一种液压倾倒式电弧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压倾倒式电弧炉，属于电弧炉领域，包括支架和电弧炉主体，支架上安装有液压缸，电弧炉主体的外壁上安装有连接件，连接件上安装有隔热结构，隔热结构由隔热柱和水冷管组成，水冷管有若干个且对称安装在隔热柱内，隔热柱上转动安装有一个连接块，连接块由基块和岩棉板组成，岩棉板有两个且对称安装在基块的两端，基块与液压缸上的液压杆相连接，支架固定安装在地面上，支架与液压缸为固定连接，电弧炉主体位于支架的一侧，通过在连接件上设置隔热结构、在隔热结构上设置连接块，同时使得连接块与液压缸上的液压杆相连，可以有效的避免电弧炉主体上的热量传递到液压缸上，从而从根本上避免液压缸温度升高。从而从根本上避免液压缸温度升高。从而从根本上避免液压缸温度升高。

【技术实现步骤摘要】
一种液压倾倒式电弧炉


[0001]本技术涉及电弧炉领域，特别涉及一种液压倾倒式电弧炉。

技术介绍

[0002]电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。采用电弧炉高温冶炼是制备磨料的常规手段，所制得的磨料具有纯度高、耐高温、耐腐蚀的特点。电弧炉的炉体为长圆筒体形状，使用三相石墨电极，靠低电压、大电流电极相互间产生的电弧来熔化颗粒物料，采用循环工作方式，用冷却循环水淋漓为炉体降温，工作时炉体内温度超过2000℃，固态颗粒物料(生料)被熔化成液态熟料后，采取炉体整体倾斜方式，将熟料从出料口缓慢倒出。
[0003]现有的专利号为CN201520773820.4的一种液压倾倒式电弧炉，虽然其在液压柱外套接冷却管，管内通水能够对液压柱进行降温，但是其是在热量传递到液压缸上之后才对液压缸进行降温，即液压缸的温度仍然会升高，不能从根本上避免液压缸温度升高，即不能避免电弧炉上的温度传递到液压缸上，故而需要一种能够避免电弧炉上的热量传递到液压缸上的液压倾倒式电弧炉。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种液压倾倒式电弧炉，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种液压倾倒式电弧炉，包括支架和电弧炉主体，所述支架上安装有液压缸，所述电弧炉主体的外壁上安装有连接件，所述连接件上安装有隔热结构，所述隔热结构由隔热柱和水冷管组成，所述水冷管有若干个且对称安装在隔热柱内，所述隔热柱上转动安装有一个连接块，所述连接块由基块和岩棉板组成，所述岩棉板有两个且对称安装在基块的两端，所述基块与液压缸上的液压杆相连接。
[0007]优选的，所述支架固定安装在地面上，所述支架与液压缸为固定连接，所述电弧炉主体位于支架的一侧。
[0008]优选的，所述连接件由基板、安装轴以及防转条组成，所述基板有两个且固定安装在电弧炉主体的外壁上，所述安装轴固定安装在两个基板的内端，所述防转条有四个且对称安装在安装轴的外壁上，所述安装轴与防转条为一体成型结构，所述基板上对称开设有若干个通孔，所述通孔将基板的内外两端连通。
[0009]优选的，所述隔热结构上的隔热柱上开设有安装孔，所述安装孔的内壁上对称开设有四个防转槽，所述隔热柱通过其上开设的安装孔和防转槽套设在安装轴和防转条上，所述隔热柱上且在安装孔的外侧对称开设有若干个冷却孔，所述水冷管安装在冷却孔和通孔内，且所述水冷管与外部设置的冷却循环水泵相连。
[0010]优选的，所述连接块上的基块固定安装在液压缸上的液压杆的下端。
[0011]优选的，所述连接块上的基块和岩棉板为固定连接，所述基块上开设有二号孔，所述基块通过其上开设的二号孔转动安装在隔热柱上，所述岩棉板上开设有一号孔，所述岩棉板通过其上开设的一号孔转动安装在隔热柱上。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过在连接件上设置隔热结构、在隔热结构上设置连接块，同时使得连接块与液压缸上的液压杆相连，可以有效的避免电弧炉主体上的热量传递到液压缸上，从而从根本上避免液压缸温度升高，在工作的过程中，电弧炉主体上的热量会传递到连接件上，而当连接件上的热量传递到隔热结构上的隔热柱上时，外部设置的冷却循环水泵会将冷却水通过水冷管送入到隔热柱内，从而流动的冷却水可为隔热柱进行降温，进而使得隔热柱的温度不会升高，同时也因为连接块上的岩棉板的存在，最终使得电弧炉主体上的热量不会传递到液压缸上。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的连接件结构示意图；
[0016]图3为本技术的隔热结构的结构示意图；
[0017]图4为本技术的连接块的结构示意图。
[0018]图中：1、支架；2、电弧炉主体；3、液压缸；4、连接件；5、隔热结构；6、连接块；7、基板；8、安装轴；9、防转条；10、通孔；11、隔热柱；12、水冷管；13、安装孔；14、防转槽；15、冷却孔；16、基块；17、岩棉板；18、一号孔；19、二号孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1、图2、图3、图4所示，一种液压倾倒式电弧炉，包括支架1和电弧炉主体2，支架1上安装有液压缸3，支架1固定安装在地面上，支架1与液压缸3为固定连接，电弧炉主体2位于支架1的一侧，电弧炉主体2的外壁上安装有连接件4，连接件4由基板7、安装轴8以及防转条9组成，基板7有两个且固定安装在电弧炉主体2的外壁上，安装轴8固定安装在两个基板7的内端，防转条9有四个且对称安装在安装轴8的外壁上，安装轴8与防转条9为一体成型结构，基板7上对称开设有若干个通孔10，通孔10将基板7的内外两端连通，在使用时，可将矿石放入到电弧炉主体2内，当矿石熔化后，可使用液压缸3将电弧炉主体2的一侧提起，从而使得电弧炉主体2内的物料倾倒出来。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4所示，连接件4上安装有隔热结构5，隔热结构5由隔热柱11和水冷管12组成，水冷管12有若干个且对称安装在隔热柱11内，隔热结构5上的隔热柱11上开设有安装孔13，安装孔13的内壁上对称开设有四个防转槽14，隔热柱11通过其上开设的安装孔13和防转槽14套设在安装轴8和防转条9上，隔热柱11上且在安装孔13的外侧对称开设有若干个冷却孔15，水冷管12安装在冷却孔15和通孔10内，且水冷管12与外部设置的冷却循环水泵相连，隔热柱11上转动安装有一个连接块6，连接块6由基块16和岩棉板17组成，岩棉板17有两个且对称安装在基块16的两端，基块16与液压缸3上的液压杆相连接，连
接块6上的基块16固定安装在液压缸3上的液压杆的下端，连接块6上的基块16和岩棉板17为固定连接，基块16上开设有二号孔19，基块16通过其上开设的二号孔19转动安装在隔热柱11上，岩棉板17上开设有一号孔18，岩棉板17通过其上开设的一号孔18转动安装在隔热柱11上，通过在连接件4上设置隔热结构5、在隔热结构5上设置连接块6，同时使得连接块6与液压缸3上的液压杆相连，可以有效的避免电弧炉主体2上的热量传递到液压缸3上，从而从根本上避免液压缸3温度升高。
[0022]需要说明的是，本技术为一种液压倾倒式电弧炉，在电弧炉主体2使用的过程中，电弧炉主体2上会有较高的温度，此时温度会传递到连接件4上，而当连接件4上的热量传递到隔热结构5上的隔热柱11上时，外部设置的冷却循环水泵会将冷却水通过水冷管12送入到隔热柱11内，从而流动的冷却水可为隔热柱11进行降温，进而使得隔热柱11的温度不会升高，从而可以避免连接件4上的热量通过隔热结构5传递到连接块6上，同时连接块6上的岩棉板17也会阻隔连接件4上的温度，最终使得电弧炉主体2上的热量不会传递到液压缸3上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压倾倒式电弧炉，包括支架(1)和电弧炉主体(2)，所述支架(1)上安装有液压缸(3)，所述电弧炉主体(2)的外壁上安装有连接件(4)，其特征在于：所述连接件(4)上安装有隔热结构(5)，所述隔热结构(5)由隔热柱(11)和水冷管(12)组成，所述水冷管(12)有若干个且对称安装在隔热柱(11)内，所述隔热柱(11)上转动安装有一个连接块(6)，所述连接块(6)由基块(16)和岩棉板(17)组成，所述岩棉板(17)有两个且对称安装在基块(16)的两端，所述基块(16)与液压缸(3)上的液压杆相连接。2.根据权利要求1所述的一种液压倾倒式电弧炉，其特征在于：所述支架(1)固定安装在地面上，所述支架(1)与液压缸(3)为固定连接，所述电弧炉主体(2)位于支架(1)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种液压倾倒式电弧炉，其特征在于：所述连接件(4)由基板(7)、安装轴(8)以及防转条(9)组成，所述基板(7)有两个且固定安装在电弧炉主体(2)的外壁上，所述安装轴(8)固定安装在两个基板(7)的内端，所述防转条(9)有四个且对称安装在安装轴(8)的外壁上，所述安装轴(8)与防转条(9)为一体成型结构，所述基板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锡林，赵文刚，姜再波，
申请(专利权)人：鞍山市国连耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：