一种藕粉雾化造粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种藕粉雾化造粒设备，包括底座，所述底座的两侧均螺钉连接有电动推杆，所述电动推杆的一端螺钉连接有连接架，所述连接架的一端焊接有第一电机，所述第一电机的一端螺钉连接有雾化刀片，所述雾化刀片的外壁安装有下料机构，所述下料机构的外壁安装有机箱，所述机箱的内壁安装有挡板，所述机箱的内部安装有挤压块。该藕粉雾化造粒设备，通过设置下料箱对磁块起到卡合固定作用，在使用装置时，磁块的设置便于对下料箱进行拆卸清洗，增加了装置的使用性，通过设置调节框对颗粒挤压框起到卡合固定作用，在使用装置时，颗粒挤压框的设置便于根据需求对造粒大小进行调节，增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种藕粉雾化造粒设备


[0001]本技术涉及藕粉加工相关
，具体为一种藕粉雾化造粒设备。

技术介绍

[0002]目前使用的藕粉雾化造粒设备，不便于对装置零件进行拆卸清洗，不便于根据需要对造粒大小进行调节。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种藕粉雾化造粒设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的藕粉雾化造粒设备，不便于对装置零件进行拆卸清洗，不便于根据需要对造粒大小进行调节的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种藕粉雾化造粒设备，包括底座，所述底座的两侧均螺钉连接有电动推杆，所述电动推杆的一端螺钉连接有连接架，所述连接架的一端焊接有第一电机，所述第一电机的一端螺钉连接有雾化刀片，所述雾化刀片的外壁安装有下料机构，所述下料机构的外壁安装有机箱，所述机箱的内壁安装有挡板，所述机箱的内部安装有挤压块，所述挤压块的一端螺钉连接有第二电机，所述机箱的内壁安装有颗粒调节机构。
[0005]优选的，所述下料机构包括下料箱、限位杆、垫片、连接块和磁块，所述下料箱安装在雾化刀片的外壁，所述下料箱的两端均螺钉连接有限位杆，所述限位杆的外壁安装有垫片，所述垫片的贴合在连接块的前方表面，所述连接块的下端粘接有磁块。
[0006]优选的，所述颗粒调节机构包括调节框、磁杆、定位杆、防滑片和颗粒挤压框，所述调节框安装在机箱的内壁，所述调节框的内壁均安装有磁杆，所述磁杆的内壁螺钉连接有定位杆，所述定位杆的外壁安装有防滑片，所述调节框的内壁安装有颗粒挤压框。
[0007]优选的，所述下料箱与磁块卡合连接，且磁块以下料箱为中轴线对称设置。
[0008]优选的，所述磁杆与定位杆螺纹连接，且磁杆的内壁为开孔式设计。
[0009]优选的，所述调节框与颗粒挤压框卡合连接，且调节框的内壁长度大于颗粒挤压框的外壁长度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该藕粉雾化造粒设备，通过设置下料箱对磁块起到卡合固定作用，在使用装置时，磁块的设置便于对下料箱进行拆卸清洗，增加了装置的使用性；
[0012]2、该藕粉雾化造粒设备，通过设置调节框对颗粒挤压框起到卡合固定作用，在使用装置时，颗粒挤压框的设置便于根据需求对造粒大小进行调节，增加了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术正视结构示意图；
[0014]图2为本技术下料机构结构示意图；
[0015]图3为本技术调节框、磁杆和颗粒挤压框零件组合结构示意图；
[0016]图4为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、电动推杆；3、连接架；4、第一电机；5、雾化刀片；6、下料机构；601、下料箱；602、限位杆；603、垫片；604、连接块；605、磁块；7、机箱；8、挡板；9、挤压块；10、第二电机；11、颗粒调节机构；1101、调节框；1102、磁杆；1103、定位杆；1104、防滑片；1105、颗粒挤压框。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种藕粉雾化造粒设备，包括底座1，底座1的两侧均螺钉连接有电动推杆2，电动推杆2的一端螺钉连接有连接架3，连接架3的一端焊接有第一电机4，第一电机4的一端螺钉连接有雾化刀片5；
[0020]雾化刀片5的外壁安装有下料机构6，下料机构6包括下料箱601、限位杆602、垫片603、连接块604和磁块605，下料箱601安装在雾化刀片5的外壁，下料箱601的两端均螺钉连接有限位杆602，限位杆602的外壁安装有垫片603，垫片603的贴合在连接块604的前方表面，连接块604的下端粘接有磁块605，下料箱601与磁块605卡合连接，且磁块605以下料箱601为中轴线对称设置，通过设置下料箱601对磁块605起到卡合固定作用，在使用装置时，磁块605的设置便于对下料箱601进行拆卸清洗，增加了装置的使用性；
[0021]下料机构6的外壁安装有机箱7，机箱7的内壁安装有挡板8，机箱7的内部安装有挤压块9，挤压块9的一端螺钉连接有第二电机10，机箱7的内壁安装有颗粒调节机构11，颗粒调节机构11包括调节框1101、磁杆1102、定位杆1103、防滑片1104和颗粒挤压框1105，调节框1101安装在机箱7的内壁，调节框1101的内壁均安装有磁杆1102，磁杆1102的内壁螺钉连接有定位杆1103，定位杆1103的外壁安装有防滑片1104，调节框1101的内壁安装有颗粒挤压框1105，磁杆1102与定位杆1103螺纹连接，且磁杆1102的内壁为开孔式设计，调节框1101与颗粒挤压框1105卡合连接，且调节框1101的内壁长度大于颗粒挤压框1105的外壁长度，通过设置调节框1101对颗粒挤压框1105起到卡合固定作用，在使用装置时，颗粒挤压框1105的设置便于根据需求对造粒大小进行调节，增加了装置的实用性。
[0022]工作原理：首先将装置放置在指定的位置上，将电动推杆2打开，将电动推杆2驱动第一电机4进行上升调节，将需要进行加工的藕粉原料放置在下料箱601，将电动推杆2打开，将电动推杆2驱动第一电机4进行下降调节，再将第一电机4打开，将第一电机4驱动雾化刀片5进行旋转对藕粉原料雾化，再将挡板8取出，将藕粉原料下落到机箱7的下部，再将挡板8插入机箱7内部，根据使用需求，再将颗粒挤压框1105推动到指定位置进行磁力吸附固定，再将第二电机10打开，最后第二电机10驱动挤压块9对雾化后的藕粉原料进行旋转挤压，将藕粉原料进行造粒，就这样一种藕粉雾化造粒设备就完成了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种藕粉雾化造粒设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的两侧均螺钉连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的一端螺钉连接有连接架(3)，所述连接架(3)的一端焊接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的一端螺钉连接有雾化刀片(5)，所述雾化刀片(5)的外壁安装有下料机构(6)，所述下料机构(6)的外壁安装有机箱(7)，所述机箱(7)的内壁安装有挡板(8)，所述机箱(7)的内部安装有挤压块(9)，所述挤压块(9)的一端螺钉连接有第二电机(10)，所述机箱(7)的内壁安装有颗粒调节机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种藕粉雾化造粒设备，其特征在于：所述下料机构(6)包括下料箱(601)、限位杆(602)、垫片(603)、连接块(604)和磁块(605)，所述下料箱(601)安装在雾化刀片(5)的外壁，所述下料箱(601)的两端均螺钉连接有限位杆(602)，所述限位杆(602)的外壁安装有垫片(603)，所述垫片(603)的贴合在连接块(604)的前方表面，所述连接块(604)的下端粘接有磁块(605)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：许民富，
申请(专利权)人：杭州天荷食品有限公司，
类型：新型
国别省市：