多功能烟气净化装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及烟气吸附净化技术领域并公开一种多功能烟气净化装置及其控制方法，所述多功能烟气净化装置包括吸附再生器和换热介质供给组件，吸附再生器包括外壳

【技术实现步骤摘要】
多功能烟气净化装置及其控制方法


[0001]本专利技术涉及烟气吸附净化
，尤其涉及一种多功能烟气净化装置及其控制方法
。

技术介绍

[0002]燃煤烟气中
SO2、NO
等大气污染物大量排放是造成大气污染的首要原因，相关技术中，单独脱硫脱硝技术都相对成熟，脱硫技术按脱硫剂分类主要有湿法
、
干法
、
半干法，干法脱硫剂主要以活性炭
(
焦
)
为主
,
活性炭
(
焦
)
净化材料在工业烟气干法脱硫脱硝脱方面具有明显的优势
。
但是，采用活性焦法脱硫技术以对烟气进行处理，脱硫过程中吸附净化的效率低
、
效果差，且吸附剂用量大
。

技术实现思路

[0003]本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
[0004]相关技术中，活性焦法脱硫过程中运行温度较高，一般在
100℃
左右，吸附剂的吸附容量低，从而造成吸附剂用量大
、
吸附塔器体积大的问题
。
并且，污染物吸附脱除过程会释放大量的热量，影响吸附剂的吸附效率
。
[0005]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一
。
为此，本专利技术提出一种多功能烟气净化装置，所述多功能烟气净化装置具有吸附效率高
、
净化效果好
、/>体积小
、
安全性高以及能耗低的特点
。
[0006]本专利技术还提出一种多功能烟气净化装置的控制方法
。
[0007]本专利技术的多功能烟气净化装置包括：
[0008]吸附再生器，所述吸附再生器包括外壳
、
设在所述外壳内的吸附剂层和设在所述外壳内用于与所述吸附剂层换热的热交换器；和
[0009]换热介质供给组件，所述换热介质供给组件与所述热交换器相连，用于向所述热交换器供给换热介质，所述吸附再生器具有预冷模式
、
吸附模式和再生模式，在所述预冷模式，所述换热介质供给组件向所述热交换器供给第一温度的换热介质以预冷所述吸附剂层，在所述吸附模式，所述换热介质供给组件向所述热交换器供给第二温度的换热介质，以冷却所述烟气和吸附剂层且所述吸附剂层在零下温区对所述烟气进行低温吸附净化，在所述再生模式，所述换热介质供给组件向所述热交换器供给第三温度的换热介质，以加热所述吸附剂层使吸附剂解吸再生，其中所述第一温度大于等于所述第二温度，所述第三温度大于所述第一温度
。
[0010]本专利技术的多功能烟气净化装置，在吸附模式，向热交换器通入低温空气，以同时对吸附再生器内的烟气和吸附剂层进行冷却，使烟气和吸附剂层维持在零下温区，吸附剂层在零下温区对烟气中的污染物进行低温吸附，吸附剂的吸附容量增大，从而减少吸附再生器内吸附剂的装填量，减小吸附再生器的体积，降低初始建造成本，并且提高了吸附净化效果
。
并且，持续通入换热介质，以将烟气吸附净化过程释放的热量及时带走，避免吸附剂层
温度升高，导致吸附剂的吸附效率下降的问题
。
[0011]本专利技术的多功能烟气净化装置，在再生模式，向热交换器通入热空气，以对吸附剂间接换热而使吸附剂解吸再生，而且，由于间接换热，避免直接加热吸附剂，导致温度过高发生燃烧的现象，进而提高装置的安全性
。
[0012]本专利技术的多功能烟气净化装置，在预冷模式，向热交换器通入常温空气，以对再生后的吸附剂进行预冷，以便进行后续的吸附模式
。
相较于再生模式结束后直接进入吸附模式，通过在两者之间增设预冷模式，从而梯度冷却，能够整体降低吸附再生器在烟气净化过程中的能耗
。
[0013]可选地，所述换热介质为空气
、
水或制冷剂
。
[0014]可选地，所述换热介质供给组件包括分别与所述热交换器相连的气泵
、
制冷机和加热器，在所述预冷模式，所述气泵向所述热交换器通入
10℃
～
30℃
的常温空气，在所述吸附模式，所述制冷机向所述热交换器通入
‑
20℃
～
‑
10℃
的低温空气，在所述再生模式，所述加热器向所述热交换器通入
200℃
～
400℃
的热空气
。
[0015]可选地，还包括介质切换组件，所述介质切换组件与所述换热介质供给组件和所述热交换器相连，以控制所述换热介质供给组件向所述热交换器通入与所述吸附再生器所处模式对应的温度的换热介质
。
[0016]可选地，所述第一介质源为常温空气，所述第二介质源为由制冷机制冷的低温空气，所述第三介质源为由加热器加热的热空气
。
[0017]可选地，所述热交换器为蛇形
、
螺旋形或涡旋形的换热管
。
[0018]可选地，所述外壳内设有第一隔板和第二隔板，以在所述外壳内限定出依次连通的进烟空间
、
吸附空间和排烟空间，所述进烟空间与所述吸附再生器的进烟口连通，所述吸附空间内填充有吸附剂以形成所述吸附剂层，所述排烟空间与所述吸附再生器的出烟口连通
。
[0019]可选地，所述外壳为立式长圆形容器，所述第一隔板和所述第二隔板沿竖向间隔开
。
[0020]可选地，所述吸附再生器的进烟口位于所述外壳的底部，所述吸附再生器的出烟口位于所述外壳的顶部
。
[0021]本专利技术的多功能烟气净化装置的控制方法，其中，所述多功能烟气净化装置包括吸附再生器，所述吸附再生器包括外壳
、
设在所述外壳内的吸附剂层和设在所述外壳内的热交换器，所述控制方法包括：
[0022]使多功能烟气净化装置运行预冷模式：向所述热交换器通入第一温度的换热介质，以对所述吸附剂层进行预冷；
[0023]使多功能烟气净化装置运行吸附模式：向所述外壳内通入烟气且向所述热交换器通入第二温度的换热介质，以使所述吸附剂层在零下温区对所述烟气进行低温吸附净化；
[0024]使多功能烟气净化装置运行再生模式：停止向所述外壳内通入烟气，且向所述热交换器通入第三温度的换热介质，以使所述吸附剂层进行解吸再生
。
附图说明
[0025]图1是本专利技术实施例的多功能烟气净化装置的示意图
。
[0026]图2是本专利技术实施例的多功能烟气净化装置的吸附单元的示意图
。
[0027]附图标记：
[0028]吸附再生器
1、
外壳
11、
吸附剂层
12、
吸附单元
121、
透气外壳
1211、
吸附剂颗粒
1212、
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多功能烟气净化装置，其特征在于，包括：吸附再生器，所述吸附再生器包括外壳
、
设在所述外壳内的吸附剂层和设在所述外壳内用于与所述吸附剂层换热的热交换器；和换热介质供给组件，所述换热介质供给组件与所述热交换器相连，用于向所述热交换器供给换热介质，所述吸附再生器具有预冷模式
、
吸附模式和再生模式，在所述预冷模式，所述换热介质供给组件向所述热交换器供给第一温度的换热介质以预冷所述吸附剂层，在所述吸附模式，所述换热介质供给组件向所述热交换器供给第二温度的换热介质，以冷却所述烟气和吸附剂层且所述吸附剂层在零下温区对所述烟气进行低温吸附净化，在所述再生模式，所述换热介质供给组件向所述热交换器供给第三温度的换热介质，以加热所述吸附剂层使吸附剂解吸再生，其中所述第一温度大于等于所述第二温度，所述第三温度大于所述第一温度
。2.
根据权利要求1所述的多功能烟气净化装置，其特征在于，所述换热介质为空气
、
水或制冷剂
。3.
根据权利要求2所述的多功能烟气净化装置，其特征在于，所述换热介质供给组件包括分别与所述热交换器相连的气泵
、
制冷机和加热器，在所述预冷模式，所述气泵向所述热交换器通入
10℃
～
30℃
的常温空气，在所述吸附模式，所述制冷机向所述热交换器通入
‑
20℃
～
‑
10℃
的低温空气，在所述再生模式，所述加热器向所述热交换器通入
200℃
～
400℃
的热空气
。4.
根据权利要求1所述的多功能烟气净化装置，其特征在于，还包括介...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇晓龙，高冰，李业，张华东，汪世清，张波，杨月婷，李彦彪，刘练波，孙广宝，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司华能临沂发电有限公司，
类型：发明
国别省市：