一种驳接头制造技术

技术编号:38549910 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-22 20:57
本实用新型专利技术属于驳接头技术领域,尤其涉及一种驳接头。本实用新型专利技术,包括底座,通过底座上方设有圆柱体,在圆柱体上套有后夹板与垫片,后夹板依附垫片与底座之间形成距离夹紧安装配件用,在圆柱体内插入球头螺杆,因首先在圆柱体内放入球头,且通孔小于球头,所以圆柱体与球头螺杆形成整体,在球头螺杆上方设有螺母、弹簧垫片与第一偏心垫片,且三者与上方套筒、第二偏心垫片之间形成距离,同时全部零件以螺纹连接。本实用新型专利技术结构能有效延长驳接头的使用寿命,且驳接头零件数量减少使装配驳接头时没有那么复杂,使用寿命更长,比其他驳接头成本更低,结构更简单,安全性更好。安全性更好。安全性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种驳接头


[0001]本技术属于驳接头
,涉及一种驳接头。

技术介绍

[0002]驳接头是玻璃幕墙配件,与驳接爪组合使用,驳接爪主要作为支承驳接头,并传递荷载作用到固定的支撑结构体系上,是连接玻璃幕墙的一个重要配件,驳接爪在玻璃幕墙中就起到了衔接的作用,通过驳接头将荷载传递给钢结构或其他主体结构上,它的力学性能在此显得尤为重要,使用驳接爪连接的玻璃幕墙外观通透,由于无墙体,采光好,可使室内空间和室外环境融合,驳接爪支承结构多样,可满足不同建筑结构和装饰效果的需要,部分驳接爪件采用球铰连接,具有吸收变形能力,在安全性上也有很大的保障。现有驳接头零配件多,安装复杂,成本高,驳接头使用长时间后,球头螺杆与驳接头底座容易发生脱落,因此,针对上述问题提出一种驳接头。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题,提供一种驳接头。
[0004]为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:
[0005]一种驳接头,包括底座,所述底座上方设有圆柱体,所述圆柱体内设有球头槽,所述圆柱体上方设有垫片与后夹板,且后夹板设于垫片上方,所述球头槽内设有球头,所述球头设于球头螺杆下端,且球头螺杆插入圆柱体内,所述球头螺杆中段设有螺母,所述螺母上设有弹簧垫片,所述弹簧垫片上设有第一偏心垫片,所述球头螺杆顶部设有套筒,所述套筒下方设有第二偏心垫片,且第二偏心垫片套于球头螺杆上。
[0006]在上述的一种驳接头,所述底座底部为梯形状,所述底座上平面中心固定连接圆柱体,所述圆柱体内开设有通孔与球头槽,且通孔位于圆柱体内部上方,所述通孔连通于球头槽,且球头槽与底座内底面之间有距离,所述圆柱体底部开设有上开口,且上开口位于通孔外圈。
[0007]在上述的一种驳接头,所述圆柱体周向面上端滑动连接垫片,所述圆柱体周向面顶部滑动连接后夹板,且后夹板下平面与垫片上平面紧密贴合,所述后夹板与垫片内均设有套孔,同时套孔与圆柱体周向面紧密贴合。
[0008]在上述的一种驳接头,所述后夹板、垫片与底座同心同圆,且垫片下平面与底座上平面之间有距离,所述后夹板上端为凸形状,所述后夹板上平面斜面上开设有四个凹槽,且凹槽与套孔之间有距离。
[0009]在上述的一种驳接头,所述球头槽内滑动连接球头,所述球头上方固定连接球头螺杆,且球头螺杆上下杆不同径,同时上杆直径大于下杆,所述球头螺杆下方杆下端插入通孔内,且球头螺杆下方杆直径小于通孔直径,所述球头螺杆下方杆周向面顶部开设有两个咬合口,且两个咬合口相互对称。
[0010]在上述的一种驳接头,所述球头螺杆上方杆外设有外螺纹,所述球头螺杆上杆下
端螺纹连接螺母,且螺母下平面与球头螺杆上下杆交接处齐平。
[0011]在上述的一种驳接头,所述螺母上方放置弹簧垫片,且弹簧垫片套于球头螺杆上杆,所述弹簧垫片外径小于螺母外径。
[0012]在上述的一种驳接头,所述弹簧垫片上方放置第一偏心垫片,且第一偏心垫片套于球头螺杆上杆,所述第一偏心垫片内设有偏心孔,且偏心孔内与球头螺杆上杆周向面紧密贴合,所述第一偏心垫片外径大于螺母外径。
[0013]在上述的一种驳接头,所述球头螺杆顶部螺纹连接套筒,所述套筒内设有内螺纹槽,且内螺纹槽螺纹连接球头螺杆底部,所述内螺纹槽开口向下,且内螺纹槽槽底与套筒顶部之间有距离。
[0014]在上述的一种驳接头,所述套筒下平面放置第二偏心垫片,且第二偏心垫片内设有偏心孔,所述第二偏心垫片套于球头螺杆上杆,且第二偏心垫片与第一偏心垫片同径。
[0015]与现有的技术相比,本技术的优点在于:
[0016]本技术通过底座上方设有圆柱体,在圆柱体上套有后夹板与垫片,后夹板依附垫片与底座之间形成距离夹紧安装配件用,在圆柱体内插入球头螺杆,因首先在圆柱体内放入球头,且通孔小于球头,所以圆柱体与球头螺杆形成整体,在球头螺杆上方设有螺母、弹簧垫片与第一偏心垫片,且三者与上方套筒、第二偏心垫片之间形成距离,同时全部零件以螺纹连接,这样整个结构能有效延长驳接头的使用寿命,且驳接头零件数量减少使装配驳接头时没有那么复杂,使用寿命更长,比其他驳接头成本更低,结构更简单,安全性更好。
[0017]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体示意图;
[0019]图2是本技术的底座与圆柱体配合示意图;
[0020]图3是本技术的球头螺杆示意图;
[0021]图4是本技术的后夹板俯视示意图;
[0022]图5是本技术的第一偏心垫片俯视示意图
[0023]图中:1、底座;101、圆柱体;2、后夹板;3、球头螺杆;31、球头;4、套筒;41、内螺纹槽;5、垫片;6、第一偏心垫片;7、第二偏心垫片;8、弹簧垫片;9、螺母;10、凹槽;11、球头槽;12、偏心孔;13、咬合口;14、上开口;15、通孔;16、套孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0025]如图1

5所示,一种驳接头,包括底座1,所述底座1上方设有圆柱体101,所述圆柱体101内设有球头槽11,所述圆柱体101上方设有垫片5与后夹板2,且后夹板2设于垫片5上方,所述球头槽11内设有球头31,所述球头31设于球头螺杆3下端,且球头螺杆3插入圆柱体101内,所述球头螺杆3中段设有螺母9,所述螺母9上设有弹簧垫片8,所述弹簧垫片8上设有第一偏心垫片6,所述球头螺杆3顶部设有套筒4,所述套筒4下方设有第二偏心垫片7,且第
二偏心垫片7套于球头螺杆3上。
[0026]通过所述底座1底部为梯形状,所述底座1上平面中心固定连接圆柱体101,所述圆柱体101内开设有通孔15与球头槽11,且通孔15位于圆柱体101内部上方,所述通孔15连通于球头槽11,且球头槽11与底座1内底面之间有距离,所述圆柱体101底部开设有上开口14,且上开口14位于通孔15外圈。
[0027]在圆柱体101内先开球头槽11,开好球头槽11直接放入球头螺杆3下端的球头31,再把底座1固定连接于圆柱体101底部,且圆柱体101内设有的通孔15是为了球头螺杆3下杆活动用,圆柱体101顶部开设的上开口14为了在安装时方便作用力。
[0028]通过所述圆柱体101周向面上端滑动连接垫片5,所述圆柱体101周向面顶部滑动连接后夹板2,且后夹板2下平面与垫片5上平面紧密贴合,所述后夹板2与垫片5内均设有套孔16,同时套孔16与圆柱体101周向面紧密贴合。
[0029]在圆柱体101上方套了后夹板2与垫片5,垫片5与底座1之间距离为安装配件用,通过后夹板2的使力对配件作用,垫片5起到保护与增加摩擦力作用。
[0030]进一步地,所述后夹板2、垫片5与底座1同心同圆,且垫片5下平面与底座1上平本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驳接头,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方设有圆柱体(101),所述圆柱体(101)内设有球头槽(11),所述圆柱体(101)上方设有垫片(5)与后夹板(2),且后夹板(2)设于垫片(5)上方,所述球头槽(11)内设有球头(31),所述球头(31)设于球头螺杆(3)下端,且球头螺杆(3)插入圆柱体(101)内,所述球头螺杆(3)中段设有螺母(9),所述螺母(9)上设有弹簧垫片(8),所述弹簧垫片(8)上设有第一偏心垫片(6),所述球头螺杆(3)顶部设有套筒(4),所述套筒(4)下方设有第二偏心垫片(7),且第二偏心垫片(7)套于球头螺杆(3)上。2.根据权利要求1所述的一种驳接头,其特征在于:所述底座(1)底部为梯形状,所述底座(1)上平面中心固定连接圆柱体(101),所述圆柱体(101)内开设有通孔(15)与球头槽(11),且通孔(15)位于圆柱体(101)内部上方,所述通孔(15)连通于球头槽(11),且球头槽(11)与底座(1)内底面之间有距离,所述圆柱体(101)底部开设有上开口(14),且上开口(14)位于通孔(15)外圈。3.根据权利要求2所述的一种驳接头,其特征在于:所述圆柱体(101)周向面上端滑动连接垫片(5),所述圆柱体(101)周向面顶部滑动连接后夹板(2),且后夹板(2)下平面与垫片(5)上平面紧密贴合,所述后夹板(2)与垫片(5)内均设有套孔(16),同时套孔(16)与圆柱体(101)周向面紧密贴合。4.根据权利要求3所述的一种驳接头,其特征在于:所述后夹板(2)、垫片(5)与底座(1)同心同圆,且垫片(5)下平面与底座(1)上平面之间有距离,所述后夹板(2)上端为凸形状,所述后夹板(2)上平面斜面上开设有四个凹槽(10),且凹槽(10)与套孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪祥宇李斌王海刚何宇张海林
申请(专利权)人:兴三星云科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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