本实用新型专利技术涉及钢板仓技术领域，具体为一种钢板仓卸料装置，包括卸料斗，卸料斗的底部外侧表面设有支撑台，支撑台的底部左右两侧外表面上均转动连接有四个安装板，相邻两个同侧安装板之间转动连接有一组联动杆，联动杆的底部表面均设有卸料挡门。本实用新型专利技术通过卸料斗底部支撑台上设有的四个安装板结构，通过相邻两侧安装板之间设有的联动杆上连接的卸料挡门，且其可以通过伸缩气缸活塞杆的伸长缩短控制卸料挡板出料量的大小，解决了传统的钢板仓底部设有的料门难以控制出料量大小的问题，通过卸料斗表面开设的进气道结构，通过鼓风机向其内部吹送气体，向内部物料吹送一定量气体使得内部物料得以活络，使其更便于通过卸料斗底部进行出料。部进行出料。部进行出料。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板仓卸料装置
[0001]本技术涉及钢板仓
，具体为一种钢板仓卸料装置。
技术介绍
[0002]近年来，为了避免产生扬尘污染环境，国家环保部门要求粉态颗粒状物料必须密封保存，故而大型钢板仓应运而生。目前，物料储存方式主要有混凝土库和钢板库，混凝土库造价高且卸空率低，而大型钢板仓具有储量大、投资省、建设快的突出优点，在水泥、矿渣微粉、粉煤灰等粉体物料储存中得到广泛应用，钢板仓具有自重轻、对基础要求低、」（平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半）、占地面积小、劳力省、成本低等特点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。同时，钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响，使用企业能快速取得良好的经济效益；
[0003]钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料，在对一些储存粮食、熟料等应用的钢板仓进行使用时，需要对其进行出料时通常采用螺旋输料机进行出料处理，由于其底部呈漏斗状设置，使得内部物料在出料时时长会造成堵塞，使其难以进行出料，而传统的钢板仓底部设有的料门难以控制出料量大小，鉴于此，我们提出一种钢板仓卸料装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种钢板仓卸料装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种钢板仓卸料装置，包括卸料斗，所述卸料斗的底部外侧表面固定连接有支撑台，所述支撑台的底部左右两侧外表面上均转动连接有四个安装板，相邻两个同侧所述安装板之间转动连接有一组联动杆，所述联动杆的底部表面均固定连接有卸料挡门；
[0007]所述支撑台的前后两侧表面均安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆处固定连接有连接柱，所述连接柱转动连接于所述安装板的表面，所述伸缩气缸的缸体底座固定连接有连接块，所述连接块转动连接于所述安装板的表面。
[0008]作为优选的技术方案，相邻两个同侧所述安装板之间设有一组转动管，所述转动管的左右两侧表面均固定连接有转动柱，所述转动管通过所述转动柱转动连接于所述安装板的表面上。
[0009]作为优选的技术方案，所述卸料斗的左右两侧表壁上均开设有进气道，所述进气道远离所述卸料斗的一端连通有送气管。
[0010]作为优选的技术方案，所述卸料斗的左右两侧设有鼓风机，所述鼓风机的输出端连通于所述送气管的表面。
[0011]作为优选的技术方案，所述卸料斗的顶部表面固定连接有安装杆，所述安装杆位于所述卸料斗内部的一端固定连接有捣料柱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过卸料斗底部支撑台上设有的四个安装板结构，通过相邻两侧安装板之间设有的联动杆上连接的卸料挡门，且其可以通过伸缩气缸活塞杆的伸长缩短控制卸料挡板出料量的大小，解决了传统的钢板仓底部设有的料门难以控制出料量大小的问题。
[0014]2、本技术通过卸料斗表面开设的进气道结构，通过鼓风机向其内部吹送气体，向内部物料吹送一定量气体使得内部物料得以活络，使其更便于通过卸料斗底部进行出料，解决了现有的需要对其进行出料时通常采用螺旋输料机进行出料处理，由于其底部呈漏斗状设置，使得内部物料在出料时时长会造成堵塞，使其难以进行出料的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图（已打开状态下）。
[0016]图2为本技术中卸料斗前侧结构示意图。
[0017]图3为本技术中卸料斗底部的结构示意图。
[0018]图4为本技术中送气组件的结构示意图。
[0019]图中：1、卸料斗；2、支撑台；20、安装板；21、联动杆；22、卸料挡门；3、伸缩气缸；30、连接柱；31、连接块；4、转动管；40、转动柱；5、进气道；50、送气管；6、鼓风机；7、安装杆；70、捣料柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种钢板仓卸料装置，包括卸料斗1，卸料斗1的底部外侧表面固定连接有支撑台2，支撑台2的底部左右两侧外表面上均转动连接有四个安装板20，相邻两个同侧安装板20之间转动连接有一组联动杆21，联动杆21的底部表面均固定连接有卸料挡门22；
[0024]支撑台2的前后两侧表面均安装有伸缩气缸3，伸缩气缸3的活塞杆处固定连接有连接柱30，连接柱30转动连接于安装板20的表面，伸缩气缸3的缸体底座固定连接有连接块31，连接块31转动连接于安装板20的表面，连接块31均设于左侧安装板20的表面，连接柱30均转动连接于右侧安装板20的表面，操作人员通过控制伸缩气缸3的活塞杆进行伸长，此时由于连接块31均设于左侧安装板20的表面，连接柱30均转动连接于右侧安装板20的表面，此时其带动安装板20表面设有的转动管4进行转动，使其带动联动杆21连接的卸料挡门22进行打开。
[0025]值得说明的是，操作人员可通过控制伸缩气缸3活塞杆的长度调节卸料挡门22打开的程度，以控制出料量的大小。
[0026]需要补充的是，两个同侧安装板20之间设有一组转动管4，转动管4的左右两侧表面均固定连接有转动柱40，转动管4通过转动柱40转动连接于安装板20的表面上，当伸缩气缸3进行运动时，受气运动影响，此时转动管4在安装板20之间产生转动。
[0027]作为本实施例的优选，卸料斗1的左右两侧表壁上均开设有进气道5，进气道5远离卸料斗1的一端连通有送气管50。
[0028]作为本实施例的优选，卸料斗1的左右两侧设有鼓风机6，鼓风机6的输出端连通于送气管50的表面，在进行卸料的过程中，若内部物料产生堵塞，此时操作人员启动鼓风机6，鼓风机6向送气管50的内部吹送气体至进气道5的内部，此时受气流影响，内部物料被吹送，使其可在卸料斗1内部便捷出料。
[0029]作为本实施例的优选，卸料斗1的顶部表面固定连接有安装杆7，安装杆7位于卸料斗1内部的一端固定连接有捣料柱70。
[0030]本技术的一种钢板仓卸料装置在使用时，操作人员需要对卸料斗1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板仓卸料装置，其特征在于：包括卸料斗（1），所述卸料斗（1）的底部外侧表面固定连接有支撑台（2），所述支撑台（2）的底部左右两侧外表面上均转动连接有四个安装板（20），相邻两个同侧所述安装板（20）之间转动连接有一组联动杆（21），所述联动杆（21）的底部表面均固定连接有卸料挡门（22）；所述支撑台（2）的前后两侧表面均安装有伸缩气缸（3），所述伸缩气缸（3）的活塞杆处固定连接有连接柱（30），所述连接柱（30）转动连接于所述安装板（20）的表面，所述伸缩气缸（3）的缸体底座固定连接有连接块（31），所述连接块（31）转动连接于所述安装板（20）的表面。2.如权利要求1所述的一种钢板仓卸料装置，其特征在于：相邻两个同侧所述安装板（20）之间设有一...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛献培，孙海成，申明伟，何烨，赵兵奎，
申请(专利权)人：安阳鑫泽源钢板仓工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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