一种筒体和封盖的电阻焊接工艺及结构制造技术

本发明专利技术涉及一种筒体和封盖的电阻焊接工艺及结构，包括以下步骤：S1:准备筒体、封盖，筒体、封盖预先成型有适合焊接的结构；S2:将筒体与封盖通过焊接装配结构预组装一体，S3：进行焊接，上电极下降压紧封盖，封盖与筒体之间接触位置形成熔核区，压力达到设定值后电阻焊机放电，大电流通过熔核区使该区域发热液化，液化金属冷却后使筒体、封盖固定连接一体；S4:取料。筒体、封盖预先成型有适合焊接的结构，不需要添加焊剂和焊料，无需在焊接前对筒体或封盖进行整形处理，成本低、无环境污染，组装时可预定型方便焊接，而且运用电阻焊工艺代替CO2弧焊工艺，其生产效率与焊接部件直径无关，焊接时间短，可提升生产效率并降低制造成本。可提升生产效率并降低制造成本。可提升生产效率并降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种筒体和封盖的电阻焊接工艺及结构


[0001]本专利技术涉及电阻焊领域，具体涉及一种筒体和封盖的电阻焊接工艺及结构。

技术介绍

[0002]压缩机壳体通常由筒体和两端的端盖焊接而成，从而在内部形成可容置电机等结构的密闭内腔。现有的压缩机壳体在生产过程中，通常采用CO2弧焊或炉中钎焊工艺进行焊接，其具体操作过程为：对筒体进行夹持，将端盖嵌入所述筒体的一端，接着利用弧焊机沿所述筒体和端盖相接合处外露的环缝进行焊接，即完成壳体与端盖的连接，然而若采用CO2弧焊工艺，则会避免的产生大量的烟尘和弧光，对环境造成较大的污染，而且弧光也会不可避免地对操作工人的身心健康造成影响，除此之外，由于该工艺需要焊头沿筒体外侧环绕一周，因此筒体直径越大，其需要的焊接时间越长，对整体生产线的生产节拍有很大影响，生产效率低；采用添加钎料并炉中钎焊的方式的话也存在成本高，同样也有效率低，环境污染严重的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在上述缺陷，本专利技术提供了一种筒体和封盖的电阻焊接工艺及结构，具体技术方案如下：
[0004]一种筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒体和封盖的电阻焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1:准备筒体、封盖，筒体、封盖都是由导电材料制成，筒体、封盖预先成型有适合焊接的结构；S2:将筒体与封盖通过适合焊接的结构预组装一体，将筒体与下电极电性连接，使上电极的位置对准封盖；S3：进行焊接，电阻焊机启动，上电极下降压紧封盖，封盖与筒体之间接触位置形成熔核区，压力达到设定值后焊机放电熔核区发热液化，冷却后使筒体、封盖固定连接一体；S4:取料，上电极复位，取出焊接完成后的筒体、封盖组合部件。2.根据权利要求1所述的一种筒体和封盖的电阻焊接工艺，其特征在于：所述上电极底部设有与封盖形状相配合的仿形面。3.根据权利要求1所述的一种筒体和封盖的电阻焊接工艺，其特征在于：所述下电极包括不少于2个环绕筒体的电极头，电极头筒体的夹紧力≥20kN。4.根据权利要求1所述的一种筒体和封盖的电阻焊接工艺，其特征在于：筒体、封盖在成型时同步形成适合焊接的结构。5.根据权利要求1
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4任一所述的一种筒体和封盖的电阻焊接工艺，其特征在于：所述适合焊接的结构包括外边和外翻斜边，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹春芽，孔祥玉，周龙斌，
申请(专利权)人：广州亨龙智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：