一种松套嵌合式光纤带光缆及其制造方法技术

本发明专利技术属于光缆领域，公开了一种松套嵌合式光纤带光缆，具有中心加强件（1）、松套管（4）、外护套（6）；其特征在于：还具有嵌合部件（5），嵌合部件由嵌合本体（52）、第一嵌合端（51）及第二嵌合端（53）构成；松套管（4）具有套管本体（41），套管本体的外缘上具有凹槽（410），松套管的内部具有套管腔（40），套管腔内具有光纤带；每根松套管的凹槽内都嵌入第一嵌合端和第二嵌合端，所有嵌合部件的嵌合本体的外缘在同一圆柱面上，外护套（6）包覆在嵌合部件（5）之外。本申请还公开了制造方法。本申请具有以下主要有益技术效果：结构简单、易于制造、结构稳定、温度性能更稳定更可靠；不会产生扎纱扎坏松套管的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种松套嵌合式光纤带光缆及其制造方法


[0001]本专利技术属于光缆领域，尤其是公开了一种松套嵌合式光纤带光缆及其制造方法。

技术介绍

[0002]中华人民共和国通信行业标准YD/T 981及YD/T 901中推荐了几种典型的层绞式带状光缆及层绞式光缆。其是由中心加强件、松套管、保护层、外护套管组成的，松套管外一般包扎聚酯扎纱，这样能使缆芯及产品的结构稳定，在生产的卷绕、施工的退卷绕、检验、施工、反复弯曲、扭转、冲击等情况下，缆芯结构仍能保持稳定，使得其中的光纤性能稳定。然而，采用聚酯扎纱存在以下缺陷：由于聚酯扎纱的热度收缩与膨胀与松套管的材料差异较大，故在温度变化时，常常导致聚酯扎纱扎坏松套管，严重者造成光纤的扎裂、受力；造成光纤传输性能的变化，主要表现为光传输衰减增加，影响了正常的通信。另一方面，绕包聚酯扎纱，需要包扎设备，占用空间大、噪声高、设备投入费用高、易损坏，因此缩合成本较高。
[0003]CN115291349A公开了一种无扎纱光缆及其制备方法，包括加强芯，沿该加强芯周向布置的至少一根光单元和至少一根填充绳；该光单元与填充绳以SZ绞合方式绞合设置在加强芯外周；固化胶层，固化胶层间隔包覆在加强芯、光单元和填充绳径向截面处，以在无扎纱光缆径向上进行阻水截面；外护套，该外护套包覆在固化胶层外周，以对其内部光单元、填充绳和固化胶层进行保护。采用胶填充，虽然使缆芯结合为一体，但开剥不便、固化胶影响松套管等的原有性能，温度适应性差。
[0004]CN110333585A公开了一种无扎纱层绞式光缆及其制造方法，该光缆包括中心加强件、至少一根第一阻水纱、缆芯、阻水元件和外护套，所述第一阻水纱绕包在所述中心加强件外表面；所述缆芯设置于所述中心加强件外表面，所述缆芯包括SZ绞合的m根松套管和n根填充绳，其中，m≥1，n≥0，所述松套管内含有1～48根光纤；所述外护套设于所述缆芯外侧；所述阻水元件设于所述缆芯与所述外护套之间；其结构实际早已是公知结构，缆芯结构是不稳定的。
[0005]CN113534382A公开了一种具有耐压松套管的层绞式光缆，具有外护层、包带层、至少三根松套管和一根中心加强件，所述松套管内设有至少一根光通信部件，其特征在于所述松套管为松套管组合体，所述松套管组合体由外套管和内套管构成，所述外套管由外套管主体构成，外套管主体内壁设有至少三对耐压卡齿，所述内套管由内套管主体和卡板构成，所述卡板位于内套管主体外壁并与耐压卡齿对应咬合，光通信部件位于内套管主体的容腔内，其是内部卡合来实现耐压。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本专利技术的目的是揭示一种松套嵌合式光纤带光缆及其制造方法，它是采用以下技术方案实现的。
[0007]一种松套嵌合式光纤带光缆，具有中心加强件、多根松套管、外护套，多根松套管位于中心加强件之外；其特征在于：还具有多个嵌合部件，嵌合部件由嵌合本体、位于嵌合
本体两端的第一嵌合端及第二嵌合端构成，嵌合本体的外缘为圆柱面的一部分，第一嵌合端及第二嵌合端都向嵌合本体的外缘所在的圆柱的轴线方向延伸；所述松套管由套管本体构成，套管本体的外缘上具有凹槽，松套管的内部具有沿轴向延伸的套管腔，套管腔内具有至少一根光纤带，光纤带由多根光纤、将多根光纤整体包覆住的粘结层构成；松套管上的凹槽面向外护套，每根松套管的凹槽内都嵌入有一个嵌合部件的第一嵌合端和另一个嵌合部件的第二嵌合端，每根松套管的凹槽内的第一嵌合端和第二嵌合端是相紧贴的且与松套管的凹槽的内壁相紧贴，所有嵌合部件的嵌合本体的外缘在同一圆柱面上，外护套包覆在嵌合部件之外。
[0008]上述所述的一种松套嵌合式光纤带光缆，其特征在于其制造方法为：第一步：光纤着色，使光纤外层涂覆固化上不同颜色的光纤，以实现两两区分；第二步：并带，将多根光纤平行放置，并在外部整体包覆上粘结涂料形成光纤带；第三步：形成松套管，通过挤塑模具挤出塑料管并在塑料管内部穿入光纤带，牵引并冷却形成松套管；第四步：制造嵌合部件，通过挤塑形成连续的嵌合部件；第五步：制造缆芯，取中心加强件穿过成缆机的中央孔，将多根第三步中形成的松套管穿过成缆机的周围孔，并使松套管的凹槽远离中央孔并面向外部，使凹槽的对称轴平面过中央孔的轴线，取第四步中制造的嵌合部件，使每根松套管的凹槽内都嵌入一个嵌合部件的第一嵌合端和另一个嵌合部件的第二嵌合端，使每根松套管的凹槽内的第一嵌合端和第二嵌合端是相紧贴的且与松套管的凹槽的内壁相紧贴，同时牵引中心加强件、松套管、所有嵌合部件并一起穿过圆柱形的成形孔并适当加热使第一嵌合端和第二嵌合端粘结在凹槽内，形成具有圆柱体表面的缆芯；第六步：制造成品，将缆芯穿过护套挤塑机的模芯孔，挤出塑料并包覆在缆芯外形成外护套，完成了具有嵌合部件的层绞式带状光缆的制造。
[0009]一种松套嵌合式光纤带光缆，具有中心加强件、偶数根松套管、外护套，所有松套管位于中心加强件之外；其特征在于：还具有多个嵌合部件，嵌合部件由嵌合本体、位于嵌合本体两端的第一嵌合端及第二嵌合端、位于第一嵌合端与第二嵌合端之间的第三嵌合端构成，嵌合本体的外缘为圆柱面的一部分，第一嵌合端、第二嵌合端、第三嵌合端都向嵌合本体的外缘所在的圆柱的轴线方向延伸；所述松套管由套管本体构成，套管本体的外缘上具有凹槽，松套管的内部具有沿轴向延伸的套管腔，套管腔内具有至少一根光纤带，光纤带由多根光纤、将多根光纤整体包覆住的粘结层构成；松套管上的凹槽面向外护套，在相邻的三根松套管中：中间一根松套的凹槽内嵌入的是第三嵌合端，第三嵌合端与中间一根松套管的凹槽的内壁相紧贴，两端的松套的凹槽内都分别嵌入有一个嵌合部件的第一嵌合端和另一个嵌合部件的第二嵌合端，两端的松套管的凹槽内的第一嵌合端和第二嵌合端是相紧贴的且与松套管的凹槽的内壁相紧贴；所有嵌合部件的嵌合本体的外缘在同一圆柱面上，外护套包覆在嵌合部件之外。
[0010]上述所述的一种松套嵌合式光纤带光缆，其特征在于：松套管的凹槽内具有从凹槽底部向上延伸的凸条，凸条与套管本体是一体式结构，每根松套管的凹槽内的第一嵌合端与第二嵌合端是被凸条所隔离开的。
[0011]上述所述的一种松套嵌合式光纤带光缆，其特征在于：嵌合部件沿光缆的轴向是
呈间隔分布的。
[0012]上述所述的一种松套嵌合式光纤带光缆，其特征在于其制造方法为：第一步：光纤着色，使光纤外层涂覆固化上不同颜色的光纤，以实现两两区分；第二步：并带，将多根光纤平行放置，并在外部整体包覆上粘结涂料形成光纤带；第三步：形成松套管，通过挤塑模具挤出塑料管并在塑料管内部穿入光纤带，牵引并冷却形成松套管；第四步：制造嵌合部件，通过挤塑形成连续的嵌合部件，并进行分切形成短段的嵌合部件；第五步：制造缆芯，取中心加强件穿过成缆机的中央孔，将多根第三步中形成的松套管穿过成缆机的周围孔，并使松套管的凹槽远离中央孔并面向外部，使凹槽的对称轴平面过中央孔的轴线，取第四步中制造的短段的嵌合部件，使每根松套管的凹槽内都嵌入一个嵌合部件的第一嵌合端和另一个嵌合部件的第二嵌合端，使每根松套管的凹槽内的第一嵌合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种松套嵌合式光纤带光缆，具有中心加强件（1）、多根松套管（4）、外护套（6），多根松套管（4）位于中心加强件（1）之外；其特征在于：还具有多个嵌合部件（5），嵌合部件（5）由嵌合本体（52）、位于嵌合本体（52）两端的第一嵌合端（51）及第二嵌合端（53）构成，嵌合本体（52）的外缘为圆柱面的一部分，第一嵌合端（51）及第二嵌合端（53）都向嵌合本体（52）的外缘所在的圆柱的轴线方向延伸；所述松套管（4）由套管本体（41）构成，套管本体（41）的外缘上具有凹槽（410），松套管（4）的内部具有沿轴向延伸的套管腔（40），套管腔（40）内具有至少一根光纤带，光纤带由多根光纤（2）、将多根光纤（2）整体包覆住的粘结层（3）构成；松套管（4）上的凹槽（410）面向外护套（6），每根松套管的凹槽（410）内都嵌入有一个嵌合部件（5）的第一嵌合端（51）和另一个嵌合部件（5）的第二嵌合端（53），每根松套管的凹槽（410）内的第一嵌合端（51）和第二嵌合端（53）是相紧贴的且与松套管的凹槽（410）的内壁相紧贴，所有嵌合部件（5）的嵌合本体（52）的外缘在同一圆柱面上，外护套（6）包覆在嵌合部件（5）之外。2.一种制造权利要求1所述的一种松套嵌合式光纤带光缆的方法,其特征在于包含有以下步骤：第一步：光纤着色，使光纤外层涂覆固化上不同颜色的光纤，以实现两两区分；第二步：并带，将多根光纤平行放置，并在外部整体包覆上粘结涂料形成光纤带；第三步：形成松套管，通过挤塑模具挤出塑料管并在塑料管内部穿入光纤带，牵引并冷却形成松套管；第四步：制造嵌合部件，通过挤塑形成连续的嵌合部件；第五步：制造缆芯，取中心加强件穿过成缆机的中央孔，将多根第三步中形成的松套管穿过成缆机的周围孔，并使松套管的凹槽远离中央孔并面向外部，使凹槽的对称轴平面过中央孔的轴线，取第四步中制造的嵌合部件，使每根松套管的凹槽内都嵌入一个嵌合部件的第一嵌合端和另一个嵌合部件的第二嵌合端，使每根松套管的凹槽内的第一嵌合端和第二嵌合端是相紧贴的且与松套管的凹槽的内壁相紧贴，同时牵引中心加强件、松套管、所有嵌合部件并一起穿过圆柱形的成形孔并适当加热使第一嵌合端和第二嵌合端粘结在凹槽内，形成具有圆柱体表面的缆芯；第六步：制造成品，将缆芯穿过护套挤塑机的模芯孔，挤出塑料并包覆在缆芯外形成外护套，完成了具有嵌合部件的层绞式带状光缆的制造。3.一种松套嵌合式光纤带光缆，具有中心加强件（1）、偶数根松套管（4）、外护套（6），所有松套管（4）位于中心加强件（1）之外；其特征在于：还具有多个嵌合部件（5），嵌合部件（5）由嵌合本体（52）、位于嵌合本体（52）两端的第一嵌合端（51）及第二嵌合端（53）、位于第一嵌合端（51）与第二嵌合端（53）之间的第三嵌合端（54）构成，嵌合本体（52）的外缘为圆柱面的一部分，第一嵌合端（51）、第二嵌合端（53）、第三嵌合端（54）都向嵌合本体（52）的外缘所在的圆柱的轴线方向延伸；所述松套管（4）由套管本体（41）构成，套管本体（41）的外缘上具有凹槽（410），松套管（4）的内部具有沿轴向延伸的套管腔（40），套管腔（40）内具有至少一根光纤带，光纤带由多根光纤（2）、将多根光纤（2）整体包覆住的粘结层（3）构成；松套管（4）上的凹槽（410）面向外护套（6），在相邻的三根松套管中：中间一根松套的凹槽（410）内嵌入的是第三嵌合端（54），第三嵌合端（54）与中间一根松套管的凹槽（410）的内壁相紧贴，两端的松套的凹槽（410）内都分别嵌入有一个嵌合部件（5）的第一嵌合端（51）和另一个嵌合部
件（5）的第二嵌合端（53），两端的松套管的凹槽（410）内的第一嵌合端（51）和第二嵌合端（53）是相紧贴的且与松套管的凹槽（410）的内壁相紧贴；所有嵌合部件（5）的嵌合本体（52）的外缘在同一圆柱面上，外护套（6）包覆在嵌合部件（5）之外。4.根据权利要求1所述的一种松套嵌合式光纤带光缆，其特征在于：松套管的凹槽（410）内具有从凹槽（410）底部向上延伸的凸条（42），凸条（42）与套管本体（41）是一体式结构，每根松套管的凹槽（410）内的第一嵌合端（51）与第二嵌合端（53）是被凸条（42）所隔离开的。5.根据权利要求4所述的一种松套嵌合式光纤带光缆，其特征在于：嵌合部件（5）沿光缆的轴向是呈间隔分布的。6.一种制造权利要求5所述的一种松套嵌合式光纤带光缆的方法,其特征在于包含有以下步骤：第一步：光纤着色，使光纤外层涂覆固化上不同颜色的光纤，以实现两两区分；第二步：并带，将多根光纤平行放置，并在外部整体包覆上粘结涂料形成光纤带；第三步：形成松套管，通过挤塑模具挤出塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄经荣，李钊，陈列，黄英伦，陈慧雄，杨向荣，
申请(专利权)人：长飞光纤光缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：