一种河道污泥、沉淀池污泥挤压脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了污泥自动挤压脱水装置技术领域一种河道污泥、沉淀池污泥挤压脱水装置，包括脱水箱，所述脱水箱的前端上部开设有污泥进口，所述污泥进口的外端通过管道连接有加压泵，所述加压泵的外端通过管道连接有绞吸船，所述脱水箱的前侧下端连接有排水阀门，所述脱水箱的内腔底部两侧固定设置有倾斜板，所述脱水箱的内腔底部中央固定设置有支撑骨架，通过设置有过滤袋和加压泵，可以将带水污泥输入过滤袋内部，隔离出内部的水分，通过加压泵的加压，可以加快水从过滤袋内排出，当污泥装满过滤袋时，通过液压杆和盖板的收缩挤压，将过滤袋内的水分挤压出，提高了污泥脱水效率，处理后的干污泥方便统一回收清洁，有利于本实用新型专利技术的推广。用新型的推广。用新型的推广。

【技术实现步骤摘要】
一种河道污泥、沉淀池污泥挤压脱水装置


[0001]本技术涉及污泥自动挤压脱水装置
，具体为一种河道污泥、沉淀池污泥挤压脱水装置。

技术介绍

[0002]以有机物为主要成分的沉淀物称为污泥，其性质是易于腐化发臭，颗粒较细，比重较小，含水率高且不易脱水，属于胶状结构的亲水性物质。
[0003]现有的污泥大多采用自然干化法进行脱水处理，其脱水效率较低，需要较长的时间才能完成脱水，且脱水后的干泥处理起来较为麻烦。
[0004]基于此，本技术设计了一种河道污泥、沉淀池污泥挤压脱水装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有的污泥大多采用自然干化法进行脱水处理，其脱水效率较低，需要较长的时间才能完成脱水，且脱水后的干泥处理起来较为麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种河道污泥、沉淀池污泥挤压脱水装置，包括脱水箱，所述脱水箱的前端上部开设有污泥进口，所述污泥进口的外端通过管道连接有加压泵，所述加压泵的外端通过管道连接有绞吸船，所述脱水箱的前侧下端连接有排水阀门，所述脱水箱的内腔底部两侧固定设置有倾斜板，所述脱水箱的内腔底部中央固定设置有支撑骨架，所述脱水箱的左右侧壁上部固定设置有回流槽，所述回流槽内腔的内侧竖直固定设置有支撑块，所述支撑块的下端等间距开设有回流口，两侧所述支撑块的内侧壁上部均固定设置有限位块，两侧所述限位块的下部前后等间距分布固定设置有弧形钢管，所述弧形钢管的上部内腔放置有与污泥进口内端相连接的过滤袋，两侧所述支撑块的顶部前后排列分布竖直固定设置有液压杆，两侧所述液压杆的顶部水平设置有盖板，所述脱水箱的内腔后端下部固定设置有高压清洗喷头。
[0007]优选的，所述液压杆和顶部和盖板之间通过铰接结构相互固定，所述液压杆和顶部和盖板之间的铰接结构中部通过螺栓相互组合，方便液压杆与盖板之间的拆卸与固定。
[0008]优选的，所述支撑块的顶部前后等间距垂直分布有三根的液压杆，使得顶部连接的盖板的升降更加平稳。
[0009]优选的，所述液压杆均为连接外部液压缸的液压伸缩杆体，可以同步产生强大的上升力或是下压力。
[0010]优选的，所述支撑骨架为T型方钢骨架，整体结构强度更高。
[0011]优选的，所述弧形钢管的底部中央与支撑骨架的顶部相互接触，多弧形钢管的下部起到支撑作用。
[0012]优选的，所述倾斜板为折弯的板体结构，两侧所述倾斜板将脱水箱的内腔下部分隔为水槽状结构，使得过滤出的泥水汇流至中央，方便从排水阀门排出。
[0013]优选的，所述高压清洗喷头与外部高压清洗机相连接，可以定时对沉淀于脱水箱底的泥沙进行强力清洁。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术通过设置有过滤袋和加压泵，可以将带水污泥输入过滤袋内部，隔离出内部的水分，通过加压泵的加压，可以加快水从过滤袋内排出，当污泥装满过滤袋时，通过液压杆和盖板的收缩挤压，将过滤袋内的水分挤压出，提高了污泥脱水效率，处理后的干污泥方便统一回收清洁，有利于本技术的推广。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术脱水箱立体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体结构示意图；
[0019]图3为本技术脱水箱内部结构正剖图；
[0020]图4为本技术脱水箱内部结构侧剖图；
[0021]图5为本技术脱水箱内部结构俯视图；
[0022]图6为本技术液压杆和盖板的铰接结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
脱水箱，2
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污泥进口，3
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加压泵，4
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绞吸船，5
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排水阀门，6
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倾斜板，7
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支撑骨架，8
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回流槽，9
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支撑块，10
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回流口，11
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限位块，12
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弧形钢管，13
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过滤袋，14
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液压杆，15
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盖板，16
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高压清洗喷头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种河道污泥、沉淀池污泥挤压脱水装置，包括脱水箱1，脱水箱1的前端上部开设有污泥进口2，污泥进口2的外端通过管道连接有加压泵3，加压泵3的外端通过管道连接有绞吸船4，脱水箱1的前侧下端连接有排水阀门5，脱水箱1的内腔底部两侧固定设置有倾斜板6，脱水箱1的内腔底部中央固定设置有支撑骨架7，脱水箱1的左右侧壁上部固定设置有回流槽8，回流槽8内腔的内侧竖直固定设置有支撑块9，支撑块9的下端等间距开设有回流口10，两侧支撑块9的内侧壁上部均固定设置有限位块11，两侧限位块11的下部前后等间距分布固定设置有弧形钢管12，弧形钢管12的上部内腔放置有与污泥进口2内端相连接的过滤袋13，两侧支撑块9的顶部前后排列分布竖直固定设置有液压杆14，两侧液压杆14的顶部水平设置有盖板15，脱水箱1的内腔后端下部固定设置有高压清洗喷头16。
[0027]其中，液压杆14和顶部和盖板15之间通过铰接结构相互固定，液压杆14和顶部和盖板15之间的铰接结构中部通过螺栓相互组合。支撑块9的顶部前后等间距垂直分布有三根的液压杆14。其次，液压杆14均为连接外部液压缸的液压伸缩杆体。支撑骨架7为T型方钢骨架。再者，弧形钢管12的底部中央与支撑骨架7的顶部相互接触。最后，倾斜板6为折弯的板体结构，两侧倾斜板6将脱水箱1的内腔下部分隔为水槽状结构。高压清洗喷头16与外部高压清洗机相连接。
[0028]本实施例的一个具体应用为：通过绞吸船4将污泥绞浑浊，再通过绞吸船4上的污泥泵抽泥到管道进入挤压用的过滤袋13中，经过3的加压，将过滤袋13中的水排出过滤袋13外，排出的水通过相邻弧形钢管12之间的缝隙流到倾斜板6后汇聚至下部的水槽，从排水阀门5排出，在装满污泥后，通过控制两侧的液压杆14同步缩短，使得盖板15不断向下挤压滤袋13，使过滤袋13内的污泥中的水慢慢挤压排出，两侧的水通过回流槽8进行收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种河道污泥、沉淀池污泥挤压脱水装置，包括脱水箱(1)，其特征在于：所述脱水箱(1)的前端上部开设有污泥进口(2)，所述污泥进口(2)的外端通过管道连接有加压泵(3)，所述加压泵(3)的外端通过管道连接有绞吸船(4)，所述脱水箱(1)的前侧下端连接有排水阀门(5)，所述脱水箱(1)的内腔底部两侧固定设置有倾斜板(6)，所述脱水箱(1)的内腔底部中央固定设置有支撑骨架(7)，所述脱水箱(1)的左右侧壁上部固定设置有回流槽(8)，所述回流槽(8)内腔的内侧竖直固定设置有支撑块(9)，所述支撑块(9)的下端等间距开设有回流口(10)，两侧所述支撑块(9)的内侧壁上部均固定设置有限位块(11)，两侧所述限位块(11)的下部前后等间距分布固定设置有弧形钢管(12)，所述弧形钢管(12)的上部内腔放置有与污泥进口(2)内端相连接的过滤袋(13)，两侧所述支撑块(9)的顶部前后排列分布竖直固定设置有液压杆(14)，两侧所述液压杆(14)的顶部水平设置有盖板(15)，所述脱水箱(1)的内腔后端下部固定设置有高压清洗喷头(16)。2.根据权利要求1所述的一种河道污泥、沉淀池污泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄邦武，黄浩，丁亮，黄鸿，杨晓来，张成杰，黄邦文，李友杰，谢文静，黄邦福，
申请(专利权)人：福建热心环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：