矿热炉出炉设备及其操作杆存放架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿热炉出炉设备及其操作杆存放架。操作杆存放架包括架体、支架和卡架，架体下部固定设置，上部具有存放面；支架数量为一个以上，下部安装在存放面上，上部具有敞开式的容置空间，容置空间与矿热炉出炉设备的操作杆的夹持部外形转动相配；卡架下部安装在存放面上，上部具有敞开式的卡持空间，卡持空间与夹持部上的卡接面卡接配合，且限制夹持部转动。矿热炉出炉设备包括如上所述的矿热炉出炉设备的操作杆存放架。本实用新型专利技术中，卡架上的卡持空间与操作杆上的卡接面卡接配合，限制夹持部转动，从而方便操作杆与出炉设备自动螺纹配合或者脱开，实现自动装拆。实现自动装拆。实现自动装拆。

【技术实现步骤摘要】
矿热炉出炉设备及其操作杆存放架


[0001]本技术属于矿热炉操作领域，尤其涉及一种可以实现自动拆装固定操作杆的矿热炉及其存放架。

技术介绍

[0002]目前，在矿热炉操作设备中，需要采用自动卡钎机构，以方便从工具架上拾取并自动安装到操作设备上。现有技术中，工具架上焊接一个竖板，同时钎杆工具上也焊接一个竖板。自动装卸钎杆时，钎杆在旋转过程中两个焊接竖板产生部分干涉，从而阻止钎杆周向旋转运动，靠设备上安装的旋转机构钎杆连接处螺纹分离或者配合，达到装卸钎杆的目的。此种方式需要在钎杆上焊接一个竖板，导致钎杆旋转时钎杆重心与钎杆轴线不重合，产生一定离心力，钎杆晃动较大。同时，现有的卸钎过程中贴合面会产生分离的情况，造成卸钎成功率低，工具架竖板与钎杆竖板贴合过程中会产生较大噪音。
[0003]因此，如何能够解决上述问题的一种，以在实现自动化拆装的情况下保证操作杆的正常使用，从而提高操作水平，是业界急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的一个主要目的在于提供一种能够在实现自动化拆装的情况下保证操作杆的正常使用，提高操作水平的矿热炉出炉设备及其操作杆存放架。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]如本技术的一个方面，提供了一种矿热炉出炉设备的操作杆存放架，包括：
[0007]架体，所述架体下部固定设置，上部具有存放面；
[0008]支架，所述支架数量为一个以上，下部安装在所述存放面上，上部具有敞开式的容置空间，所述容置空间与矿热炉出炉设备的操作杆的夹持部外形转动相配；
[0009]卡架，所述卡架下部安装在所述存放面上，上部具有敞开式的卡持空间，所述卡持空间与所述夹持部上的卡接面卡接配合，且限制所述夹持部转动。
[0010]如本技术的一实施方式，所述卡持空间包括两竖直设置的侧壁，所述侧壁与所述卡接面的两相对设置的平面相配。
[0011]如本技术的一实施方式，所述卡接面与所述卡持空间配合时，所述卡持空间与所述卡接面之间具有预设间隙，所述预设间隙的尺寸为所述夹持部尺寸的十分之一到五分之一。
[0012]如本技术的一实施方式，所述卡持空间开口位置具有导引豁口。
[0013]如本技术的一实施方式，所述卡架包括伸缩板、支撑架和弹簧，所述支撑架固定安装在所述存放面上，所述伸缩板滑动安装在所述支撑架上，所述卡持空间位于所述伸缩板的上部，所述弹簧套接在所述伸缩板与所述支撑架之间。
[0014]如本技术的一实施方式，所述支撑架包括两竖板和一横板，所述伸缩板的两边缘滑动配合于所述两竖板上的滑道内，所述伸缩板下部连接有导杆，所述导杆下部穿过
所述横板上的通孔，所述弹簧套设在所述导杆上，并且位于所述伸缩板与所述横板之间的位置上。
[0015]如本技术的一实施方式，所述导杆伸出的部分安装有限位螺母，所述限位螺母上部抵靠所述横板下部。
[0016]如本技术的一实施方式，所述架体为纵向延伸结构，所述存放面为条形平面。
[0017]如本技术的一实施方式，所述支架数量为两个，所述卡架设置于所述两个支架之间。
[0018]如本技术的一实施方式，所述卡架与所述两个支架之间的距离不同。
[0019]如本技术的一实施方式，所述容置空间为圆弧结构，所述夹持部为圆柱结构。
[0020]如本技术的另一个方面，提供了一种矿热炉出炉设备，所述矿热炉出炉设备包括如上任一所述的矿热炉出炉设备的操作杆存放架。
[0021]由上述技术方案可知，本技术的矿热炉出炉设备及其操作杆存放架的优点和积极效果在于：
[0022]本技术中，卡架上的卡持空间与操作杆上的卡接面卡接配合，限制夹持部转动，从而方便操作杆与出炉设备自动螺纹配合或者脱开，实现自动装拆，而且不需要在操作杆上设置影响回转的突出部分，可以保证操作杆的正常使用，并提高操作水平。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术矿热炉出炉设备的操作杆存放架一具体实施例的立体结构示意图。
[0025]图2为本技术矿热炉出炉设备的操作杆存放架一具体实施例的单一立体结构示意图。
[0026]图3为本技术矿热炉出炉设备的操作杆存放架中卡架一具体实施例的立体结构示意图。
[0027]图4为本技术矿热炉出炉设备的操作杆存放架中卡架一具体实施例的主视结构示意图。
[0028]图5为本技术矿热炉出炉设备的操作杆存放架中卡架一具体实施例的剖视结构示意图。
[0029]图6为本技术矿热炉出炉设备一具体实施例的装卸操作杆的状态示意图。
[0030]图号说明：
[0031]1、架体；2、支架；3、卡架；31、伸缩板；310、卡持空间；311、侧壁；312、导引豁口；313、导杆；32、支撑架；321、竖板；322、横板；323、滑道；33、弹簧；34、限位螺母；4、操作杆；41、卡接面；5、轨道；6、出炉设备；61、大臂机构；62、凿岩机。
具体实施方式
[0032]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
[0033]在对本技术的不同示例的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本技术的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本技术的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本技术范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“顶部”、“底部”、“前部”、“后部”、“侧部”等来描述本技术的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如如附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本技术的范围内。
[0034]图1为本技术矿热炉出炉设备的操作杆存放架一具体实施例的立体结构示意图。
[0035]图2为本技术矿热炉出炉设备的操作杆存放架一具体实施例的单一立体结构示意图。
[0036]如图1和图2所示，该实施例的矿热炉出炉设备的操作杆存放架应用于矿热炉出炉设备6(参考图6所示)的操作中。该实施例的存放架包括架体1、支架2和卡架3，其中，架体1为总体支撑结构，用于支撑操作杆4。架体1的具体结构不限，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿热炉出炉设备的操作杆存放架，其特征在于，包括：架体，所述架体下部固定设置，上部具有存放面；支架，所述支架数量为一个以上，下部安装在所述存放面上，上部具有敞开式的容置空间，所述容置空间与矿热炉出炉设备的操作杆的夹持部外形转动相配；卡架，所述卡架下部安装在所述存放面上，上部具有敞开式的卡持空间，所述卡持空间与所述夹持部上的卡接面卡接配合，且限制所述夹持部转动。2.如权利要求1所述的操作杆存放架，其特征在于，所述卡持空间包括两竖直设置的侧壁，所述侧壁与所述卡接面的两相对设置的平面相配。3.如权利要求2所述的操作杆存放架，其特征在于，所述卡接面与所述卡持空间配合时，所述卡持空间与所述卡接面之间具有预设间隙，所述预设间隙的尺寸为所述夹持部尺寸的十分之一到五分之一。4.如权利要求2所述的操作杆存放架，其特征在于，所述卡持空间开口位置具有导引豁口。5.如权利要求1至4的任一所述的操作杆存放架，其特征在于，所述卡架包括伸缩板、支撑架和弹簧，所述支撑架固定安装在所述存放面上，所述伸缩板滑动安装在所述支撑架上，所述卡持空间位于所述伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐志坤，侯国帅，
申请(专利权)人：北京朗信智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：