一种自动灌墨机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌墨机技术领域，具体涉及一种自动灌墨机，其技术方案是：包括机架组件，所述机架组件包括机架主体，所述机架主体顶部固定安装漏斗架，所述漏斗架呈“L”型结构，且“L”的翻折部向前延伸，所述漏斗架上均匀开设漏斗卡口，所述漏斗卡口内壁安装漏斗，所述机架主体底部固定安装底座，所述底座顶部前端安装接墨盘，所述接墨盘顶部对应漏斗底部，本实用新型专利技术的有益效果是：具有自动控制墨量效果，在控制器内通过设定时间或流量，可控制薄膜泵，薄膜泵将墨仓内的墨水依次通过导管、漏斗进入到指定的墨袋或相应的容器里，以达到定时定量自动灌墨的效果。定量自动灌墨的效果。定量自动灌墨的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动灌墨机


[0001]本技术涉及灌墨机
，具体涉及一种自动灌墨机。

技术介绍

[0002]目前市场上的油墨灌装机都是采用单组单工位灌装，其存在的缺点有：1、由于是单工位，因此无法进行自动化灌装设计，2、一般油墨灌装机的计量控制都是通过在计量料缸外侧调节磁吸感应器位置来完成，由于灌装中气缸动作经常会使磁吸感应器移位，或者磁吸感应器的感应灵敏度等的影响，经常出现计量不准确，灌装量误差大等问题。
[0003]因此，专利技术一种自动灌墨机很有必要。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种自动灌墨机，通过漏斗架上均匀开设漏斗卡口，漏斗卡口内壁安装漏斗，机架主体前端中间位置可拆卸安装支撑架，支撑架上均匀开设用于夹持墨袋的缺口，在控制器内通过设定时间或流量，可控制薄膜泵，薄膜泵将墨仓内的墨水依次通过导管、漏斗进入到指定的墨袋或相应的容器里，以达到定时定量自动灌墨的效果，以解决灌墨单工位，效率低，无法自动灌墨的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动灌墨机，包括机架组件，所述机架组件包括机架主体，所述机架主体顶部固定安装漏斗架，所述漏斗架呈“L”型结构，且“L”的翻折部向前延伸，所述漏斗架上均匀开设漏斗卡口，所述漏斗卡口内壁安装漏斗，所述机架主体底部固定安装底座，所述底座顶部前端安装接墨盘，所述接墨盘顶部对应漏斗底部，所述机架主体内部安装薄膜泵，所述薄膜泵输出端通过导管连接在漏斗顶部。
[0006]优选的，所述机架主体前端中间位置可拆卸安装支撑架，所述支撑架上均匀开设用于夹持墨袋的缺口。
[0007]优选的，所述机架主体内壁下方固定安装连接架，所述连接架上固定安装薄膜泵，所述薄膜泵输出端通过导管连接墨仓，墨仓内有墨水。
[0008]优选的，所述底座底部固定安装脚垫。
[0009]优选的，所述机架主体后端可拆卸安装背板，所述机架主体内壁固定安装电气安装板，所述电气安装板上固定安装开关电源，所述机架主体前端上方固定安装控制器。
[0010]优选的，所述控制器电性连接薄膜泵和开关电源。
[0011]本技术的有益效果是：具有自动控制墨量效果，在控制器内通过设定时间或流量，可控制薄膜泵，薄膜泵将墨仓内的墨水依次通过导管、漏斗进入到指定的墨袋或相应的容器里，以达到定时定量自动灌墨的效果；
[0012]具有多工位灌墨效果，漏斗架上均匀开设漏斗卡口，漏斗卡口内壁安装漏斗，机架主体前端中间位置可拆卸安装支撑架，支撑架上均匀开设用于夹持墨袋的缺口，可灌装多组墨袋。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的立体图；
[0014]图2为本技术提供的示意图；
[0015]图3为本技术提供的拆分图一；
[0016]图4为本技术提供的拆分图二；
[0017]图5为本技术提供的流程图。
[0018]图中：机架组件100、机架主体110、支撑架111、缺口112、连接架113、底座120、脚垫121、接墨盘130、漏斗架140、漏斗卡口141、电气安装板150、背板160、控制器200、薄膜泵300、开关电源400、漏斗500。
实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照附图1
‑
5，本技术提供的一种自动灌墨机，包括机架组件100，所述机架组件100包括机架主体110，所述机架主体110顶部固定安装漏斗架140，所述漏斗架140呈“L”型结构，且“L”的翻折部向前延伸，所述漏斗架140上均匀开设漏斗卡口141，所述漏斗卡口141内壁安装漏斗500，所述机架主体110底部固定安装底座120，所述底座120顶部前端安装接墨盘130，所述接墨盘130顶部对应漏斗500底部，所述机架主体110内部安装薄膜泵300，所述薄膜泵300输出端通过导管连接在漏斗500顶部，具体的，机架主体110对漏斗架140具有支撑作用，漏斗架140对漏斗500具有安装作用，漏斗500对经过薄膜泵300的墨水具有导向作用，墨盘130用于支撑墨袋（图中未标注），薄膜泵300又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化，薄膜泵300用于控制墨水流量。
[0021]进一步地，所述机架主体110前端中间位置可拆卸安装支撑架111，所述支撑架111上均匀开设用于夹持墨袋的缺口112；所述机架主体110内壁下方固定安装连接架113，所述连接架113上固定安装薄膜泵300，所述薄膜泵300输出端通过导管连接墨仓（图中未标注），墨仓内有墨水；所述底座120底部固定安装脚垫121，连接架113用于固定薄膜泵300；
[0022]进一步地，所述机架主体110后端可拆卸安装背板160，背板160对机架主体110后端具有防护作用，所述机架主体110内壁固定安装电气安装板150，电气安装板150对开关电源400具有安装作用，开关电源400是交换式电源、开关变换器，是一种高频化电能转换装置，是电源供应器的一种，所述电气安装板150上固定安装开关电源400，所述机架主体110前端上方固定安装控制器200；所述控制器200电性连接薄膜泵300和开关电源400，控制器200对薄膜泵300和开关电源400具有控制作用；
[0023]本技术的使用过程如下：本领域技术人员将开关电源400通过电连接控制器200、薄膜泵300；控制器200通过电连接薄膜泵300；薄膜泵300通过导管连接外置墨仓，墨仓内设有墨水，墨仓通过导管连接漏斗500，漏斗500连接墨袋或相应的容器；
[0024]在控制器200内通过设定时间或流量，可控制薄膜泵300，薄膜泵300将墨仓内的墨水依次通过导管、漏斗500进入到指定的墨袋或相应的容器里，以达到定时定量自动灌墨的
效果。
[0025]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动灌墨机，包括机架组件（100），其特征在于：所述机架组件（100）包括机架主体（110），所述机架主体（110）顶部固定安装漏斗架（140），所述漏斗架（140）呈“L”型结构，且“L”的翻折部向前延伸，所述漏斗架（140）上均匀开设漏斗卡口（141），所述漏斗卡口（141）内壁安装漏斗（500），所述机架主体（110）底部固定安装底座（120），所述底座（120）顶部前端安装接墨盘（130），所述接墨盘（130）顶部对应漏斗（500）底部，所述机架主体（110）内部安装薄膜泵（300），所述薄膜泵（300）输出端通过导管连接在漏斗（500）顶部。2.根据权利要求1所述的一种自动灌墨机，其特征在于：所述机架主体（110）前端中间位置可拆卸安装支撑架（111），所述支撑架（111）上均匀开设用于夹持墨袋的缺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明卫，
申请(专利权)人：佛山方嘉机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：