定子铁芯专用焊接气涨轴工装制造技术

本实用新型专利技术公开了定子铁芯专用焊接气涨轴工装，涉及定子铁芯技术领域。其中，该定子铁芯专用焊接气涨轴工装，包括：缸体；气缸上盖，盖合设置于所述缸体的上表面；固定板，设置于所述气缸上盖外侧，且靠近所述缸体一侧；第一芯轴，与所述气缸上盖的上表面固定连接；第二芯轴，设置于所述第一芯轴内部；第三芯轴，分别贯穿设置于所述第二芯轴和所述气缸上盖内部，且与所述缸体相连；及连接板，设置于所述第二芯轴和所述第三芯轴顶部。本实用新型专利技术，解决现有技术中，定子铁芯焊接时无法做到精确定位内径，从而导致无法保证外径方向的外径尺寸和垂直度尺寸，以及，现有常规方式产品取放不容易周转，焊接不能保证有效定位和产品焊接尺寸的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
定子铁芯专用焊接气涨轴工装


[0001]本技术涉及定子铁芯
，尤其涉及一种定子铁芯专用焊接气涨轴工装。

技术介绍

[0002]定子铁芯是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁芯、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路。
[0003]目前新能源定子铁芯焊接缺少内径撑开定位，一般是定位条初步定位，焊接质量无法保障，产品的外径和外垂直度尺寸较难保证，或者固定内径的定位焊接方式，焊接受热之后，产品很难取出等难点。
[0004]针对现有技术中，定子铁芯焊接时无法做到精确定位内径，从而导致无法保证外径方向的外径尺寸和垂直度尺寸，以及，现有常规方式产品取放不容易周转，焊接不能保证有效定位和产品焊接尺寸的问题。针对上述出现的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]技术目的：提供一种定子铁芯专用焊接气涨轴工装，以解决现有技术存在的上述问题。
[0006]技术方案：一种定子铁芯专用焊接气涨轴工装，包括：
[0007]缸体；
[0008]气缸上盖，盖合设置于所述缸体的上表面；
[0009]固定板，设置于所述气缸上盖外侧，且靠近所述缸体一侧；
[0010]第一芯轴，与所述气缸上盖的上表面固定连接；
[0011]第二芯轴，设置于所述第一芯轴内部；
[0012]第三芯轴，分别贯穿设置于所述第二芯轴和所述气缸上盖内部，且与所述缸体相连；及
[0013]连接板，设置于所述第二芯轴和所述第三芯轴顶部；
[0014]通过所述缸体提供驱动力带动所述第三芯轴作上下往复移动，并通过所述第三芯轴依次分别带动所述第二芯轴和所述第一芯轴作径向移动，以使定子铁芯定位固定。
[0015]作为优选，所述气缸外侧设置有多个接口。
[0016]作为优选，所述固定板上设置有第一定位销钉。
[0017]作为优选，所述固定板上还设置有第二定位销钉，所述第二定位销钉与所述第一定位销钉相对设置。
[0018]作为优选，所述第一芯轴外侧沿其轴向设置有多个凹槽。
[0019]作为优选，多个所述凹槽内分别设置有多个定位圈。
[0020]作为优选，多个所述凹槽分别位于所述第一芯轴上下两端。
[0021]作为优选，所述第二芯轴底部设置有垫片。
[0022]作为优选，所述第三芯轴末端设置有活塞。
[0023]作为优选，所述固定板上开设有多个安装孔。
[0024]有益效果：在本申请实施例中，采用径向定位固定的方式，通过所述缸体提供驱动力带动所述第三芯轴作上下往复移动，并通过所述第三芯轴依次分别带动所述第二芯轴和所述第一芯轴作径向移动，以使定子铁芯定位固定，达到了精准固定定子铁芯的目的，从而实现了提高尺寸精度和便于周转的技术效果，进而解决了现有技术中，定子铁芯焊接时无法做到精确定位内径，从而导致无法保证外径方向的外径尺寸和垂直度尺寸，以及，现有常规方式产品取放不容易周转，焊接不能保证有效定位和产品焊接尺寸的技术问题。
附图说明
[0025]图1是本技术的定子铁芯专用焊接气涨轴工装轴侧图示意图；
[0026]图2是本技术的定子铁芯专用焊接气涨轴工装主视图示意图；
[0027]图3是本技术的定子铁芯专用焊接气涨轴工装的A
‑
A剖面示意图。
[0028]附图标记为：1、缸体；2、气缸上盖；3、固定板；4、第一芯轴；5、第二芯轴；6、第三芯轴；7、连接板；8、接口；9、第一定位销钉；10、第二定位销钉；11、凹槽；12、定位圈；13、垫片；14、活塞；15、安装孔。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0030]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0031]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0033]如图1
‑
3所示，本申请涉及一种定子铁芯专用焊接气涨轴工装。该一种定子铁芯专用焊接气涨轴工装包括：缸体1；缸体1是指气缸主体，可以采用气动控制该工装的收缩和涨开，能够实现提供稳定的驱动力效果，从而实现带动其他部件动作的效果。进一步的，缸体1
呈圆盘状。能够实现与其他部件良好的配合效果。更进一步的，所述气缸外侧设置有多个接口8。通过设置有接口8，能够实现良好的气体进出效果，从而实现驱动其他部件动作的效果。气缸上盖2，盖合设置于所述缸体1的上表面；通过设置有气缸上盖2，能够实现保护内部结构的效果，从而实现提高运行精度和使用寿命的效果。固定板3，设置于所述气缸上盖2外侧，且靠近所述缸体1一侧；通过设置有固定板3，且通过连接件固定连接，比如、螺丝，能够实现将气缸上盖2与缸体1固定连接的效果，从而实现稳固连接的效果。
[0034]第一芯轴4，与所述气缸上盖2的上表面固定连接；能够实现与其他部件良好的配合效果，从而为精准的径向移动提供基础。进一步的，第一芯轴4内壁呈锥状，其锥向由上至下递减。通过设置由锥状，能够实现良好的径向移动效果。通过内外径锥度控制，可以微调涨开的尺寸。
[0035]第二芯轴5，设置于所述第一芯轴4内部；能够实现良好的配合效果，从而实现动力传输的效果。进一步的，第二芯轴5的外表面与第一芯轴4的内壁相匹配。能够提高传动的精度。
[0036]第三芯轴6，分别贯穿设置于所述第二芯轴5和所述气缸上盖2内部，且与所述缸体1相连；通过设置有第三芯轴6，能够实现良好的配合和传动效果。
[0037]连接板7，设置于所述第二芯轴5和所述第三芯轴6顶部；能够实现良好的固定连接效果，同时还能实现良好的限位效果。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定子铁芯专用焊接气涨轴工装，其特征在于，包括：缸体；气缸上盖，盖合设置于所述缸体的上表面；固定板，设置于所述气缸上盖外侧，且靠近所述缸体一侧；第一芯轴，与所述气缸上盖的上表面固定连接；第二芯轴，设置于所述第一芯轴内部；第三芯轴，分别贯穿设置于所述第二芯轴和所述气缸上盖内部，且与所述缸体相连；及连接板，设置于所述第二芯轴和所述第三芯轴顶部；通过所述缸体提供驱动力带动所述第三芯轴作上下往复移动，并通过所述第三芯轴依次分别带动所述第二芯轴和所述第一芯轴作径向移动，以使定子铁芯定位固定。2.根据权利要求1所述的定子铁芯专用焊接气涨轴工装，其特征在于，所述气缸外侧设置有多个接口。3.根据权利要求1所述的定子铁芯专用焊接气涨轴工装，其特征在于，所述固定板上设置有第一定位销钉。4.根据权利要求3所述的定子铁芯专...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥太，张大中，
申请(专利权)人：苏州祥隆泰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：