一种钢板仓下料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及下料的技术领域，具体为一种钢板仓下料结构，本实用新型专利技术提供了一种使得钢板仓内的物料下料更为顺畅，提高下料的效率，增强实用性的钢板仓下料结构；包括钢板仓本体，钢板仓本体底端设置有多组支腿，钢板仓底部连通设置有出料管，疏通组件，疏通组件用于疏通出料管内的物料，疏通组件包括疏通板、伸缩杆、第一固定板、弹簧、第一连接板、传动组件、电机和第二固定板，第二固定板固定安装在出料管上，电机固定安装在第二固定板上，传动组件安装在电机输出端，第一固定板固定安装在第二固定板上，第一固定板上开设有第一滑孔，伸缩杆滑动穿过第一滑孔与疏通板连接，第一连接板固定安装在伸缩杆上。接板固定安装在伸缩杆上。接板固定安装在伸缩杆上。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板仓下料结构


[0001]本技术涉及下料的
，具体为一种钢板仓下料结构。

技术介绍

[0002]钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。
[0003]钢板仓具有自重轻、对基础要求低（平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半）、占地面积小、劳力省、成本低等特点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。同时，钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响，使用企业能快速取得良好的经济效益。
[0004]目前大多数的钢板仓结构的下料结构较为单一，通常采用人工打开底部料门的方式进行下料，而由于内部物料较多，使其在钢板仓底部容易堆积容易导致堵塞，使得下料不够顺畅，降低下料的效率，导致实用性较差，因此需要一种钢板仓下料结构。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006] 针对现有技术的不足，本技术提供了一种使得钢板仓内的物料下料更为顺畅，提高下料的效率，增强实用性的钢板仓下料结构。
[0007]（二）技术方案
[0008] 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板仓下料结构，包括钢板仓本体，钢板仓本体底端设置有多组支腿，钢板仓底部连通设置有出料管，疏通组件，疏通组件用于疏通出料管内的物料，疏通组件包括疏通板、伸缩杆、第一固定板、弹簧、第一连接板、传动组件、电机和第二固定板，第二固定板固定安装在出料管上，电机固定安装在第二固定板上，传动组件安装在电机输出端，第一固定板固定安装在第二固定板上，第一固定板上开设有第一滑孔，伸缩杆滑动穿过第一滑孔与疏通板连接，第一连接板固定安装在伸缩杆上，弹簧与伸缩杆套装，弹簧顶端和底端分别与第一固定板和第一连接板连接。
[0009]优选的，所述传动组件包括拨杆、转盘和驱动轴，第二固定板上开设有转动孔，驱动轴转动穿过转动孔与电机输出端连接，转盘与驱动轴连接，拨杆固定安装在转盘上，拨杆与第一连接板滑动连接。
[0010]优选的，所述第二固定板上设置有防护罩，并且电机位于防护罩内。
[0011]优选的，所述防护罩上设置有散热孔。
[0012]优选的，所述防护罩上设置有过滤网。
[0013]（三）有益效果
[0014] 与现有技术相比，本技术提供了一种钢板仓下料结构，具备以下有益效果：
[0015]通过打开出料管进行出料，当发生堵塞现象时，启动电机，通过传动组件推动第一连接板上升，第一连接板推动伸缩杆上升，伸缩杆推动疏通板上升，通过疏通板将出料管内局部物料推进钢板仓本体内，当第一连接板通过弹簧复位时，通过拉动伸缩杆下降，输送板
又可以将出料管内部分物料带出，通过疏通管的反复操作，因此使得出料管内的物料此时不在堆积，达到疏通的目的，使得物料顺利下料，因此提供了一种使得钢板仓内的物料下料更为顺畅，提高下料的效率，增强实用性的钢板仓下料结构。
附图说明
[0016]图1为本技术剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术第一连接板及其连接结构左视图结构示意图。
[0018]图3为本技术图1中A部的放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、钢板仓本体；2、支腿；3、出料管；4、疏通板；5、伸缩杆；6、第一固定板；7、弹簧；8、第一连接板；9、电机；10、第二固定板；11、拨杆；12、转盘；13、驱动轴；14、防护罩；15、散热孔；16、过滤网。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
‑
图3，一种钢板仓下料结构，钢板仓本体1底端设置有多组支腿2，钢板仓底部连通设置有出料管3，第二固定板10固定安装在出料管3上，电机9固定安装在第二固定板10上，第二固定板10上设置有防护罩14，并且电机9位于防护罩14内，通过防护罩14对电机9起到防护作用，第二固定板10上开设有转动孔，驱动轴13转动穿过转动孔与电机9输出端连接，转盘12与驱动轴13连接，拨杆11固定安装在转盘12上，拨杆11与第一连接板8滑动连接，启动电机9带动驱动轴13转动，此电机9为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机9设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，驱动轴13带动转盘12转动，转盘12带动拨杆11做圆周运动，第一固定板6固定安装在第二固定板10上，第一固定板6上开设有第一滑孔，伸缩杆5滑动穿过第一滑孔与疏通板4连接，第一连接板8固定安装在伸缩杆5上，弹簧7与伸缩杆5套装，弹簧7顶端和底端分别与第一固定板6和第一连接板8连接，通过拨杆11推动第一连接板8上升，第一连接板8推动伸缩杆5上升，伸缩杆5推动疏通板4上升，通过疏通板4将出料管3内局部物料推进钢板仓本体1内，当第一连接板8通过弹簧7复位时，通过拉动伸缩杆5下降，输送板又可以将出料管3内部分物料带出，通过疏通管的反复操作，因此使得出料管3内的物料此时不在堆积，达到疏通的目的。
[0022]请参阅图1和图3，防护罩14上设置有散热孔15，通过散热孔15加快电机9产生的热量的扩散。
[0023]请参阅图1和图3，防护罩14上设置有过滤网16，通过过滤网16降低灰尘进入防护罩14内的可能。
[0024]综上，该钢板仓下料结构在使用时，通过打开出料管3进行出料，当发生堵塞现象时，启动电机9，通过传动组件推动第一连接板8上升，第一连接板8推动伸缩杆5上升，伸缩杆5推动疏通板4上升，通过疏通板4将出料管3内局部物料推进钢板仓本体1内，当第一连接板8通过弹簧7复位时，通过拉动伸缩杆5下降，输送板又可以将出料管3内部分物料带出，通过疏通管的反复操作，因此使得出料管3内的物料此时不在堆积，达到疏通的目的，使得物料顺利下料。
[0025]以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板仓下料结构，包括钢板仓本体（1），钢板仓本体（1）底端设置有多组支腿（2），钢板仓底部连通设置有出料管（3），其特征在于，还包括：疏通组件，疏通组件用于疏通出料管（3）内的物料，疏通组件包括疏通板（4）、伸缩杆（5）、第一固定板（6）、弹簧（7）、第一连接板（8）、传动组件、电机（9）和第二固定板（10），第二固定板（10）固定安装在出料管（3）上，电机（9）固定安装在第二固定板（10）上，传动组件安装在电机（9）输出端，第一固定板（6）固定安装在第二固定板（10）上，第一固定板（6）上开设有第一滑孔，伸缩杆（5）滑动穿过第一滑孔与疏通板（4）连接，第一连接板（8）固定安装在伸缩杆（5）上，弹簧（7）与伸缩杆（5）套装，弹簧（7）顶端和底端分别与第一固定板（6）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兵奎，孙海成，申明伟，何烨，薛献培，
申请(专利权)人：安阳鑫泽源钢板仓工程有限公司，
类型：新型
国别省市：