一种炉渣沉淀池轨道液压式绞吸清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了沉淀池清理装置技术领域一种炉渣沉淀池轨道液压式绞吸清理装置，包括沉淀池，所述沉淀池的两侧壁上端均固定设置有下轨道，所述下轨道的顶部设置有龙门架，所述龙门架的两侧底部均设置有滑轮，所述滑轮滚动对接于下轨道的表面，所述龙门架的侧支架中部固定设置有控制开关，所述龙门架的上部水平部分的前后侧均对应开设有滑轨，所述龙门架的上部滑动套接设置有支撑滑座，所述龙门架的上部水平部分的顶部水平嵌入设置有齿轨，配合搅拌器将污泥打散后，抽砂泵将抽出的污泥直接排进脱水挤泥机里将污泥与水分离排出，可以高效的对顽固沉积淤泥进行全方位的抽取转移，清洁力度更强，有利于本实用新型专利技术的推广。有利于本实用新型专利技术的推广。有利于本实用新型专利技术的推广。

【技术实现步骤摘要】
一种炉渣沉淀池轨道液压式绞吸清理装置


[0001]本技术涉及沉淀池清理装置
，具体为一种炉渣沉淀池轨道液压式绞吸清理装置。

技术介绍

[0002]炉渣机制砂预处理时，会产生大量的废水排入沉淀池，经过絮凝沉淀后沉入沉淀池底部。
[0003]现有的对沉淀池底部的沉积淤泥清理大多通过抽砂泵进行抽取，但是淤泥长时间沉积，流动性较差，造成了抽砂泵抽取不干净，很大一部分的淤泥沉积在底部无法清洁。
[0004]基于此，本技术设计了一种炉渣沉淀池轨道液压式绞吸清理装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有的对沉淀池底部的沉积淤泥清理大多通过抽砂泵进行抽取，但是淤泥长时间沉积，流动性较差，造成了抽砂泵抽取不干净，很大一部分的淤泥沉积在底部无法清洁的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炉渣沉淀池轨道液压式绞吸清理装置，包括沉淀池，所述沉淀池的两侧壁上端均固定设置有下轨道，所述下轨道的顶部设置有龙门架，所述龙门架的两侧底部均设置有滑轮，所述滑轮滚动对接于下轨道的表面，所述龙门架的侧支架中部固定设置有控制开关，所述龙门架的上部水平部分的前后侧均对应开设有滑轨，所述龙门架的上部滑动套接设置有支撑滑座，所述龙门架的上部水平部分的顶部水平嵌入设置有齿轨，所述支撑滑座的顶部中央开设有安装槽，所述安装槽的内腔通过转轴水平转动设置有啮合于齿轨上部的齿轮盘，所述支撑滑座的前侧壁固定设置有与齿轮盘转轴前端固定连接的驱动电机，所述支撑滑座的前后端均固定设置有液压缸，所述支撑滑座的底部两侧竖直嵌入设置有与液压缸连接的液压杆，所述液压杆的底部水平固定设置有升降板，所述升降板的底部中央固定设置有抽砂泵，所述抽砂泵的侧壁下部水平固定套接设置有搅拌架，所述搅拌架的两侧均竖直嵌入固定设置有搅拌器，所述抽砂泵的前端连通设置有排料管，所述排料管的外端连接有挤泥机。
[0007]优选的，所述下轨道的截面为凸字型结构，结构强度更高。
[0008]优选的，所述滑轮为橡胶轮体，减少滑轮滚动时的振动，所述滑轮的两端通过转轴与龙门架的下部转动连接，所述滑轮的截面为工字型结构，所述滑轮的转动轴内端连接有驱动其滚动的电机，稳定对接于下轨道的表面。
[0009]优选的，所述液压杆呈对角排列分布在支撑滑座底部四角，使得下部升降板的四角受力更加均匀。
[0010]优选的，所述搅拌器为带搅拌刀头的搅拌电机组成，方便对沉积淤泥进行搅拌打散。
[0011]优选的，所述排料管的中段贯穿固定设置于龙门架的右侧支架上，避免抽砂泵运行时排料管受力脱落。
[0012]优选的，所述支撑滑座的内腔前后侧固定设置有配合滑动于滑轨内部的凸起结构，使得支撑滑座的移动更加平稳。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术通过在龙门架上内置的电机带动下，在沉淀池轨道上来回缓慢的前进后退，同时龙门架上的液压绞吸装置也随着龙门架上的轨道左右来回运功，液压绞吸泵也随着液压根据沉积淤泥的厚度上下移动，配合搅拌器将污泥打散后，抽砂泵将抽出的污泥直接排进脱水挤泥机里将污泥与水分离排出，可以高效的对顽固沉积淤泥进行全方位的抽取转移，清洁力度更强，有利于本技术的推广。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术龙门架的上部和支撑滑座结构剖面图；
[0018]图3为本技术图1中A部放大图；
[0019]图4为本技术图1中B部放大图，
[0020]图5为本技术搅拌架结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
沉淀池，2
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下轨道，3
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龙门架，4
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滑轮，5
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控制开关，6
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滑轨，7
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支撑滑座，8
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齿轨，9
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安装槽，10
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齿轮盘，11
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驱动电机，12
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液压缸，13
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液压杆，14
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升降板，15
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抽砂泵，16
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搅拌架，17
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搅拌器，18
‑
排料管，19
‑
挤泥机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种炉渣沉淀池轨道液压式绞吸清理装置，包括沉淀池1，沉淀池1的两侧壁上端均固定设置有下轨道2，下轨道2的顶部设置有龙门架3，龙门架3的两侧底部均设置有滑轮4，滑轮4滚动对接于下轨道2的表面，龙门架3的侧支架中部固定设置有控制开关5，龙门架3的上部水平部分的前后侧均对应开设有滑轨6，龙门架3的上部滑动套接设置有支撑滑座7，龙门架3的上部水平部分的顶部水平嵌入设置有齿轨8，支撑滑座7的顶部中央开设有安装槽9，安装槽9的内腔通过转轴水平转动设置有啮合于齿轨8上部的齿轮盘10，支撑滑座7的前侧壁固定设置有与齿轮盘10转轴前端固定连接的驱动电机11，支撑滑座7的前后端均固定设置有液压缸12，支撑滑座7的底部两侧竖直
嵌入设置有与液压缸12连接的液压杆13，液压杆13的底部水平固定设置有升降板14，升降板14的底部中央固定设置有抽砂泵15，抽砂泵15的侧壁下部水平固定套接设置有搅拌架16，搅拌架16的两侧均竖直嵌入固定设置有搅拌器17，抽砂泵15的前端连通设置有排料管18，排料管18的外端连接有挤泥机19。
[0025]其中，下轨道2的截面为凸字型结构。其次，滑轮4为橡胶轮体，滑轮4的两端通过转轴与龙门架3的下部转动连接，滑轮4的截面为工字型结构，滑轮4的截面为工字型结构，滑轮4的转动轴内端连接有驱动其滚动的电机。再者，液压杆13呈对角排列分布在支撑滑座7底部四角。搅拌器17为带搅拌刀头的搅拌电机组成。最后，排料管18的中段贯穿固定设置于龙门架3的右侧支架上。支撑滑座7的内腔前后侧固定设置有配合滑动于滑轨6内部的凸起结构。
[0026]本实施例的一个具体应用为：当沉淀池内累积到一定的污泥后，通过控制滑轮4转轴内连接的电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉渣沉淀池轨道液压式绞吸清理装置，包括沉淀池(1)，其特征在于：所述沉淀池(1)的两侧壁上端均固定设置有下轨道(2)，所述下轨道(2)的顶部设置有龙门架(3)，所述龙门架(3)的两侧底部均设置有滑轮(4)，所述滑轮(4)滚动对接于下轨道(2)的表面，所述龙门架(3)的侧支架中部固定设置有控制开关(5)，所述龙门架(3)的上部水平部分的前后侧均对应开设有滑轨(6)，所述龙门架(3)的上部滑动套接设置有支撑滑座(7)，所述龙门架(3)的上部水平部分的顶部水平嵌入设置有齿轨(8)，所述支撑滑座(7)的顶部中央开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内腔通过转轴水平转动设置有啮合于齿轨(8)上部的齿轮盘(10)，所述支撑滑座(7)的前侧壁固定设置有与齿轮盘(10)转轴前端固定连接的驱动电机(11)，所述支撑滑座(7)的前后端均固定设置有液压缸(12)，所述支撑滑座(7)的底部两侧竖直嵌入设置有与液压缸(12)连接的液压杆(13)，所述液压杆(13)的底部水平固定设置有升降板(14)，所述升降板(14)的底部中央固定设置有抽砂泵(15)，所述抽砂泵(15)的侧壁下部水平固定套接设置有搅拌架(16)，所述搅拌架(16)的两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄邦武，黄浩，丁亮，黄鸿，杨晓来，张成杰，黄邦文，李友杰，谢文静，黄邦福，
申请(专利权)人：福建热心环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：