本发明专利技术公开了一种ABS合金材料生产装置及其加工方法，包括机架、螺旋注射杆、注射嘴及驱动电机，所述螺旋注射杆上设有第一V型轮组，所述驱动电机上设有第二V型轮组，所述第一V型轮组与第二V型轮组之间设有钢带；所述第一V型轮上设有驱动板，两侧的驱动板之间设有温控推杆；所述机架上设有加热器，所述加热器上设有与温控推杆相配合的导热杆，本发明专利技术提供了一种对不同注塑温度的ABS材料进行相应的注射速度适配，从而提升注射的质量，同时可将头段的不达标材料进行收集，省去现有流程中头段材料开合模的麻烦，提升注塑效率。提升注塑效率。提升注塑效率。
【技术实现步骤摘要】
一种ABS合金材料生产装置及其加工方法
[0001]本专利技术涉及ABS材料生产设备
，尤其是一种ABS合金材料生产装置及其加工方法。
技术介绍
[0002]ABS合金是为使ABS树脂达到某一性能通过改性所得的塑料聚合物的统称。常见的ABS合金有ABS/ PC、 ABS/ PA、ABS/PBT、ABS/PVC等。其中ABS/PC是为改进ABS阻燃性，具有良好的机械强度、韧性和阻燃性，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机；现有的ABS材料通过注塑机注塑成型后形成各种ABS合金产品，在注塑时，不同成分的ABS合金需要采用不同的注塑温度，有些ABS合金需要采用较高温度提升其流动性进行注塑，有些则不需要太高温度即可完成注塑。
[0003]现有的注射机通常采用恒定的速率对热熔后的ABS合金材料进行推进式注射，通过螺旋杆转动将热熔后的材料挤压至模腔内进行成型；然而，对于高温加热后对流动性较高的塑料进行注射时，如不提升速率则易导致加热后的塑料在模腔内因成型时间长而冷却，降低了注射成型的质量；同时热熔时塑料加热温度越高，ABS合金颗粒热熔时因其内部具有气孔产生的空气就越多，需及时完成排气，并需提升排气速率；此外，在热熔过程中，初始段的材料温度因未达到要求需将前几个注射成型的产品进行丢弃，较为影响注射的生产效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种ABS合金材料生产装置及其加工方法。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种ABS合金材料生产装置，包括机架、螺旋注射杆、注射嘴及驱动电机。
[0006]上述方案中，优选的，所述螺旋注射杆上设有第一V型轮组，所述驱动电机上设有第二V型轮组，所述第一V型轮组与第二V型轮组之间设有钢带；所述第二V型轮组包括镜像设置的第二V型轮，所述驱动电机上设有驱动轴，所述第二V型轮通过花键与驱动轴滑动连接，镜像设置的第二V型轮与驱动轴之间设有第一弹簧；所述第一V型轮组包括镜像设置的第一V型轮，所述螺旋注射杆上设有连接轴，所述第一V型轮通过花键与连接轴滑动连接；所述第一V型轮上设有驱动板，两侧的驱动板之间设有温控推杆；所述机架上设有加热器，所述加热器上设有与温控推杆相配合的导热杆。
[0007]上述方案中，优选的，所述驱动轴上设有限位板，所述限位板设于第二V型轮组两侧，所述第一弹簧套设于驱动轴上且两端分别顶靠限位板及第二V型轮。
[0008]上述方案中，优选的，所述第一V型轮上设有环形槽，所述驱动板套设于环形槽内，所述机架上设有与驱动板相配合的导向杆，所述驱动板与导向杆滑动连接。
[0009]上述方案中，优选的，所述注射嘴上设有排气销，所述注射嘴上设有与排气销相配合的排气孔，所述机架上设有抽气泵，所述连接轴去抽气泵相连，所述抽气泵与排气销相连。
[0010]上述方案中，优选的，所述排气销滑动设于注射嘴上，所述排气销上设有若干进料孔，所述机架上设有用于驱动排气销滑动的电动推杆，所述抽气泵与排气销之间设有过滤箱。
[0011]上述方案中，优选的，所述电动推杆上设有与排气销相连的升降板，所述注射嘴上设有注射孔，所述升降板上设有与注射孔相配合用于开闭注射孔的挡板，所述挡板通过连接杆与升降板相连。
[0012]上述方案中，优选的，所述进料孔上设有用于检测通过进料孔材料温度的检测开关，所述检测开关通过PLC控制器与加热器电连接。
[0013]上述方案中，优选的，所述排气销上设有与排气孔相配合的连接孔，所述排气销上设有与抽气泵相连的抽吸孔，所述连接孔及进料孔均与抽吸孔相连。
[0014]上述方案中，优选的，一种ABS合金材料生产装置的加工方法，其方法如下：S1：将ABS合金材料通过螺旋注射杆及加热器加热后推至注射嘴上，因不同ABS合金材料的加热温度不同，因此加热器的加热温度不同，加热器通过导热杆将加热温度传输至温控推杆上；S2：温控推杆随着温度提升而推出，使两侧第一V型轮之间的驱动板间距离增加，从而使两侧的第一V型轮间距增大，此时钢带在第一V型轮组中向V型轮中心靠近，而钢带在第二V型轮组中因两侧第一弹簧的挤压，向远离第二V型轮中心挤压，从而使第二V型轮组与第一V型轮组的传动比增大，使螺旋注射杆在驱动电机转速不变点的情况下提升转速，即加热器温度越高，螺旋注射杆注射速度越快；S3：在加热器加热前段，因螺旋注射杆的注射温度还未达标，PLC控制器控制电动推杆驱动排气销向注射嘴的腔体内滑动，此时进料孔置于注射嘴内，同时，挡板向下滑动将注射孔封堵，此时ABS材料进入注射嘴后从进料孔被抽出，随着螺旋注射杆转速的提升，抽气泵抽吸力提升，使材料被迅速抽出至过滤箱内；S4：当检测开关检测到通过排气销的ABS材料温度与加热器温度匹配后，PLC控制器控制电动推杆复位，此时排气销与挡板同步上升，注射孔被打通，同时排气销向上提升后使连接孔与排气孔连通，此时抽气泵对通过注射嘴产生的气体进行抽吸，从而减少注射时在材料中产生气孔。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种对不同注塑温度的ABS材料进行相应的注射速度适配，从而提升注射的质量，同时可将头段的不达标材料进行收集，省去现有流程中头段材料开合模的麻烦，提升注塑效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术主视结构示意图。
[0017]图2为本专利技术A处局部放大结构示意图。
[0018]图3为本专利技术排气销剖视结构示意图。
[0019]图4为本专利技术第一V型轮立体结构示意图。
实施方式
[0020]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图1
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图4，一种ABS合金材料生产装置，包括机架1、螺旋注射杆2、注射嘴3及驱动电机4，所述螺旋注射杆2转动设于机架1上，所述机架1上设置有与螺旋注射杆2相配合的料管，所述料管外可设置若干个加热器13，如图1所示，所述料管左侧设置有进料斗。
[0021]生产时，ABS颗粒放置于进料斗内，随后加热器13启动对料管进行加热，螺旋注射杆2通过转动将进料斗内的颗粒向右端输送，颗粒在经过加热器13后被融化，所述注射嘴3设置于料管右端，加热后的颗粒融化后被螺旋输送杆2传输至注射嘴3后注入模具中，此为注塑机的现有设置，在此不作过多赘述。
[0022]所述驱动电机4用于驱动螺旋注射杆2转动，具体的，所述螺旋注射杆2左端固设有连接轴10，所述连接轴10优选为花键轴，所述驱动电机4上设置有驱动轴7，所述驱动轴7也为花键轴，所述连接轴10上设有第一V型轮组，所述驱动轴7上设有第二V型轮组，所述第一V型轮组与第二V型轮组之间通过传动钢带5相连，从而将驱动电机4的动力传输至连接轴10上，进一步使螺旋注射杆2随连接轴10同步被驱动，实现ABS颗粒料的传输。
[0023]所述第二V型轮组包括镜像设置的第二V型轮6，所述第二V型轮6与驱动轴7通过花键滑动连接，所述驱动轴7两侧设有使第二V型轮6限位的限位板21，具体的，镜像本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种ABS合金材料生产装置，包括机架（1）、螺旋注射杆（2）、注射嘴（3）及驱动电机（4），其特征在于：所述螺旋注射杆（2）上设有第一V型轮组，所述驱动电机（4）上设有第二V型轮组，所述第一V型轮组与第二V型轮组之间设有钢带（5）；所述第二V型轮组包括镜像设置的第二V型轮（6），所述驱动电机（4）上设有驱动轴（7），所述第二V型轮（6）通过花键与驱动轴（7）滑动连接，镜像设置的第二V型轮（6）与驱动轴（7）之间设有第一弹簧（8）；所述第一V型轮组包括镜像设置的第一V型轮（9），所述螺旋注射杆（2）上设有连接轴（10），所述第一V型轮（9）通过花键与连接轴（10）滑动连接；所述第一V型轮（9）上设有驱动板（11），两侧的驱动板（11）之间设有温控推杆（12）；所述机架（1）上设有加热器（13），所述加热器（13）上设有与温控推杆（12）相配合的导热杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种ABS合金材料生产装置，其特征在于：所述驱动轴（7）上设有限位板（21），所述限位板（21）设于第二V型轮组两侧，所述第一弹簧（8）套设于驱动轴（7）上且两端分别顶靠限位板（21）及第二V型轮（6）。3.根据权利要求2所述的一种ABS合金材料生产装置，其特征在于：所述第一V型轮（9）上设有环形槽（22），所述驱动板（11）套设于环形槽（22）内，所述机架（1）上设有与驱动板（11）相配合的导向杆（23），所述驱动板（11）与导向杆（23）滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种ABS合金材料生产装置，其特征在于：所述注射嘴（3）上设有排气销（31），所述注射嘴（3）上设有与排气销（31）相配合的排气孔（32），所述机架（1）上设有抽气泵（33），所述连接轴（10）去抽气泵（33）相连，所述抽气泵（33）与排气销（31）相连。5.根据权利要求4所述的一种ABS合金材料生产装置，其特征在于：所述排气销（31）滑动设于注射嘴（3）上，所述排气销（31）上设有若干进料孔（34），所述机架（1）上设有用于驱动排气销（31）滑动的电动推杆（35），所述抽气泵（33）与排气销（31）之间设有过滤箱（36）。6.根据权利要求5所述的一种ABS合金材料生产装置，其特征在于：所述电动推杆（35）上设有与排气销（31）相连的升降板（41），所述注射嘴（3）上设有注射孔（42），所述升降板（41）上设有与注射孔（42）相配合用于开闭注射孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏，
申请(专利权)人：宁波容慧新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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