接有驱动电机的驱动端，所述第二转轴上卷绕有滚卷滤网，所述滚卷滤网的一端固定连接在所述第一转轴上，所述滚卷滤网位于所述第二过滤箱的进液口的下方。
[0008]在其中一个实例中，所述第二过滤箱和所述第三过滤箱的连接处开设有开口，所述开口连通所述第二过滤箱和所述第三过滤箱；
>[0009]所述开口可拆卸地安装有第一过滤网；所述第三过滤箱的顶部开设有贯通至所述开口的插孔，所述开口的内壁对应开设有用于插接所述第一过滤网的卡槽。
[0010]在其中一个实例中，所述第一过滤箱连接有第一水泵，所述第一水泵的出水口和所述第二过滤箱的进液口连通；所述出水口安装有第二过滤网。
[0011]在其中一个实例中，所述卡槽开设于所述连接处的底部内壁，且所述卡槽与所述插孔的位置相对应；所述卡槽的槽边沿设置有用于与所述第一过滤网紧密配合的密封件。
[0012]在其中一个实例中，所述第一过滤网包括用于插接所述卡槽的过滤部，所述过滤部的顶端连接有密封部；所述过滤部的底端与所述密封件紧密配合，所述密封部与所述插孔紧密配合。
[0013]在其中一个实例中，还包括沿远离所述第二过滤箱的方向依次设置于所述第三过滤箱内的第一隔板和第二隔板；所述第一隔板设置于所述第三过滤箱的底部内壁，并与所述第三过滤箱的顶部内壁之间存在导液间隙；所述第二隔板设置于所述第三过滤箱的顶部
内壁，并与所述第三过滤箱的底部内壁之间存在导液间隙；所述第一隔板的两端分别与所述第三过滤箱的相对的两侧壁连接，所述第二隔板的两端分别与所述第三过滤箱的相对的两侧壁连接。
[0014]在其中一个实例中，所述第三过滤箱于所述第二隔板远离所述第一隔板的一侧安装有第二水泵，所述第二水泵与所述第三过滤箱的出液口连通。
[0015]在其中一个实例中，所述第一过滤网可拆卸地套设有过滤网袋。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的切削液过滤装置至少具有以下的有益效果：
[0017]本技术的滚筒过滤装置安装于第二过滤箱上，可实现自动过滤的功能，由于滚卷滤网的过滤面积大的特性，可长时间进行过滤，减少频繁更换；第一过滤网可拆卸地安装于第二过滤箱与第三过滤箱之间，可从第三过滤箱外部进行更换，大大提高了更换效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本技术切削液过滤装置的其中一个视角的示意图；
[0020]图2为本技术切削液过滤装置的另一个视角的示意图；
[0021]图3为本技术切削液过滤装置的外观示意图。
[0022]图示说明：
[0023]1、第一过滤箱；2、第二过滤箱；3、第三过滤箱；4、滚筒过滤装置；41、第一转轴；42、第二转轴；43、驱动电机；44、滚卷滤网；5、第一过滤网；51、过滤部；52、密封部；6、第一水泵；61、出水口；7、第二过滤网；8、连接处；81、开口；9、卡槽；10、密封件；11、第一隔板；12、第二隔板；13、第二水泵。
具体实施方式
[0024]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0026]需要理解的是，术语、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0029]请参阅图1至图3，本实施例提供了一种切削液过滤装置，包括第一过滤箱1、第二过滤箱2、第三过滤箱3、滚筒过滤装置4、第一水泵6以及第二水泵13。
[0030]其中，第一过滤箱1、第二过滤箱2以及第三过滤箱3依次固定连接并连通。所述第一过滤箱1用于将初次过滤的切削液运至第二过滤箱2，优选地，所述第一过滤箱1安装有第一水泵6，所述第一水泵6用于将所述初次过滤的切削液运至所述第二过滤箱2，所述第一水泵6的出水口61与所述第二过滤箱2的进液口连通，为达到初次过滤的效果，所述第一水泵6的出水口61安装有第二过滤网7。
[0031]其中，所述滚筒过滤装置4可拆卸地安装于所述第二过滤箱2上，包括分别转动地安装于所述第二过滤箱2内的第一转轴41和第二转轴42，所述第一转轴41连接有驱动电机43的驱动端，所述第二转轴42上卷绕有滚卷滤网44，所述滚卷滤网44的一端固定连接在所述第一转轴41上，所述滚卷滤网44位于所述第二过滤箱2的进液口的下方，从而经第二滤网过滤的切削液流至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削液过滤装置，其特征在于，包括依次固定连接并连通的第一过滤箱(1)、第二过滤箱(2)以及第三过滤箱(3)；所述第二过滤箱(2)内可拆卸地安装有滚筒过滤装置(4)；所述滚筒过滤装置(4)包括分别转动地安装于所述第二过滤箱(2)内的第一转轴(41)和第二转轴(42)，所述第一转轴(41)连接有驱动电机(43)的驱动端，所述第二转轴(42)上卷绕有滚卷滤网(44)，所述滚卷滤网(44)的一端固定连接在所述第一转轴(41)上，所述滚卷滤网(44)位于所述第二过滤箱(2)的进液口的下方。2.根据权利要求1所述的切削液过滤装置，其特征在于，所述第二过滤箱(2)和所述第三过滤箱(3)的连接处(8)开设有开口(81)，所述开口(81)连通所述第二过滤箱(2)和所述第三过滤箱(3)；所述开口(81)可拆卸地安装有第一过滤网(5)；所述第三过滤箱(3)的顶部开设有贯通至所述开口(81)的插孔，所述开口(81)的内壁对应开设有用于插接所述第一过滤网(5)的卡槽(9)。3.根据权利要求2所述的切削液过滤装置，其特征在于，所述第一过滤箱(1)连接有第一水泵(6)，所述第一水泵(6)的出水口(61)和所述第二过滤箱(2)的进液口连通；所述出水口(61)安装有第二过滤网(7)。4.根据权利要求2所述的切削液过滤装置，其特征在于，所述卡槽(9)开设于所述连接处(8)的底部内壁，且所述卡槽(9)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁泰钦，
申请(专利权)人：广东润星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：