抽屉式换料的吸附装置和烟气处理系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及吸附净化技术领域且公开了一种抽屉式换料的吸附装置和烟气处理系统。抽屉式换料的吸附装置包括筒体，所述筒体内具有腔体，所述筒体设有烟气进口和烟气出口，所述筒体的侧壁设有换料窗口；抽屉部件，所述抽屉部件通过所述换料窗口可拉出和推入所述筒体；若干吸附筒，所述吸附筒内填充有吸附剂，所述吸附筒可拆卸地安装在所述抽屉部件上，所述吸附筒具有进气口和出气口，所述腔体由所述抽屉部件和所述吸附筒隔离为与所述进气口和所述烟气进口连通的进气腔以及与所述出气口和所述烟气出口连通的净气腔。本发明专利技术的抽屉式换料的吸附装置和烟气处理系统，具有结构简单且吸附剂换料快捷方便的优点。剂换料快捷方便的优点。剂换料快捷方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
抽屉式换料的吸附装置和烟气处理系统


[0001]本专利技术涉及吸附净化
，尤其是涉及一种抽屉式换料的吸附装置和烟气处理系统。

技术介绍

[0002]相关技术中，通过吸附净化烟气通常采用固定床吸附塔、移动床式吸附塔。固定床吸附塔和移动床吸附塔在更换填料时操作不便，耗时较多，且将吸附剂颗粒进行直接上下料的装填方式易导致吸附剂颗粒破碎，容易对吸附剂产生严重损耗，而且会产生大量粉尘，烟气携带吸附剂粉尘排出，从而无法满足净化要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种吸附剂更换简单方便的抽屉式换料的吸附装置。
[0004]本专利技术还提出一种具有上述抽屉式换料的吸附装置的烟气处理系统。
[0005]本专利技术的抽屉式换料的吸附装置包括筒体，所述筒体内具有腔体，所述筒体设有烟气进口和烟气出口，所述筒体的侧壁设有换料窗口；抽屉部件，所述抽屉部件通过所述换料窗口可拉出和推入所述筒体；若干吸附筒，所述吸附筒内填充有吸附剂，所述吸附筒可拆卸地安装在所述抽屉部件上，所述吸附筒具有进气口和出气口，所述腔体由所述抽屉部件和所述吸附筒隔离为与所述进气口和所述烟气进口连通的进气腔以及与所述出气口和所述烟气出口连通的净气腔。
[0006]可选地，所述吸附筒的外周壁设有向外突出的限位部，所述抽屉部件设有开口槽，所述吸附筒能够推入和拉出所述开口槽且所述限位部与所述抽屉部件相抵以将所述吸附筒吊挂固定在所述抽屉部件上。
[0007]可选地，所述抽屉部件在被拉出所述筒体的拉出位置可上下摆动以调整所述开口槽的倾斜度。
[0008]可选地，所述抽屉部件设有转轴，所述筒体在所述换料窗口处设有卡合槽，所述抽屉部件被拉出到所述拉出位置时，所述转轴进入并可枢转地卡合在所述卡合槽内。
[0009]可选地，每个所述开口槽内均安装有多个所述吸附筒，且所述吸附筒之间的间隔可调。
[0010]可选地，抽屉式换料的吸附装置包括若干密封块，所述密封块可拆卸地安装在所述抽屉部件上并沿所述开口槽可滑动，所述密封块设在所述开口槽内的相邻吸附筒之间且与所述吸附筒之间密封相接。
[0011]可选地，所述筒体内设有滑轨，所述抽屉部件支撑在所述滑轨上且沿所述滑轨通过所述换料窗口滑入和滑出所述筒体。
[0012]可选地，所述筒体的内壁上设有向内突出且彼此相对的支撑部，所述支撑部构成所述滑轨，所述滑轨的上表面设有滑槽，所述抽屉部件的两侧设有滑动件，所述滑动件可滑
动地配合在所述滑槽内。
[0013]本专利技术的烟气处理系统包括上述任一项抽屉式换料的吸附装置和冷却模块，所述冷却模块用于将供给到所述筒体内的待吸附烟气冷却至室温或室温以下。
[0014]可选地，所述冷却模块位于所述筒体内的下部。
[0015]本专利技术的抽屉式换料的吸附装置和烟气处理系统，吸附剂的更换单元化、模块化，通过抽屉部件推入和拉出，吸附剂换料更加方便快捷，无需进行上料下料操作，减少了吸附剂颗粒之间的摩擦、碰撞，减少了粉尘的产生和吸附剂损耗，并且吸附筒的结构简单，制造成本低。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例的具有抽屉式换料的吸附装置的烟气处理系统的示意图。
[0017]图2是本专利技术实施例的抽屉式换料的吸附装置的抽屉部件的示意图。
[0018]图3是本专利技术实施例的抽屉式换料的吸附装置的支撑部处的示意图。
[0019]图4是本专利技术实施例的抽屉式换料的吸附装置的卡合槽处的示意图。
[0020]附图标记：
[0021]抽屉式换料的吸附装置100；筒体110；进气腔111；净气腔112；烟气进口113；烟气出口114；换料窗口1101；滑轨1102；卡合槽11021；支撑部1103；滑槽1104；抽屉部件120；开口槽121；滑动件122；提手123；吸附筒130；直筒部131；限位部132；进气口133；出气口134；冷却模块140；填料层141；冷却液喷淋组件142；冷却液出口143；密封块150。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]如图1
‑
4所示，本专利技术实施例的抽屉式换料的吸附装置100包括筒体110、抽屉部件120和若干吸附筒130。
[0024]筒体110内限定出腔体，筒体110设置有烟气进口113和烟气出口114，筒体110的侧壁开设换料窗口1101。
[0025]抽屉部件120通过换料窗口1101可从筒体110中拉出，以及推入筒体110内。
[0026]吸附筒130内部填充有吸附剂，吸附筒130可拆卸地安装在抽屉部件120上，吸附筒130具有进气口133和出气口134，抽屉部件120与吸附筒130将筒体110内的腔体隔离为进气腔111和净气腔112，可以理解的是，当抽屉部件120带着吸附筒130推入筒体110内时，进气腔111和净气腔112之间不能漏气，以免未通过吸附筒130吸附净化的烟气从进气腔111泄露到净气腔112内，进气腔111连通烟气进口113，净气腔112连通烟气出口114。
[0027]本专利技术实施例的抽屉式换料的吸附装置100工作时，烟气从烟气进口113进入进气腔111中，从吸附筒130的进气口133进入吸附筒130中，烟气在向出气口134流动的过程中与吸附筒130内的吸附剂接触，吸附剂对烟气进行吸附净化，净烟气从吸附筒130的出气口134进入净气腔112，最终通过烟气出口114排出。
[0028]本专利技术的抽屉式换料的吸附装置，当需要更换吸附剂时，通过抽屉部件120带着吸附筒拉出和推入筒体，吸附剂的更换单元化、模块化，吸附剂换料更加方便快捷，无需进行
上料下料操作，减少了吸附剂颗粒之间的摩擦、碰撞，减少了粉尘的产生和吸附剂损耗，并且吸附筒的结构简单，制造成本低。
[0029]在一些实施例中，吸附筒130的外周壁设有向外突出的限位部132，抽屉部件120设有开口槽121，吸附筒130能够通过开口槽121的开口推入和拉出开口槽121，限位部132与抽屉部件120相抵以将吸附筒130吊挂固定在抽屉部件120上。可以理解的是，当吸附筒130在抽屉部件120内就位时，吸附筒130和抽屉部件120之间气密相接，以避免漏气。
[0030]例如，吸附筒130包括直筒部131和连接在直筒部131顶部的限位部132，限位部132可以为一体形成的凸缘，若干吸附筒130的直筒部131一一对应地设在开口槽121中，限位部132的宽度大于开口槽121的宽度，使得限位部132的下表面与开口槽121附近的抽屉部件120的上表面相抵将吸附筒130挂在抽屉部件上。在需要更换吸附筒130时，限位部132可以沿着开口槽121滑动，从而便于拆装吸附筒130。
[0031]可选地，直筒部131可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽屉式换料的吸附装置，其特征在于，包括：筒体，所述筒体内具有腔体，所述筒体设有烟气进口和烟气出口，所述筒体的侧壁设有换料窗口；抽屉部件，所述抽屉部件通过所述换料窗口可拉出和推入所述筒体；若干吸附筒，所述吸附筒内填充有吸附剂，所述吸附筒可拆卸地安装在所述抽屉部件上，所述吸附筒具有进气口和出气口，所述腔体由所述抽屉部件和所述吸附筒隔离为与所述进气口和所述烟气进口连通的进气腔以及与所述出气口和所述烟气出口连通的净气腔。2.根据权利要求1所述的抽屉式换料的吸附装置，其特征在于，所述吸附筒的外周壁设有向外突出的限位部，所述抽屉部件设有开口槽，所述吸附筒能够推入和拉出所述开口槽且所述限位部与所述抽屉部件相抵以将所述吸附筒吊挂固定在所述抽屉部件上。3.根据权利要求2所述的抽屉式换料的吸附装置，其特征在于，所述抽屉部件在被拉出所述筒体的拉出位置可上下摆动以调整所述开口槽的倾斜度。4.根据权利要求3所述的抽屉式换料的吸附装置，其特征在于，所述抽屉部件设有转轴，所述筒体在所述换料窗口处设有卡合槽，所述抽屉部件被拉出到所述拉出位置时，所述转轴进入并可枢转地卡合在所述卡合槽内。5.根据权利要求2

【专利技术属性】
技术研发人员：侯逊，宋依璘，刘增瑞，肖平，杨文强，王雨桐，冷述文，王成洲，曹红梅，牛晓红，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司华能临沂发电有限公司，
类型：发明
国别省市：