一种钢丝绳自动计米计量打卷切断一体机构制造技术

本实用新型专利技术属于钢丝绳加工技术领域，尤其是一种钢丝绳自动计米计量打卷切断一体机构，包括工作台，工作台的上表面固定连接有导向计量块，导向计量块的内部开设有腔体，导向计量块一侧表面开设有切槽，切槽的一侧内壁开设有输送孔，输送孔的一端贯穿并延伸至导向计量块的另一侧表面，导向计量块的两侧内壁通过轴承安装有固定导向轮。该钢丝绳自动计米计量打卷切断一体机构，通过设置固定导向轮的外表面设置有计量装置，且计量装置包括第一齿轮，第一齿轮的内壁与固定导向轮的外表面固定套接，达到了对钢丝绳进行精确定长收卷，并具有自动化对钢丝绳切断，不仅降低了人工劳动力，且提高了工作效率的效果。了工作效率的效果。了工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳自动计米计量打卷切断一体机构


[0001]本技术涉及钢丝绳加工
，尤其涉及一种钢丝绳自动计米计量打卷切断一体机构。

技术介绍

[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，在钢丝绳生产完毕后，需要将其收卷并在一定长度后进行切断打包。
[0003]现有的钢丝绳在收卷时，通常是用定时器来对钢丝绳收卷的长度进行判断，此方法只能粗略估算长度，易使得每卷钢丝绳长度不一，计量不够精确，且钢丝绳在收卷到指定长度后，需要通过人工使用工具钳对钢丝绳进行切断，不仅耗时耗力，极大的降低了工作效率的问题。

技术实现思路

[0004]基于现有的钢丝绳通过定时器来对收卷长度进行粗略判断，使得每卷长度不一，计量不够精确，且收卷后需要人工使用工具钳进行切断，耗时耗力，降低了工作效率的技术问题，本技术提出了一种钢丝绳自动计米计量打卷切断一体机构。
[0005]本技术提出的一种钢丝绳自动计米计量打卷切断一体机构，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有导向计量块，所述导向计量块的内部开设有腔体，所述导向计量块一侧表面开设有切槽，所述切槽的一侧内壁开设有输送孔，所述输送孔的一端贯穿并延伸至所述导向计量块的另一侧表面，所述导向计量块的两侧内壁通过轴承安装有固定导向轮；
[0006]所述固定导向轮的外表面设置有计量装置，且计量装置包括第一齿轮，所述第一齿轮的内壁与所述固定导向轮的外表面固定套接。
[0007]优选地，所述导向计量块的正面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿并延伸至所述腔体的内部，所述第一转轴的一端外表面固定套接有第二齿轮。
[0008]优选地，所述第二齿轮的齿面与所述第一齿轮的齿面啮合，所述腔体的两侧内壁开设有呈对称分布的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述滑槽的内顶壁固定连接。
[0009]优选地，两个所述滑块相对的表面通过轴承安装有移动导向轮，所述工作台的上表面固定连接有安装架，所述安装架的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端固定连接有切刀。
[0010]优选地，所述切刀的两侧表面与所述切槽的两侧内壁活动插接，所述切刀的上端
固定连接有呈对称分布的导向杆，所述导向杆的一端贯穿并延伸至所述安装架的上表面，所述工作台的上表面固定连接有固定块。
[0011]优选地，所述固定块的背面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿并延伸至所述固定块的正面，所述第二转轴的外表面固定套接有限位套筒，所述限位套筒的外表面活动套接有收卷筒。
[0012]本技术中的有益效果为：
[0013]通过设置固定导向轮的外表面设置有计量装置，且计量装置包括第一齿轮，第一齿轮的内壁与固定导向轮的外表面固定套接，达到了对钢丝绳进行精确定长收卷，并具有自动化对钢丝绳切断，不仅降低了人工劳动力，且提高了工作效率的效果。
附图说明
[0014]图1为一种钢丝绳自动计米计量打卷切断一体机构的示意图；
[0015]图2为一种钢丝绳自动计米计量打卷切断一体机构的工作台结构立体图；
[0016]图3为一种钢丝绳自动计米计量打卷切断一体机构的收卷筒结构立体图；
[0017]图4为一种钢丝绳自动计米计量打卷切断一体机构的导向计量块结构右侧剖视图。
[0018]图中：1、工作台；2、导向计量块；3、切槽；4、输送孔；5、固定导向轮；51、第一齿轮；52、第一伺服电机；53、第二齿轮；54、滑块；55、复位弹簧；56、移动导向轮；57、安装架；58、液压缸；59、切刀；510、导向杆；511、固定块；512、限位套筒；513、收卷筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种钢丝绳自动计米计量打卷切断一体机构，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有导向计量块2，导向计量块2的内部开设有腔体，导向计量块2一侧表面开设有切槽3，切槽3的一侧内壁开设有输送孔4，输送孔4的一端贯穿并延伸至导向计量块2的另一侧表面，导向计量块2的两侧内壁通过轴承安装有固定导向轮5；
[0021]固定导向轮5的外表面设置有计量装置，且计量装置包括第一齿轮51，第一齿轮51的内壁与固定导向轮5的外表面固定套接。
[0022]进一步地，为了实现精准计量，导向计量块2的正面固定安装有第一伺服电机52，第一伺服电机52的输出轴通过联轴器固定安装有第一转轴，第一转轴的一端贯穿并延伸至腔体的内部，第一转轴的一端外表面固定套接有第二齿轮53，第一伺服电机52通过第一转轴起到带动第二齿轮53进行转动，第二齿轮53通过啮合的第一齿轮51起到带动固定导向轮5进行转动，通过对第一伺服电机52设定转动的圈数来限定固定导向轮5输送钢丝绳的米数，从而使其计量精确。
[0023]进一步地，为了实现弹力挤压，第二齿轮53的齿面与第一齿轮51的齿面啮合，腔体的两侧内壁开设有呈对称分布的滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块54，滑块54的上表面固
定连接有复位弹簧55，复位弹簧55的一端与滑槽的内顶壁固定连接，复位弹簧55的复位弹力起到将滑块54沿着滑槽向下挤压的作用。
[0024]进一步地，为了实现切割顺畅，两个滑块54相对的表面通过轴承安装有移动导向轮56，工作台1的上表面固定连接有安装架57，安装架57的上表面开设有安装孔，安装孔的内壁固定安装有液压缸58，液压缸58活塞杆的一端固定连接有切刀59，切刀59通过液压缸58的液压驱动，使得对钢丝绳的切割顺畅。
[0025]进一步地，为了提高使用寿命，切刀59的两侧表面与切槽3的两侧内壁活动插接，切刀59的上端固定连接有呈对称分布的导向杆510，导向杆510的一端贯穿并延伸至安装架57的上表面，工作台1的上表面固定连接有固定块511，切槽3起到配合切刀59下降时的稳定性，切刀59采用硬质合金材料制作，有效的提高了使用寿命。
[0026]进一步地，为了实现便于安装拆卸，固定块511的背面固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有第二转轴，第二转轴的一端贯穿并延伸至固定块511的正面，第二转轴的外表面固定套接有限位套筒512，限位套筒512的外表面活动套接有收卷筒513，第二伺服电机通过第二转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳自动计米计量打卷切断一体机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有导向计量块（2），所述导向计量块（2）的内部开设有腔体，所述导向计量块（2）一侧表面开设有切槽（3），所述切槽（3）的一侧内壁开设有输送孔（4），所述输送孔（4）的一端贯穿并延伸至所述导向计量块（2）的另一侧表面，所述导向计量块（2）的两侧内壁通过轴承安装有固定导向轮（5）；所述固定导向轮（5）的外表面设置有计量装置，且计量装置包括第一齿轮（51），所述第一齿轮（51）的内壁与所述固定导向轮（5）的外表面固定套接。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳自动计米计量打卷切断一体机构，其特征在于：所述导向计量块（2）的正面固定安装有第一伺服电机（52），所述第一伺服电机（52）的输出轴通过联轴器固定安装有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿并延伸至所述腔体的内部，所述第一转轴的一端外表面固定套接有第二齿轮（53）。3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳自动计米计量打卷切断一体机构，其特征在于：所述第二齿轮（53）的齿面与所述第一齿轮（51）的齿面啮合，所述腔体的两侧内壁开设有呈对称分布的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块（54），所述滑块（54）的上表面固定连接有复...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘博，
申请(专利权)人：刘博，
类型：新型
国别省市：